水分配器的制作方法

本公开涉及一种使用制冷剂(或冷却水)产生冷水的水分配器的冷却水供应结构，以及一种正常水供应止回结构。

背景技术：

通常，水分配器(或净水器)是一种通过安装在其主体内的几级过滤器滤除原水，诸如自来水、地下水等中所包括的对人体有害的各种组分，以将这种水变为稳定并且卫生的饮用水的装置。

为此，为了根据用户的选择将已经穿过过滤器的净化水供应给水喷射单元，水分配器包括冷水流动通道、热水流动通道、净化水流动通道等，并且通过机械或电子阀门控制水的流量。

水分配器可以被分为水箱式水分配器和直饮式水分配器。水箱式水分配器被构造成在水箱中保存净化水，并且当用户操作水喷射单元时提供被保存在水箱内的水。相比之下，直饮式水分配器被构造成当用户操作水喷射单元时立即过滤原水从而将净化水提供给用户，而无水箱。与水箱式水分配器相比，认为直饮式水分配器卫生并且省水，并且因此对于直饮式水分配器的用户偏好近年来已经在增加。

除了室温水之外，水分配器还提供热水和冷水。提供热水和冷水的水分配器分别在其中具有加热装置和冷却装置。加热装置被构造成加热净化水以产生热水，并且冷却装置被构造成冷却净化水以产生冷水。

冷却装置可以通过各种方法产生冷水。其中一种方法是使用具有比净化水的温度低的温度的冷却水。当具有比净化水的温度的低的温度的冷却水从净化水接收热时，净化水被冷却从而变为冷水。当使用冷却水冷却净化水时，可以快速地产生冷水，并且因此可以在直饮式水分配器中采用使用冷却水的冷却方案。

为了产生冷水，冷却水箱等应始终都被填充以冷却水。然而，由于冷却水是停滞而非流动的，所以为了卫生的目的，需要定期地更换冷却水。此外，当冷却水不足时，应该当向冷却水箱添加冷却水。当替换或添加冷却水时，水应当被供应至冷却水箱等内的基准水位。

在现有技术水分配器中，操作者或用户打开水分配器的冷却水箱的盖板等以供应水，并且使用水位传感器确定水是否已经被供应至基准水位。

其中专业维修人员或用户打开冷却水箱的盖板等以供应水的方案不便，因为每次都应打开冷却水箱的盖板。此外，通过这种方案，根据执行操作的人，水可能不被正常地供应。与专业维修人员不同，普通用户可能不完全地完成操作。

使用水位传感器确定水是否已经被供应至基准水位的方案可能不可避免地需要水位传感器以及与水位传感器有关的额外组件。此外，水位传感器可能发生故障。

因此，可以考虑一种能够解决诸如打开盖板等的不便性，不完全操作的可能性，诸如水位传感器等组件的故障而导致水分配器故障的问题的新型水供应方案。+

技术实现要素：

因此，本说明书的第一方面在于提供一种能够通过解决背景技术的问题的改进的方案将冷却水供应至冷却水箱等的用于水分配器的正常操作的基准水位，并且以改进的方式测量所供应的冷却水量的水分配器。

本发明的第二方面在于提供一种能够不必打开冷却水箱的盖板等而将冷却水供应至将被填充以冷却水的空间的水分配器。

本发明的第三方面在于提供一种仅使用基本设置在净水器内的组件而非水位传感器确定水是否已经被供应至用于水分配器的正常操作的基准水位的水分配器。

本发明的第四方面在于提供一种能够解决操作根据操作者而被不完整地完成的问题的水分配器。

为了实现这些和其它优点并且根据本说明的目标，如本文所体现和广泛描述的，一种水分配器包括：过滤器单元，所述过滤器单元过滤从原水供应单元供应的原水以产生净化水；冷水箱组件，所述冷水箱组件具有冷却水容纳单元，所述冷却水容纳单元被构造成容纳由原水或净化水形成的冷却水，所述冷水箱组件具有浸没在冷却水中的冷水产生流动通道，并且所述冷水箱组件通过填充在冷却水容纳单元中的冷却水冷却穿过冷水产生流动通道的净化水而产生冷水；制冷循环装置，所述制冷循环装置具有被安装在冷水箱组件内侧上的压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器，并且保持冷却水容纳单元中填充的冷却水处于低温；冷却水流动通道，所述冷却水流动通道连接至冷水箱组件并且将原水或净化水供应至冷却水容纳单元；流量传感器，所述流量传感器被安装在冷却水流动通道中以测量通过冷却水流动通道供应至冷却水容纳单元的原水或净化水的流量；搅拌器，所述搅拌器被安装成从冷水箱组件的内上壁突出，并且被构造成能够旋转从而搅拌填充在冷却水容纳单元中的冷却水；以及控制器，所述控制器基于在流量传感器中测量的水供应量停止将原水或净化水供应至冷却水容纳单元，并且基于搅拌器每单位时间的转速确定冷却水是否已经被填充至基准水位。

