制冷装置的制作方法

文档序号:12922780阅读:275来源:国知局
制冷装置的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域,具体而言,涉及一种制冷装置。



背景技术:

目前,在相关技术中,制冷装置多采用背部吹胀式蒸发器,通过自然对流把冷气传导如整个制冷空间,由于蒸发器在酒柜背部,而口框在酒柜前面,口框部位虽有门封阻止空气对流,但门封不可能达到绝对的密封,仍有热量漏入箱内,导致口框部位和背部的温差较大,严重影响其内物品的保存效果。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的目的在于提出一种制冷装置。

有鉴于此,根据本实用新型的目的,本实用新型提供了一种制冷装置,包括:内胆和换热管;内胆设置有一侧开口的第一中空腔体;换热管位于第一中空腔体中,换热管的第一端位于第一中空腔体的开口一侧,第二端位于与第一中空腔体的开口相对的一侧;其中,第一端的水平高度低于第二端的水平高度;换热管内部设置有换热物质,换热物质的沸点小于或等于第一中空腔体的开口一侧的温度,并且大于或等于第一中空腔体的开口相对的一侧的温度。

本实用新型所提供的制冷装置,通过在内胆中设置换热管,换热管靠近内胆开口的一端低于换热管的另一端,并且在换热管内设置有换热物质,换热物质的沸点小于或等于第一中空腔体的开口一侧的温度,大于或等于第一中空腔体的开口相对的一侧的温度,内胆的开口一侧设置有口框;在换热管的第一端,由于其内部的换热物质的沸点低于其周围的环境温度,所以在换热管的第一端的液态换热物质处于沸腾状态,液态换热物质气化吸热,可有效地降低周围的环境温度;气化后的换热物质密度减小,向上流动,流动至换热管的第二端时,由于其周围的环境温度小于换热物质的沸点,气态换热物质液化并放热,液化后的换热物质重新流动至换热管的第一端,如此形成循环;由于换热物质气化吸热,可降低内胆开口处的温度,减小内胆开口处与内胆内部的温度差,使得开口处的温度更加接近内胆内部的温度,确保内胆中的温度更加均匀,提升了制冷装置对其内部的物品的保存效果,有效地提高了设备的品质。

另外,本实用新型提供的上述技术方案中的制冷装置还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,制冷装置还包括:蒸发器,蒸发器与第一中空腔体的开口相对的一侧的内壁相连接。

在该技术方案中,通过设置蒸发器,为制冷装置提供冷气,以达到保持制冷装置内部温度的目的,有效地保证了制冷装置的制冷效果。

在上述任一技术方案中,优选地,换热管与第一中空腔体的侧壁相连接。

在该技术方案中,通过将换热管与第一中空腔体的侧壁相连接,避免换热管过多占用第一中空腔体的空间,确保了制冷装置的存储空间。

在上述任一技术方案中,优选地,换热管的数量至少为1个。

在上述任一技术方案中,优选地,换热管为多个,多个换热管平行排列。

在该技术方案中,通过设置多个平行的换热管,有效地提高了制冷装置内部的换热效果,进一步确保了制冷装置内部温度的均匀。

在上述任一技术方案中,优选地,换热管与第一中空腔体的侧壁通过卡扣连接。

在该技术方案中,通过将换热管与第一中空腔体的侧壁通过卡扣连接,便于换热管的拆卸与安装,用户可通过增加或减少换热管的数量来调节制冷装置内部的温度,使得用户对制冷装置的使用更加方便,有效地提升了用户的体验感。

在上述任一技术方案中,优选地,换热管包括:换热管本体,换热管本体设置有第二中空腔体,换热物质置于第二中空腔体中;其中,第二中空腔体具有开口;换热管盖体,换热管盖体扣合于第二中空腔体的开口处,用以封闭或打开第二中空腔体。

在该技术方案中,通过在换热管本体设置第二中空腔体,再将换热物质盛放在第二中空腔体中,并通过换热管盖体扣合于第二中空腔体的开口处,在形成一封闭的空腔的同时,将换热物质封闭与第二中空腔体中,使得换热物质可在第二中空腔体形成循环,达到在制冷装置内部换热的目的。

在上述任一技术方案中,优选地,换热管盖体上设置有密封圈,用以密封换热管本体与换热管盖体之间的间隙。

在该技术方案中,通过在换热管盖体上设置密封圈,有效确保了换热管的密封性,避免换热物质气化后进入制冷装置内部而影响换热管的换热效果。

在上述任一技术方案中,优选地,换热管上设置有排气阀,用以在更换换热物质时排出换热管内部的高压气态换热物质。

在该技术方案中,通过设置排气阀时,在换热管需要更换换热物质时,可以先打开排气阀,降低换热管内部的气压,然后在打开换热管盖体,以便更换换热管内部的换热物质,确保更换换热物质过程中的安全性。

在上述任一技术方案中,优选地,制冷装置为冰箱或酒柜。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的制冷装置结构示意图;

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的换热管示意图;

图3为图2所示的根据本实用新型的一个实施例的换热管在A处的局部放大图;

其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

10换热管,102换热管本体,104换热管盖体,106密封圈,20内胆,30蒸发器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述制冷装置。

