风冷干燥平台的制作方法

本发明涉及一种干燥装置，特别是风冷干燥平台。

背景技术：

在工件生产加工过程中经常会需要降温、干燥等操作，现有的用于降温干燥的装置结构复杂，操作繁琐，操作完成后需要手动卸料，操作时间长，不利于生产成本的降低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单合理、操作方便、减少了工作时长的风冷干燥平台。

实现本发明目的的技术方案如下：

风冷干燥平台，包括支架、由支架支撑的圆环、电机、与电机转动连接的转动环以及多个承载叶片，所述转动环与圆环共圆心，所述圆环内壁设有滑槽，所述承载叶片一端与转动环铰接，另一端伸入滑槽内，所述承载叶片与圆环滑动连接，所述圆环包括固定部以及活动部，所述固定部与支架固定连接，所述固定部带有缺口，所述活动部与固定部的缺口处连接。

采用上述结构后，加工完成后的工件放置在承载叶片上，电机带动转动环转动，从而带动承载叶片转动，此时风冷设备即可对承载叶片上的工件进行风冷干燥操作，在风冷干燥完成后，拆下活动部，承载叶片在转动过程中经过缺口处时绕转动环转动，承载叶片向下倾斜，承载叶片上的工件自动落入下方的储存箱中，随着承载叶片的转动，卸料完成后的承载叶片重新回到固定部的滑槽中，下一个承载叶片进入缺口处并开始卸料，本发明结构简单，操作方便，相对于人工手动卸料来说节约了时间，降低了生产时长。

优选的，为了提高工件的风冷干燥效果，所述承载叶片设有多个通风孔。

优选的，为了提高卸料的速度以及流畅性，所述缺口下方设有导向斜面，所述导向斜面上端与固定部连接，这样在承载叶片运行到缺口处后，承载叶片从固定部脱离，在导向斜面的支撑下，先向下转动实现卸料，再向上转动，承载叶片重新会到固定部的滑槽中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的固定部与活动部分开结构示意图。

图3为本发明的侧面结构示意图。

图4为本发明的导向斜面结构示意图。

图中：1为支架，2为圆环，3为电机，4为转动环，5为承载叶片，6为滑槽，7为固定部，8为活动部，9为通风孔，10为导向斜面。

具体实施方式

由图1至图4可知本发明风冷干燥平台包括支架1、由支架1支撑的圆环2、电机3、与电机3转动连接的转动环4以及多个承载叶片5，所述转动环4与圆环2共圆心，所述圆环2内壁设有滑槽6，所述承载叶片5一端与转动环4铰接，另一端伸入滑槽6内，所述承载叶片5与圆环2滑动连接，所述圆环2包括固定部7以及活动部8，固定部7与支架1固定连接，所述固定部7带有缺口，所述活动部8与固定部7的缺口处连接，所述承载叶片5设有多个通风孔9，所述缺口下方设有导向斜面10，所述导向斜面10上端与固定部7连接。

采用上述结构后，加工完成后的工件放置在承载叶片上，电机带动转动环转动，从而带动承载叶片转动，此时风冷设备即可对承载叶片上的工件进行风冷干燥操作，在风冷干燥完成后，拆下活动部，承载叶片在转动过程中经过缺口处时绕转动环转动，承载叶片向下倾斜，承载叶片上的工件自动落入下方的储存箱中，随着承载叶片的转动，卸料完成后的承载叶片重新回到固定部的滑槽中，下一个承载叶片进入缺口处并开始卸料，本发明结构简单，操作方便，相对于人工手动卸料来说节约了时间，降低了生产时长。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。