根据涉及本公开的示例，该水分配器器可以进一步包括：排水阀，所述排水阀被安装在冷水箱组件中以形成被填充在冷却水容纳单元中的冷却水的进入/离开流动通道，并且暴露于水分配器的主体的外部；和分配单元，所述分配单元暴露于水分配器的主体的外部从而排出从冷水箱组件供应的净化水或冷水，其中至少一部分冷却水流动通道可以通过暴露于水分配器的主体的外部的软管形成，并且软管的一端可以连接至分配单元，并且其另一端可以连接至排水阀，以将通过分配单元分配的净化水供应至冷却水容纳单元。

根据涉及本公开的另一示例，软管可以被可拆装地联接至分配单元和排水阀。

根据涉及本公开的另一示例，水分配器可以进一步包括：输入单元，所述输入单元接收用户的控制命令，其中当在软管被联接至分配单元和排水阀之后通过输入单元施加控制命令时，可以开始通过分配单元和软管向冷却水容纳单元供应净化水。

根据涉及本公开的另一示例，可以通过从水分配器的外部施加的按压打开和关闭排水阀。

根据涉及本公开的另一示例，排水阀可以包括：壳体，所述壳体具有中空部，并且具有形成在中空部中的第一捕捉突起，以及形成在第一捕捉突起的上游侧上的第二捕捉突起；按压操作部，所述按压操作部被布置在壳体的中空部中，并且具有被第一捕捉突起捕获的第一部以及暴露于外部以接收用于打开和关闭排水阀的按压的第二部；以及弹性构件，所述弹性构件被安装在由第二捕捉突起支撑的位置中，并且提供弹性力以允许按压操作部的第一部紧密地附接至第一捕捉突起。

根据涉及本公开的另一示例，软管可以包括：按压部，所述按压部形成在软管的中空部中，并且当软管联接至排水阀时按压该按压操作部；和连接部，所述连接部被径向地绕按压部布置，以将按压部连接至软管的内周表面。

根据涉及本公开的另一示例，至少一部分冷却水流动通道可以通过安装在水分配器内的管道形成，并且管道的一端可以连接至原水供应单元或过滤器单元，并且其另一端可以被连接至冷水箱组件，从而将从原水供应单元供应的原水或由过滤器单元产生的净化水供应至冷却水容纳单元。

根据涉及本公开的另一示例，水分配器可以基于冷却水的替换周期、填充在冷却水容纳单元中的冷却水的污染程度或每单位时间的搅拌器的转速开始将原水或净化水供应至冷却水容纳单元。

根据涉及本公开的另一示例，水分配器可以进一步包括：输出单元，所述输出单元显示水分配器的状态信息，其中输出单元可以基于每单位时间的搅拌器的转速指示应开始将原水或净化水供应至冷却水容纳单元。

根据具有上述构造的本公开，可以通过基本设置在直饮式水分配器中的排水阀而在冷却水容纳单元中填充冷却水。因此，根据本公开，可以解决每次应打开冷水箱盖以替换冷却水的问题。

此外，根据本公开，可以通过基本设置在直饮式水分配器内的搅拌器确定冷却水是否已经被供应至基准水位。因此，甚至可以不通过冷水箱组件的水位传感器而确定冷却水是否已经被供应至用于水分配器的正常操作的基准水位。因此，水分配器可以不包括水位传感器，并且本公开可以基本解决水分配器由于水位传感器故障而故障的问题。

此外，根据本公开，无论什么人执行冷却水的供应，都可以获得相同的结果，因此，可以解决操作根据操作者而不完整的问题。

本申请的进一步的应用范围将通过下文给出的详细说明而变得更清楚。然而，应理解，虽然表示本发明的优选实施例，但是详细说明和特定示例仅是通过例示给出的，因为本领域技术人员通过详细说明明白本发明的范围内的各种变化和变型。

附图说明

被包括以提供对本发明的进一步理解并且被并入本说明书并且组成本说明书的一部分的附图示出了示例性实施例，并且用于与说明一起解释本发明的原理。

在附图中：

图1是根据本公开的水分配器的透视图。

图2是示出图1的水分配器的内部构造的分解透视图。

图3是图2中所示的冷水箱组件的分解透视图。

图4是示出涉及本公开的实施例1-1的水分配器的冷水箱组件和后盖板的横截面图。

图5是示出涉及实施例1-1的水分配器的排水阀的详细横截面图。

图6是示出用于将冷却水供应至冷却水容纳单元的水喷射单元和排水阀被涉及实施例1-1的水分配器中的软管连接的概念图。

图7是连接至涉及实施例1-1的水分配器的排水阀的软管的概念图。

图8是示出其中排水阀和软管在涉及实施例1-1的水分配器中连接的构造的横截面图。

图9是示出用于将冷却水供应至冷却水容纳单元的分配单元和排水阀被涉及实施例1-2的水分配器内的软管连接的概念图。

图10是示出实施例1-1和实施例1-2的水分配器的概念图。

图11是示出实施例2-1的水分配器的概念图。

图12是示出实施例2-2的水分配器的概念图。

具体实施方式

下面，将参考附图详细地描述涉及本公开的量子点合成材料和具有量子点合成材料的背光单元，其中即使实施例不同，相同附图标记也始终涉及相同元件。除非上下文明确地另外指出，否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”和“该”都有意包括复数形式。在下文说明中，给出用于涉及元件的后缀，诸如“模块”、“部分”或“单元”的使用仅是为了促进对本发明的解释，本身不具有任何显著意义。

