一种冷凝水循环式制冷机组的制作方法

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一种冷凝水循环式制冷机组的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种制冷机组,尤其涉及一种冷凝水循环式制冷机组。



背景技术:

冷凝是气体或液体遇冷而凝结,如水蒸气遇冷变成水,水遇冷变成冰。温度越低,冷凝速度越快,效果越好。化工生产中一般以比较容易得到,所以成本低的水或空气作冷凝的介质,经过冷凝操作后,水或空气温度会升高,如果直接排放会造成热污染。冷凝和蒸发是作用相反的两个单元操作,蒸馏是蒸发和冷凝的联合操作。

循环是指以环形、回路或轨道运行,沿曲折的路线运行,特指运行一周而回到原处。制冷机组的组成:压缩机、冷凝器、膨胀阀,蒸发器和控制系统等。

目前的工业中由于基本属于机械化,那些机器工作后一般都会发热,如果发热过于严重就会影响机器的正常运转,所以就需要对其进行冷却降温,但是现有的降温一般就是对机器进行局部降温,存在制冷效果差、制冷效率低、无法完全降温、不可以调节高度的缺点,因此亟需研发一种制冷效果佳、制冷效率高、可以完全降温、能够调节高度的冷凝水循环式制冷机组。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的降温一般就是对机器进行局部降温,存在制冷效果差、制冷效率低、无法完全降温、不可以调节高度的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种制冷效果佳、制冷效率高、可以完全降温、能够调节高度的冷凝水循环式制冷机组。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种冷凝水循环式制冷机组,包括有底板、滑轨、滑块、放置板、气缸、竖板、水箱、水泵、进水管、第一单向阀、制冷箱体、抽风机、隔板、S形管、出水管、电机、搅拌杆、搅拌叶片、出气管和吹风机,底板顶部中间设有气缸,底板顶部左右两侧对称设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,两滑块之间设有放置板,气缸顶端与放置板底部连接,放置板顶部设有竖板和水箱,竖板位于水箱的左方,水箱内底部设有水泵,水泵上连接有进水管,进水管内设有第一单向阀,水箱顶部左侧设出水管,竖板顶端设有制冷箱体,制冷箱体内壁设有腔体,进水管和出水管分别与腔体连通,制冷箱体的右侧壁设有抽风机,制冷箱体内竖直均匀间隔设有隔板,隔板上均匀间隔开有通孔,隔板内设有S形管,S形管与腔体连通,制冷箱体底部左侧设有电机,电机的输出轴上连接有搅拌杆,搅拌杆伸入到制冷箱体内,搅拌杆上均匀间隔设有搅拌叶片,制冷箱体左侧设有出气管,出气管内设有吹风机。

优选地,还包括有第二单向阀,出水管内设有第二单向阀。

优选地,还包括有弹簧,滑轨下端和滑块底部之间设有弹簧。

优选地,还包括有斜杆,竖板与制冷箱体底部之间倾斜设有斜杆,斜杆与制冷箱体底部和竖板分别呈45度夹角。

优选地,搅拌叶片的形状为S形。

优选地,出气管的形状呈喇叭状。

优选地,通孔的孔径为2厘米。

工作原理:当需要对空气进行制冷时,首先可以根据需要启动气缸伸缩运动,调节放置板和其上部件上下运动,运动到合适位置时,控制气缸停止伸缩运动。然后就可以启动抽风机工作,将热空气吸入到制冷箱体内,与此同时,启动水泵工作,此时第一单向阀处于打开状态,水箱内的水通过进水管内的进入到腔体内,再流入到S形管内,腔体内的水可以对热空气进行初步的冷却,然后热空气会通过隔板上的通孔,S形管内的水可以对空气再次进行冷却,不断通过多个隔板,空气就可以得到充分的冷却;同时启动电机旋转,带动搅拌杆和搅拌叶片旋转,加速空气的气流,使其充分被冷却。然后再启动吹风机工作,吹风机就可以将冷却后的空气排出,以达到制冷的效果。由于水是一直源源不断地从进水管流入腔体和S形管,最后水就会从出水管流回水箱,如此不断循环,就可以不断地对空气进行制冷,使局部空间凉爽。不需要进行冷却时,关闭抽风机,关闭水泵和电机,然后控制吹风机停止工作。然后控制气缸伸缩运动,使放置板复位,复位后,气缸停止伸缩运动。