在本实用新型第一方面实施例中,如图1所示,本实用新型提供了一种制冷装置,包括:内胆20和换热管10;内胆20设置有一侧开口的第一中空腔体;换热管10位于第一中空腔体中,换热管10的第一端位于第一中空腔体的开口一侧,第二端位于与第一中空腔体的开口相对的一侧;其中,第一端的水平高度低于第二端的水平高度;换热管10内部设置有换热物质,换热物质的沸点小于或等于第一中空腔体的开口一侧的温度,并且大于或等于第一中空腔体的开口相对的一侧的温度。

在该实施例中,通过在内胆20中设置换热管10,换热管10靠近内胆20开口的一端低于换热管10的另一端,并且在换热管10内设置有换热物质,换热物质的沸点小于或等于第一中空腔体的开口一侧的温度,大于或等于第一中空腔体的开口相对的一侧的温度,内胆20的开口一侧设置有口框;在换热管10的第一端,由于其内部的换热物质的沸点低于其周围的环境温度,所以在换热管10的第一端的液态换热物质处于沸腾状态,液态换热物质气化吸热,可有效地降低周围的环境温度;气化后的换热物质密度减小,向上流动,流动至换热管10的第二端时,由于其周围的环境温度小于换热物质的沸点,气态换热物质液化并放热,液化后的换热物质重新流动至换热管10的第一端,如此形成循环;由于换热物质气化吸热,可降低内胆20开口处的温度,减小内胆20开口处与内胆20内部的温度差,使得开口处的温度更加接近内胆20内部的温度,确保内胆20中的温度更加均匀,提升了制冷装置对其内部的物品的保存效果,有效地提高了设备的品质。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1所示,制冷装置还包括:蒸发器30,蒸发器30与第一中空腔体的开口相对的一侧的内壁相连接。

在该实施例中,通过设置蒸发器30,为制冷装置提供冷气,以达到保持制冷装置内部温度的目的,有效地保证了制冷装置的制冷效果。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1所示,换热管10与第一中空腔体的侧壁相连接。

在该实施例中,通过将换热管10与第一中空腔体的侧壁相连接,避免换热管10过多占用第一中空腔体的空间,确保了制冷装置的存储空间。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,换热管10的数量至少为1个。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1所示,换热管10为多个,多个换热管10平行排列。

在该实施例中,通过设置多个平行的换热管10,有效地提高了制冷装置内部的换热效果,进一步确保了制冷装置内部温度的均匀。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,换热管10与第一中空腔体的侧壁通过卡扣连接。

在该实施例中,通过将换热管10与第一中空腔体的侧壁通过卡扣连接,便于换热管10的拆卸与安装,用户可通过增加或减少换热管10的数量来调节制冷装置内部的温度,使得用户对制冷装置的使用更加方便,有效地提升了用户的体验感。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2和图3所示,换热管10包括:换热管本体102,换热管本体102设置有第二中空腔体,换热物质置于第二中空腔体中;其中,第二中空腔体具有开口;换热管盖体104,换热管盖体104扣合于第二中空腔体的开口处,用以封闭或打开第二中空腔体。

在该实施例中,通过在换热管本体102设置第二中空腔体,再将换热物质盛放在第二中空腔体中,并通过换热管盖体104扣合于第二中空腔体的开口处,在形成一封闭的空腔的同时,将换热物质封闭与第二中空腔体中,使得换热物质可在第二中空腔体形成循环,达到在制冷装置内部换热的目的。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图3所示,换热管盖体104上设置有密封圈106,用以密封换热管本体102与换热管盖体104之间的间隙。

在该实施例中,通过在换热管盖体104上设置密封圈106,有效确保了换热管10的密封性,避免换热物质气化后进入制冷装置内部而影响换热管10的换热效果。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,换热管10上设置有排气阀,用以在更换换热物质时排出换热管10内部的高压气态换热物质。

在该实施例中,通过设置排气阀时,在换热管10需要更换换热物质时,可以先打开排气阀,降低换热管10内部的气压,然后在打开换热管盖体104,以便更换换热管10内部的换热物质,确保更换换热物质过程中的安全性。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,制冷装置为冰箱或酒柜。

在本实用新型的一个实施例中,优选地,当制冷装置为酒柜时,将酒柜内的温度设置为12℃,环境温度为30℃,这时,在酒柜的内部,蒸发器附近的温度为8℃至10℃,而开口处的温度会达到18℃至20℃,将换热管内部的换热物质的沸点设置为14℃至15℃,换热管靠近蒸发器的一端的高度高于换热管靠近开口处的一端的高度,当液态换热物质在开口处时,周围的温度高于换热物质的沸点,液态换热物质沸腾,而液态换热物质沸腾需要吸收周围空气中的热量,所以达到降低开口处的温度的目的,当因沸腾而产生的气态换热物质在换热管内部向上流动时,周围温度降低,由于温度下降到换热物质的沸点以下,所以气态换热物质重新液化为液态换热物质,流动回换热管靠近开口的一端,以此形成循环,可有效地降低酒柜开口处的温度,使得酒柜内的温度更加均匀,提升酒柜的储存效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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