为了促进对本公开的说明，根据将描述的将冷却水供应至冷却水容纳单元的构造，本公开将被分为实施例1和实施例2。实施例1具有其中软管被手动地连接至水分配器的主体外侧以供应冷却水的构造。实施例2具有其中使用安装在水分配器的主体内的管道自动地供应冷却水的构造。此外，根据排水阀和软管的构造，第一实施例被分为实施例1-1和实施例1-2。根据冷却水是否由净化水或原水形成，第二实施例被分为实施例2-1和实施例2-2。

图1是本公开的水分配器1000的透视图。

水分配器1000包括盖板1010、分配单元(或水喷射单元)1020、基部1030和托盘1040。

盖板1010形成水分配器1000的外观。由盖板1010形成的外观可以被称为水分配器1000的主体。用于过滤原水的组件大部分被安装在盖板1010内。盖板1010覆盖组件从而保护组件。盖板1010也可以被称为外壳或壳体。无论被叫做什么，只要其形成水分配器1000的外观并且被构造成覆盖过滤原水的组件，则任何组件都可以对应于本公开中所述的盖板1010。

盖板1010可以形成为单个组件，或可以通过组合几个组件形成。例如，如图1中所示，盖板1010可以包括前盖板1011、后盖板1014、侧面板1013a、上盖板1012和顶盖板1015。

前盖板1011被布置在水分配器1000的前侧上。后盖板1014被布置在水分配器1000的后侧上。这里，相对于用户观察正前方的水分配器1020的方向设置水分配器1000的前侧和后侧。然而，水分配器1000的前侧和后侧的概念不是绝对的，并且可以取决于如何描述水分配器1000而变化。

侧面板1013a被布置在水分配器1000的左侧和右侧上。侧面板1013a被布置在前盖板1011和后盖板1014之间。侧面板1013a可以联接至前盖板1011和后盖板1014。侧面板1013a基本形成水分配器1000的侧表面。

上盖板1012被布置在水分配器1000的前侧上。上盖板1012被安装在高于前盖板1011的位置中。分配单元1020暴露于上盖板1012和前盖板1011之间的空间。上盖板1012与前盖板1011一起形成水分配器1000的前侧的外观。

顶盖板1015形成水分配器1000的上表面。输入/输出单元1016可以形成在顶盖板1015的前侧上。输入/输出单元1016具有包括输入单元和输出单元的概念。输入单元被构造成接收用户的控制命令。输入单元接收用户的控制命令的方式可以包括触摸输入或物理按压等两者，或选择性地包括其任何一种。输出单元可以被构造成视觉/听觉地向用户提供水分配器1000的状态信息。

分配单元(或龙头组件)1020用于根据用户的控制命令向用户提供净化水。至少一部分分配单元1020暴露于水分配器1000的主体的外部以便供应水。特别地，水分配器1000被构造成提供具有室温的净化水、具有低于室温的温度的冷水，以及具有高于室温的温度的热水，并且具有室温的净化水、冷水和热水中的至少一个可以根据用户施加的控制命令通过分配单元1020分配给用户。

分配单元1020可以被构造成根据用户的操作旋转。前盖板1011和上盖板1012在两者之间形成分配单元1020的旋转区域，并且分配单元1020可以在旋转区域中水平地旋转。分配单元1020可以被由用户通过分配单元1020物理施加的力旋转。此外，分配单元1020可以基于用户向输入/输出单元1016施加的控制命令旋转。实现分配单元1020的旋转的组件可以被安装在水分配器1000内，并且特别地，该组件可以被安装在由上盖板1020覆盖的区域内。输入/输出单元1016可以被实施为当分配单元1020旋转时与分配单元1020一起旋转。

基部1030形成水分配器1000的底部。水分配器1000的内部组件由基部1030支撑。当水分配器1000被置于地板、架子等上时，基部1030面对地板、架子等。因此，当水分配器1000被置于地板、架子等上时，基部1030的结构不向外暴露。

托盘1040被布置成面对分配单元1020。当如图1中所示地安装水分配器1000时，托盘1040在竖直方向上面对分配单元1020。托盘1040被构造成支撑容器，以接收通过分配单元1020分配的净化水等。此外，托盘1040形成以用于容纳从分配单元1020滴落的残留水。当托盘1040接收并且容纳从分配单元1020滴落的残留水时，可以防止残留水导致的水分配器1000附近的污染。

由于托盘1040需要接收从分配单元1020滴落的残留水，所以托盘1040也可以被实施为与分配单元1020一起旋转。优选地，输入/输出单元1016和托盘1040被实施为在相同方向上与分配单元1020一起旋转。

图2是示出图1的水分配器1000的内部构造的分解透视图。

过滤器单元1060被安装在前盖板1011的内侧上。过滤器单元1060被构造成过滤从原水供应单元供应的原水以产生净化水。可能难以仅通过单个过滤器产生适合用户饮用的净化水，因此，过滤器单元1060可以包括多个单元过滤器1061和1062。例如，单元过滤器1061和1062包括预过滤器，诸如碳块或吸收过滤器，以及高性能过滤器，诸如hepa(高效颗粒空气)过滤器或uf(超滤)过滤器等。在图2中安装了两个单元过滤器1061和1062，但是单元过滤器1061和1062的数目可以视需要地增大或减少。