因为还包括有第二单向阀,出水管内设有第二单向阀,第二单向阀可以防止水倒流,只允许水从出水管流回到水箱内。

因为还包括有弹簧,滑轨下端和滑块底部之间设有弹簧,气缸伸缩运动时,弹簧不断伸缩运动,其缓冲和减震的作用,防止放置板晃动。

因为还包括有斜杆,竖板与制冷箱体底部之间倾斜设有斜杆,斜杆与制冷箱体底部和竖板分别呈45度夹角,斜杆起支撑作用,可以更好地固定制冷箱体,防止制冷箱体作用晃动。

因为搅拌叶片的形状为S形,S形的搅拌叶片与空气的接触面积较大,可以加速气流,冷却效果佳。

(3)有益效果

本实用新型水循环进行冷却,并且通过多层次的冷却,冷却效率高,搅拌叶片搅拌加速气流,加快冷却的速度,还可以调节高度,适用不同需要,达到了的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型隔板的左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-滑轨,3-滑块,4-放置板,5-气缸,6-竖板,7-水箱,8-水泵,9-进水管,10-第一单向阀,11-制冷箱体,12-抽风机,13-腔体,14-隔板,15-通孔,16-S形管,17-出水管,18-电机,19-搅拌杆,20-搅拌叶片,21-出气管,22-吹风机,23-第二单向阀,24-弹簧,25-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种冷凝水循环式制冷机组,如图1-5所示,包括有底板1、滑轨2、滑块3、放置板4、气缸5、竖板6、水箱7、水泵8、进水管9、第一单向阀10、制冷箱体11、抽风机12、隔板14、S形管16、出水管17、电机18、搅拌杆19、搅拌叶片20、出气管21和吹风机22,底板1顶部中间设有气缸5,底板1顶部左右两侧对称设有滑轨2,滑轨2上滑动式设有滑块3,两滑块3之间设有放置板4,气缸5顶端与放置板4底部连接,放置板4顶部设有竖板6和水箱7,竖板6位于水箱7的左方,水箱7内底部设有水泵8,水泵8上连接有进水管9,进水管9内设有第一单向阀10,水箱7顶部左侧设出水管17,竖板6顶端设有制冷箱体11,制冷箱体11内壁设有腔体13,进水管9和出水管17分别与腔体13连通,制冷箱体11的右侧壁设有抽风机12,制冷箱体11内竖直均匀间隔设有隔板14,隔板14上均匀间隔开有通孔15,隔板14内设有S形管16,S形管16与腔体13连通,制冷箱体11底部左侧设有电机18,电机18的输出轴上连接有搅拌杆19,搅拌杆19伸入到制冷箱体11内,搅拌杆19上均匀间隔设有搅拌叶片20,制冷箱体11左侧设有出气管21,出气管21内设有吹风机22。

还包括有第二单向阀23,出水管17内设有第二单向阀23。

还包括有弹簧24,滑轨2下端和滑块3底部之间设有弹簧24。

还包括有斜杆25,竖板6与制冷箱体11底部之间倾斜设有斜杆25,斜杆25与制冷箱体11底部和竖板6分别呈45度夹角。

搅拌叶片20的形状为S形。

出气管21的形状呈喇叭状。

通孔15的孔径为2厘米。

工作原理:当需要对空气进行制冷时,首先可以根据需要启动气缸5伸缩运动,调节放置板4和其上部件上下运动,运动到合适位置时,控制气缸5停止伸缩运动。然后就可以启动抽风机12工作,将热空气吸入到制冷箱体11内,与此同时,启动水泵8工作,此时第一单向阀10处于打开状态,水箱7内的水通过进水管9内的进入到腔体13内,再流入到S形管16内,腔体13内的水可以对热空气进行初步的冷却,然后热空气会通过隔板14上的通孔15,S形管16内的水可以对空气再次进行冷却,不断通过多个隔板14,空气就可以得到充分的冷却;同时启动电机18旋转,带动搅拌杆19和搅拌叶片20旋转,加速空气的气流,使其充分被冷却。然后再启动吹风机22工作,吹风机22就可以将冷却后的空气排出,以达到制冷的效果。由于水是一直源源不断地从进水管9流入腔体13和S形管16,最后水就会从出水管17流回水箱7,如此不断循环,就可以不断地对空气进行制冷,使局部空间凉爽。不需要进行冷却时,关闭抽风机12,关闭水泵8和电机18,然后控制吹风机22停止工作。然后控制气缸5伸缩运动,使放置板4复位,复位后,气缸5停止伸缩运动。

因为还包括有第二单向阀23,出水管17内设有第二单向阀23,第二单向阀23可以防止水倒流,只允许水从出水管17流回到水箱7内。

因为还包括有弹簧24,滑轨2下端和滑块3底部之间设有弹簧24,气缸5伸缩运动时,弹簧24不断伸缩运动,其缓冲和减震的作用,防止放置板4晃动。

因为还包括有斜杆25,竖板6与制冷箱体11底部之间倾斜设有斜杆25,斜杆25与制冷箱体11底部和竖板6分别呈45度夹角,斜杆25起支撑作用,可以更好地固定制冷箱体11,防止制冷箱体11作用晃动。

因为搅拌叶片20的形状为S形,S形的搅拌叶片20与空气的接触面积较大,可以加速气流,冷却效果佳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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