一种冷藏装置及其排水组件的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种冷藏装置及其排水组件。

背景技术：

现有冷藏装置，例如冰箱，一般设置有排水管，以将冷藏空间内产生的冷凝水排出至接水盘中，自然蒸发掉。现有技术中的冰箱排水管的出水段大多采用直管式设计，呈竖直方向安装在冰箱内，排水管在不排水时不能实现封闭，这样就会造成不排水时冰箱外的湿热空气通过排水管进入到冰箱内，使冰箱内的热负荷增大，增加能耗。同时，冰箱外的湿热空气进入冰箱后又会导致冰箱的结霜严重，从而影响冰箱的制热性能，进一步增加能耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷藏装置的排水组件，解决了现有冷藏装置的排水管结构设计在不排水时会导致外部的湿热空气进入冷藏空间内，导致能耗增加的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种冷藏装置的排水组件，其包括排水管和端口阀，所述排水管包括呈一定角度的第一排水段和第二排水段，所述第二排水段与水平方向成一定角度并向下倾斜，所述第二排水段上安装有通过自重封闭出水端面的端口阀。

基于上述冷藏装置的排水组件的设计，本实用新型还提出了一种冷藏装置，所述冷藏装置包括接水盘和排水组件，排水组件包括排水管和端口阀，所述排水管包括呈一定角度的第一排水段和第二排水段，所述第二排水段与水平方向成一定角度并向下倾斜，所述第二排水段上安装有通过自重封闭出水端面的端口阀；所述第一排水段连接至所述冷藏装置的冷藏空间，所述第二排水段的出水端面位于所述接水盘的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型冷藏装置的排水组件包括排水管和端口阀，排水管包括成一定角度的第一排水段和第二排水段，第二排水段与水平方向成一定角度并向下倾斜，第二排水段上安装有通过自重封闭出水端面的端口阀。因而，本实用新型排水组件排水时，通过水的作用力将端口阀打开，水从第二排水段的出水端面排出，排水完毕后，端口阀通过自重封闭出水端面，可以避免外部的湿热空气通过排水管进入冷藏装置内，造成能耗增加的问题。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例排水组件的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例排水组件的剖视图。

图3是本实用新型具体实施例排水管的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例排水管的剖视图。

图5是本实用新型具体实施例端口阀的结构示意图。

图6是本实用新型具体实施例端口阀的剖视图。

图7是本实用新型具体实施例端口阀的阀片关闭状态示意图。

图8是本实用新型具体实施例端口阀的阀片打开状态示意图。

图中附图标记为：

1、排水管；11、第一排水段；12、第二排水段；13、出口端面；14、圆弧段；15、凹槽；

2、端口阀；21、阀片；22固定圈；221、凸筋；23、连接片；24、加强筋；25、凸球面。

具体实施方式

本实施例提出了一种冷藏装置，冷藏装置包括外壳、内胆、发泡层、排水组件和接水盘。内胆内部形成有冷藏空间，在内胆的底部上开设有出水孔，排水组件贯穿发泡层，排水组件与出水孔相接，排水组件的出水端面位于接水盘的上方。冷藏空间内产生的冷凝水通过内胆上的出水孔、排水组件排出至接水盘，以将冷藏空间产生的冷凝水排出。

如图1、2所示，本实施例的排水组件包括排水管1和端口阀2。排水管1形成排水通道，端口阀2位于排水管1的出口端面13上，用于打开或关闭出口端面13，以形成排水状态或封闭排水管1的状态。排水管1内有水时，在水的作用力下，端口阀2打开排水管1的出口端面13，排水管1内的水从出口端面13排出，排水管1内无水时，端口阀2封闭排水管1的出口端面13，可以防止内胆外部的空气通过排水管1进入内胆的冷藏空间。

排水管1包括呈一定角度的第一排水段11和第二排水段12。其中，第二排水段12与水平方向成一定角度并向下倾斜，在第二排水段12上安装有通过自重封闭出水端面13的端口阀2。第二排水段12内无水时，端口阀2在自身重力的作用下贴合在第二排水段12的出水端面13上，封闭出水端面13，如图7所示；第二排水段12内有水时，在水的作用力下，推动端口阀2打开第二排水段12的出水端面13，第二排水段12内的水排出，如图8所示；第二排水段12内的水排出完毕后，端口阀2在自身重力的作用下贴合在第二排水段12的出水端面13上，封闭出水端面13，如图7所示。

第二排水段12的出水端面13与水平方向之间成一定角度。优选的，第二排水段12的出水端面13与水平方向之间的角度小于45度，可以增强端口阀2自重作用力在出水端面13上的作用分力，能够保证在第二排水段12内无水的情形下，端口阀2紧贴出水端面13，保证端口阀2对出水端面13的密封。

如图3、4所示，排水管1呈L型，第一排水段11竖直安装于冷藏装置内，第二排水段12与水平方向之间的角度大于5度，也即，第一排水段11和第二排水段12之间的夹角大于95度，可以保证第二排水段12内的水分全部顺利排出，不会残留。本实施例第二排水段12的设计可以避免水残留在第二排水段12内，以免在冷藏装置内的温度较低时结冰，堵塞第二排水段12，导致排水管1无法排水，或者对第二排水段12造成破坏，无法封闭第二排水段12。

第一排水段11和第二排水段12通过圆弧段14连接。因而，排水管1可用型管弯折，无需开专用注塑模具，成本较低。

在第二排水段12靠近排水端面13的部位设置有用于安装端口阀2的凹槽15。

第二排水段12的长度可根据实际接水盘所在位置进行调整，以保证出水端面13在接水盘的上方，不影响内胆上的出水孔的位置，保证排水组件的通用性。

如图5、6所示，端口阀2包括用于封闭出水端面的阀片21和安装至第二排水段12上的固定圈22。固定圈22与阀片21通过连接片23连接。

阀片21为软性材质，例如，阀片21为软性的橡胶或者软性的PVC，软性材质能够有效地提高阀片21同出口端面13接触的密封性。阀片21靠自重复位，对排水管1内不会产生额外的压力，没有任何的副作用。

为了加大阀片21的自身重量，防止阀片21在管内负压作用力下变形后起不到密封作用，阀片21的外端面上带有配重结构，具体配重结构可以为加强筋24和凸球面25。

固定圈22套装在第二排水段12的凹槽15内，具有良好的安装工艺性。优选的，固定圈22上设置有与凹槽15配合的凸筋221。凸筋221与凹槽15配合，对端口阀2有良好的定位作用和限位作用，有效地保证了端口阀2和排水管1的第二排水段12组装的可靠性和稳定性。

端口阀2的阀片21和固定圈22是通过较薄的连接片23连接的一体结构。连接片23为弧形面，增强了阀片21转动的柔性，转动角度的大小随管内水流大小不同形成的不同冲击力大小自动张开相应角度。连接片23沿弧面轴方向（图6中为垂直于纸面方向）有一定的宽度，实现阀片21是绕连接片弧面中心轴转动，转动阻力小，连接片23不易发生扭转，复位后阀片21同出口端面13相对，位置不会发生偏移。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。