多个单元过滤器1061和1062可以根据预设顺序连接。预设顺序指适合过滤器单元1060过滤水(原水)的顺序。原水可能包括各种外来物质。颗粒，诸如头发、灰尘等可能使高效过滤器，诸如hepa过滤器或uf过滤器的过滤性能，因此，应保护高效过滤器不受大颗粒，诸如头发或灰尘的影响。因此，为了保护高效过滤器，需要将预过滤器安装在高效过滤器的上游侧上。

预过滤器被构造成从水中去除大颗粒。当预过滤器被布置在高效过滤器的上游侧上，并且首先去除原水中的大颗粒时，不包括大颗粒的原水可以被供应至高效过滤器，因此可以保护高效过滤器。之后，已经穿过预过滤器的原水可以随后被hepa过滤器或uf过滤器过滤。

由过滤器单元1060产生的净化水可以通过分配单元1020直接地提供给用户。在这种情况下，被提供给用户的净化水的温度等于室温。可替选地，由过滤器单元1060产生的净化水可以被加热装置1100加热，或可以被冷水箱组件1200冷却。

流量传感器1063被构造成根据安装位置测量原水或净化水的流量。当测量原水的流量的传感器是第一流量传感器时，第一流量传感器被安装在原水供应单元的下游侧上以及过滤器单元1060的上游侧上。当测量净化水的流量的传感器是第二流量传感器时，第二流量传感器被安装在过滤器单元1060的下游侧上。水分配器1000可以包括第一流量传感器和第二流量传感器两者，或可以仅包括其中任何一个。

第一流量传感器1063可以被构造成测量填充冷水箱组件1200的内部的冷却水的流量。在本公开中，冷却水由原水或净化水形成，因此，由流量传感器1063测量的原水或净化水的流量等效于冷却水的流量。本公开的水分配器1000被构造成使得使用流量传感器1063将预设流量的冷却水提供至冷水箱组件1200的内部。下面将描述其细节。

过滤器支架组件1070是固定过滤器单元1060的单元过滤器1061和1062并且固定净化水或冷水的水喷射流动通道、阀门、传感器等的结构。

过滤器支架组件1070的下部1071被联接至托盘1040。过滤器支架组件1070的下部1071形成以用于容纳托盘1040的突起联接部1041。随着托盘1040的突起联接部1041插入过滤器支架组件1070的下部1071中，过滤器支架组件1070和托盘1040联接。

过滤器支架组件1070的下部1071和托盘1040具有彼此对应的弯曲表面。过滤器支架组件1070的下部1071可以相对于过滤器支架组件1070的其它剩余部分独立地旋转。

过滤器支架组件1070的上部1072被构造成支撑分配单元1020。过滤器支架组件1070的上部1072形成分配单元1020的旋转路径。分配单元1020可以被分为从水分配器1000向外突出的第一部1021以及布置在水分配器1000内的第二部1022。出于旋转的目的，第二部1022可以具有如图2中所示的圆形形状。第二部1022被安装在过滤器支架组件1070的上部1072上。过滤器支架组件1070的上部1072可以相对于过滤器支架组件1070的其它剩余部分独立地旋转。

过滤器支架组件1070的下部1071和上部1072可以由竖直连接部1073彼此连接。由竖直连接部1073彼此连接的过滤器支架组件1070的下部1071和上部1072可以在相同方向上旋转。当用户旋转分配单元1020时，连接至分配单元1020和托盘1040的过滤器支架组件1070的上部1072、竖直连接部1073和下部1071可以一起旋转。

过滤器安装区域1074可以形成在过滤器支架组件1070的下部1071和上部1072之间，所述过滤器安装区域1074被构造成容纳过滤器单元1060的单元过滤器1061和1062。过滤器安装区域1074提供单元过滤器1061和1062的安装空间。

朝着水分配器1000的后侧突出的支撑件1075形成在过滤器安装区域1074的相对侧上。支撑件1075被构造成支撑控制器1080和加热装置1100。控制器1080和加热装置1100被安装在支撑件1075上。支撑件1075被布置在加热装置1100和压缩机1051之间，以切断由加热装置1100形成的热向压缩机1051等的传递。

控制器1080被构造成控制水分配器1000。控制水分配器1000的操作的各种印刷电路板(pcb)可以被安装在控制器1080中。

加热装置1100被构造成加热由过滤器单元1060产生的净化水，以产生热水。加热装置1100具有被构造成加热净化水的组件，诸如感应加热模块等。加热装置1100可以接收来自过滤器单元1060的净化水以及通过分配单元1020分配的由加热装置1100产生的热水。

制冷循环装置被构造成产生冷水。制冷循环装置指连续地对制冷剂执行压缩、冷凝、膨胀和蒸发的装置的集合。为了在冷水箱组件1200中产生冷水，首先，制冷循环装置应操作，以使填充在冷水箱组件1200的内部的冷却水具有低温。

制冷循环装置包括压缩机1051、冷凝器1052、膨胀装置1053、蒸发器1054(请参考图3)以及连接这些元件的制冷剂流动管道。制冷剂流动管道可以由管道等形成，并且连接压缩机1051、冷凝器1052、膨胀装置1053和蒸发器1054从而形成制冷剂的循环流动通道。

压缩机1051被构造成压缩制冷剂。压缩机1051被制冷剂流动通道连接至冷凝器1052，并且被压缩机1051压缩的制冷剂通过制冷剂流动通道流动至冷凝器1052。压缩机1051被布置在支撑件1075之下，并且被安装成将被基部1030支撑。

冷凝器1052被构造成使制冷剂冷凝。被压缩机1051压缩的制冷剂通过制冷剂流动通道流动至冷凝器1052，并且被冷凝器1052冷凝。被冷凝器1052冷凝的制冷剂通过制冷剂流动通道流动至膨胀装置1053。

制冷剂通过膨胀装置1053膨胀。膨胀装置1053被构造成使制冷剂膨胀，并且根据设计，毛细管、节流阀等可以形成膨胀阀1053。毛细管可以被卷成线圈形式，以在狭窄空间内确保足够的长度。

蒸发器1054(请参考图3)被构造成使制冷剂蒸发，并且被安装在冷水箱组件1200的内侧上。下文将参考其中示出蒸发器的其它图描述蒸发器1054。

基部1030被构造成支撑前盖板1011、后盖板1014、两个侧面板1013a和1013b、过滤器支架组件1070、风扇1033等。基部1030优选地具有高刚度以支撑这些元件。

冷凝器1052和风扇1033可以被安装在水分配器1000的后侧上，并且为了从冷凝器1052耗散热，需要连续地使空气循环。为了空气循环，进气口1034可以被设置在基部1030的底部上。通过进气口1034引入的空气被风扇1033移动。在朝着冷凝器1052移动时，空气实现空气冷却型冷却。为了提高冷凝器1052的热耗散效率，覆盖风扇1033和冷凝器1052的管道结构可以被固定至基部1030。用于支撑冷水箱组件1200的保持器1031可以被安装在冷凝器1052上。

保持器1031在后侧上具有第一孔1031a，并且后盖板1014具有第二孔1014a。第一孔1031a和第二孔1014a形成在彼此对应的位置中。第一孔1031a和第二孔1014a用于允许布置用于排出填充在冷水箱组件1200中的冷却水的排水阀。下面将描述排水阀。

冷水箱组件1200可以形成用以在其中容纳冷却水。冷水箱组件1200接收在过滤器单元1060中产生的净化水。特别地，在不具有单独的储水箱的直饮式水分配器1000的情况下，冷水箱组件1200可以直接地从过滤器单元1060接收净化水。

填充冷水箱组件1200的冷却水的温度可以根据制冷循环装置1050的操作而降低。冷水箱组件1200被构造成通过冷却水冷却净化水而形成冷水。

冷水被储存在冷水箱组件1200中并且不循环，因此冷却水的污染可能随着时间而增多。为了卫生，储存在冷水箱组件1200内的冷却水应被周期性地向外排出，并且需要以新鲜的冷却水填充冷水箱组件1200。

图3是图2的冷水箱组件1200的分解透视图。

冷水箱组件1200具有形成用以容纳冷却水的冷却水容纳单元1220。冷却水容纳单元1220被设置成储水箱形式并且被填充以冷却水。虽然冷却水容纳单元1220被设置成储水箱形式，但是该水分配器仍被分类为直饮式水分配器。这是因为用于产生冷水的冷却水而非被提供给用户的净化水被储存在冷却水容纳单元1220中。

冷却水容纳单元1220的上端敞开，并且上端的边缘形成用以将被联接至冷水箱盖1201。随着冷水箱盖1201被联接至冷却水容纳单元1220，冷却水容纳单元1220的内部空间可以被密闭地封闭。

冷水箱组件1200的绝缘体1210通过由发泡夹执行的发泡过程形成，并且用于防止泡沫溶液在发泡过程期间溢出的挡板1221形成在冷却水容纳单元1220的上部中。挡板1221沿冷却水容纳单元1220的上部的外周表面突出。挡板1221被构造成将接触发泡夹的内周表面，以防止引入发泡夹的泡沫溶液溢流。

绝缘体1210被构造成覆盖冷却水容纳单元1220。详细地，绝缘体1210形成用以覆盖冷却水容纳单元1220的外周表面和底部表面。通过在其中冷却水容纳单元1220和泡沫溶液被引入发泡夹的状态下执行发泡过程而形成绝缘体1210。因此，冷却水容纳单元1220具有插入绝缘体1210中的结构，并且绝缘体1210具有容纳冷却水容纳单元1220的结构。

绝缘体1210被构造用以抑制填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水和周围空气之间的热传递。通过绝缘体1210抑制冷却水和周围空气之间的热传递降低了功率消耗并且防止结露。

首先，冷却水需要被保持在低温以产生冷水，但是当冷却水持续地与周围空气热交换时，冷却水的温度可能逐渐升高。当冷却水的温度升高时，制冷循环装置需要额外地操作以将冷却水保持在低温，这消耗功率。因此，当绝缘体1210具有足够的绝缘性能时，可以节省由制冷循环装置消耗的功率。

此外，绝缘体1210防止在冷却水容纳单元1220的外周表面上结露。因为空气中的蒸汽在低于露点的温度下冷凝，所以形成露水。因此，为了防止结露，应通过冷却水防止周围空气的温度低于露点的温度。绝缘体1210抑制冷却水和周围空气之间的热传递，以防止在冷却水容纳单元1220、冷水箱组件1200和排水阀(下文将描述)上结露。

冷水箱盖1201形成用以覆盖绝缘体1210和插入绝缘体1210中的冷却水容纳单元1220。冷水箱盖1201联接至冷水箱组件1200的上端。在现有技术水分配器中，冷水箱盖1201应每次都被打开从而以冷却水填充冷水箱、冷却水容纳单元1220等，这引起了不便。然而，相反，本公开的水分配器被构造成使得冷却水容纳单元1220被填充以冷却水，而不打开冷水箱盖1201并且检查冷却水是否已经到达基准水位。

孔1201’形成在冷水箱盖1201中，并且被构造成容纳冷水产生流动通道1240的进口1241和出口1242。冷水产生流动通道1240的进口1241和出口1242被布置在孔1201’中。进口1241形成在冷水产生流动通道1240的一端处并且连接至过滤器单元1060(请参考图2)。出口1242形成在冷水产生流动通道1240的另一端处并且连接至分配单元1020(请参考图2)。

冷水产生流动通道1240被构造成允许从过滤器单元供应的净化水穿过其中。冷水产生流动通道1240从入口延伸以形成线圈形式。这里，线圈形式指其中冷水产生流动通道1240以同心圆堆叠的形式。冷水产生流动通道1240形成为线圈或弹簧形式的原因在于确保足够的热交换面积。

蒸发器1054可以部分地具有像是冷水产生流动通道1240一样的线圈或弹簧的形式。线圈形式指其中蒸发器1054以同心圆堆叠的形式。蒸发器1054形成为线圈的形式的原因在于像冷水产生流动通道1240一样确保足够的热交换面积。

蒸发器1054被构造成使制冷剂蒸发。制冷剂通过与冷却水的热交换而蒸发。热从冷却水传递至制冷剂。从冷却水接收热的制冷剂被蒸发，并且已经将热传递至制冷剂的冷却水可以被保持在低温下。通过与冷却水热交换而蒸发的制冷剂再次通过制冷剂流动通道流动至压缩机，并且在制冷循环装置内循环。

由于冷水产生流动通道1240和蒸发器1054形成为相同的线圈形式，所以在其内侧上形成中空部。搅拌器(下文将描述)被安装在中空部中。搅拌器被马达转动。冷水箱组件1200包括形成用以覆盖马达的周边的马达保护单元1250以及被构造成覆盖马达的马达盖板1255。马达盖板1255被构造成联接至马达保护单元1250的上侧。

板1202可以被布置在冷水产生流动通道1240和蒸发器1054之间。多个支撑部1204被安装在板1202和马达保护单元1250之间。多个支撑部1204被构造用以支撑马达保护单元1250并且被板1202支撑。多个支撑部1204彼此间隔开以允许冷却水在其中穿过。位置固定部1203a可以形成在板1202的两侧上，所述位置固定部1203a被构造用以固定冷水产生流动通道1240和蒸发器1054的位置。位置固定部1203a具有凹槽，并且冷水产生流动通道1240和蒸发器1054可以被布置在位置固定部1203a的凹槽中。位置固定部1203a也用于支撑马达保护单元1250。

热敏电阻1260被安装在冷水箱组件1200的内侧上。热敏电阻1260被构造成使用电阻值根据温度变化的特征测量被测目标的温度。热敏电阻1260测量冷却水的温度，并且由热敏电阻1260测量的冷却水的温度被用作确定制冷循环装置的操作的基础。

冷水箱组件1200通过填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水冷却穿过冷水产生流动通道1240的净化水从而产生冷水。从过滤器单元供应的净化水在穿过冷水产生流动通道1240的同时被冷却。由于冷水产生流动通道1240被浸没在填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水中，所以在冷水产生流动通道1240中流动的净化水持续地与冷却水热交换，以便变为冷水。

图4是示出涉及实施例1-1的水分配器的冷水箱组件1200和后盖板1014的横截面图。图4是沿图2的线a-a截取的冷水箱组件1200和后盖板1014的横截面图。

为了产生冷水，冷却水应被保持在低温下，并且这里的低温可以处于第一基准温度和第二基准温度之间。

当冷却水的温度高时，则难以产生冷水，因此制冷循环装置应操作以将冷却水的温度降低至能够产生冷水的温度范围。这里，制冷循环装置操作的温度被设为第一基准温度。

相反，冷却水的温度较低在产生冷水时更有利，但是制冷循环的过量操作浪费由水分配器消耗的功率。因此，冷却水的温度可以被降低至充分产生冷水的温度水平，并且从节约功率的观点看，低于该温度水平的温度不是优选的。这里，足以产生冷水的冷却水的温度水平被设为第二基准温度。

当由热敏电阻1260测量的冷却水的温度等于或高于第一基准温度时，水分配器1000的制冷循环装置操作从而降低冷却水的温度。上文参考图2所述的压缩机1051和冷凝器1052操作，从而压缩和冷凝制冷剂，并且膨胀装置1053使制冷剂膨胀。膨胀的制冷剂穿过安装在冷水箱组件1200内的蒸发器1054。储存在冷却水容纳单元1220中的冷却水与穿过蒸发器1054的制冷剂热交换以便被冷却。根据热敏电阻1260和制冷循环装置的互相操作，可以将冷却水保持在低温下。

搅拌器1270被安装成从冷水箱组件1200的内侧的上壁突出。搅拌器1270被浸没在冷却水中并且形成为能够绕轴线旋转，从而搅拌填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水。搅拌器1270是加快冷水箱组件1200内的流体之间的热交换的装置。冷水箱组件1200内的流体为制冷剂、冷却水或净化水，因此，搅拌器1270加快冷却水和制冷剂之间的热交换以及冷却水和净化水之间的热交换。

马达1271被安装在冷水箱组件1200的内侧的上壁上，并且冷水箱盖1201覆盖马达1271。马达1271包括旋转转子1271a和固定定子1271b，并且转子1271a和定子1271b被容纳在马达保护单元1250中。搅拌器1270被轴1272连接至转子1271a，并且当转子1271旋转时，搅拌器1270也旋转。

热敏电阻1260连续地测量冷却水的温度。当由热敏电阻1260测量的温度低于第二基准温度时，制冷循环装置停止操作。第二基准温度低于第一基准温度。第一基准温度和第二基准温度被用作制冷循环装置操作和停止的基准。根据由热敏电阻1260测量的温度和制冷循环装置的操作，储存在冷水箱组件1200中的冷却水的温度可以被保持在第一基准温度和第二基准温度之间。

搅拌器1270每单位时间的转速根据填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水的水位变化。当冷却水的水位对应于h1时，搅拌器1270未被浸没在冷却水中，因此，搅拌器1270的旋转不受搅拌器1270阻碍。因此，当冷却水的水位对应于h1时，搅拌器1270可以最快速地旋转。

当冷却水的水位对应于h2时，搅拌器1270可以被浸没在冷却水中，并且搅拌器1270的旋转可能受阻。在这种情况下，与其中冷却水的水位为h1的情况相比，搅拌器1270每单位时间的转速降低。然而，由于对应于h2的冷却水的水位是蒸发器1054未浸没在冷却水中的水位，所以这种水位是不足以产生冷却水的水位。

当冷却水的液位对应于h3时，搅拌器1270可以被深入地浸没超过h2的深度，并且与h2相比，搅拌器1270的旋转可以被冷却水更大地阻碍。因此，搅拌器1270每单位时间的转速低于其中冷却水的水位为h2的情况。此外，由于对应于h3的冷却水的水位是蒸发器1054浸没在冷却水中的水位，所以足以产生冷水。

以这种方式，可以基于搅拌器1270每单位时间的转速确定冷却水是否已经被填充至基准水位。基准水位指足以产生冷水的水位。此外，足以产生冷水的水位指冷水产生流动通道1240、蒸发器1054和搅拌器1270都浸没在冷却水中的水位。

在图4中，从附图标记1240表示的流动通道的横截面至底表面1207的流动通道都是冷水产生流动通道1240。穿过冷水产生流动通道1240的净化水与冷却水热交换。热从净化水传递至冷却水，并且净化水在短时间内通过与冷却水的热交换变为冷水。搅拌器1270基于轴线旋转，从而加速净化水和冷水之间的热交换。

板1202位于蒸发器1054和冷水产生流动通道1240的边界内。台阶1222沿冷却水容纳单元1220的内表面上的边缘形成，并且板1202被台阶1222支撑。位置固定部1203a和1203b形成在板1202的上表面和下表面上，并且蒸发器1054和冷水产生流动通道1240被布置在上述位置固定部的凹槽中。

冷水产生流动通道支撑部1207a形成用以支撑冷水产生流动通道1240的下部。冷水产生流动通道支撑部1207a从冷水箱组件1200的内部底部表面朝着冷水产生流动通道1240突出。凹槽形成在冷水产生流动通道支撑部1207a上，所述凹槽具有对应于冷水产生流动通道1240的外周表面的尺寸。冷水产生流动通道1240被安装在冷水产生流动通道支撑部1207a的凹槽中，并且被冷水产生流动通道支撑部1207a支撑。

为了卫生的目的，储存在冷水箱组件1200中的冷却水需要被定期地替换。通过形成排水流动通道的排水阀1280排出冷却水。

排水阀1280连接至冷水箱组件1200。排水阀1280被安装在冷水箱组件1200中以形成填充在冷水箱组件1200中的冷却水的排出流动通道。至少一部分排水阀1280暴露于水分配器1000的主体的外部。

冷水箱组件1200包括突出的排水流动通道1206。突出的排水流动通道1206从冷却水容纳单元1220突出并且连接至排水阀1280。突出的排水流动通道1206插入排水阀1280中。由于排水阀1280被构造成从水分配器1000向外排出冷却水，所以当突出的排水流动通道1206被插入排水阀1280中时，形成用以排出储存在冷水箱组件1200中的冷却水的流动通道。

排水阀1280被固定部1205固定。下面将描述排水阀1280和固定部1205的细节。

内部底部表面1207可以倾斜从而平稳地排出水。由于冷却水通过自然力排出，所以如果冷水箱组件1200的内部底部表面1207是平坦的，则冷却水可能汇集在其部分区域中。在卫生方面，不期望冷却水汇集在内部底部表面1207的部分区域中的现象。然而，如图4中所示，当冷水箱组件1200的内部底部表面1207朝着排水流动通道倾斜时，可以防止冷却水汇集。

此外，冷水箱组件1200可以包括防汇水排水部1208。防汇水排水部1208与排水阀1280一起形成排水流动通道。防汇水排水部1208通过使冷水箱组件1200的内部底部表面1207下凹而形成。防汇水排水部1208形成低于冷水箱组件1200的内部底部表面1207的底部表面，并且其至少一部分可以倾斜。

防汇水排水部1208被构造用以收集填充在冷水箱组件1200中的冷却水并且将其排出至排水阀1280。由于防汇水排水部1208形成低于内部底部表面1207的底部表面并且倾斜，所以冷却水不在内部底部表面1207上汇集。冷却水被收集在防汇水排水部1208中并且通过排水阀1280排出。

绝缘体1210覆盖冷却水容纳单元1220的原因在于对冷却水容纳单元1220冷绝缘。如果无绝缘体1210，则由于自然的热传递，填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水的温度逐渐接近室温。绝缘体1210用于将从冷却水对空气的热传递抑制为低于冷却水的温度变为接近于室温的速度。

绝缘体1210围绕排水阀1280，以防止在排水阀1280上结露。绝缘体1210围绕排水阀1280的原因在于防止排水阀1280接触空气。随着空气中的蒸汽冷凝而形成露水，因此当防止排水阀1280接触空气时，可以防止在其上结露。绝缘体1210防止排水阀1280接触空气，从而防止在排水阀的外周表面上结露。

本公开的绝缘体1210均匀地围绕排水阀1280，以及冷却水容纳单元1220。因此，绝缘体1210对冷却水容纳单元1220冷绝缘，并且防止在排水阀1280上结露。因此，本公开可以使用用于对冷却水容纳单元1220绝缘的绝缘体1210获得防止其中在排水阀1280上形成露水的现象发生的另外效果。

绝缘体1210由聚氨酯(pu)形成，并且通过发泡过程形成。因此，绝缘体1210可以被称为pu泡沫。传统上，使用被称为可膨胀的聚苯乙烯(eps)的绝缘体对净化水冷绝缘。然而，在eps中存在间隙，所以不能够通过eps防止排水阀1280和空气之间的接触。相反，由pu形成并且通过发泡过程形成的绝缘体1210不具有间隙，因此其能够防止排水阀1280和空气之间的接触。

可以在发泡夹中执行发泡过程，并且可以通过被称为裸发泡的过程形成本公开的绝缘体1210。以下列顺序执行发泡过程。

冷却水容纳单元1220和排水阀1280被装配并且继而被引入发泡夹。之后，绝缘体1210的原液(例如，形成为聚氨酯和发泡剂的混合液的泡沫溶液)被引入发泡夹并且执行发泡过程。当发泡过程完成时，形成围绕冷却水容纳单元1220的外周表面的绝缘体1210。通过发泡过程形成的绝缘体1210均匀地覆盖排水阀1280以及冷却水容纳单元1220。

冷却水容纳单元1220包括挡板1221，以防止泡沫溶液在发泡过程期间溢流。挡板1221沿冷水箱组件1200的上部的外周表面突出。从冷水箱组件1200突出的挡板1221可以接触发泡夹的内周表面，从而防止引入发泡夹的泡沫溶液溢流。

当发泡过程完成时，冷却水容纳单元1220、排水阀1280和绝缘体1210整体成型。绝缘体1210被布置在与盖板1010间隔开的位置中。这里，取决于冷水箱组件1200的安装位置，盖板1010可以是前盖板1011、侧面板1013a和后盖板1014中的至少一个。关于上文参考图2所述的冷水箱组件1200的位置，这里的盖板1010指后盖板1014。然而，本公开不限于此。

由于绝缘体1020和后盖板1014彼此间隔开，空气间隙1230形成在绝缘体1210的外周表面和后盖板1014的内周表面之间。空气间隙1230另外地对冷水箱组件1200冷绝缘。与其中绝缘体1210接触后盖板1014的结构相比，其中空气间隙1230将绝缘体1210和后盖板1014分离的结构更有利于对冷水箱组件1200冷绝缘。原因在于空气间隙1230限制了热传导。

空气间隙1230可以另外地对冷水箱组件1200冷绝缘，但是当排水阀1280暴露于空气间隙1230时，可能不能防止排水阀1280上的结露。为了防止排水阀1280上结露，排水阀1280的外周表面被绝缘体1210和后盖板1014连续地覆盖。由于排水阀1280被绝缘体1210和后盖板1014连续地覆盖，所以即使在后盖板1014和绝缘体1210之间存在空气间隙1230，排水阀1280也不暴露于空气间隙1230。

参考图4，水分配器1000可以包括支撑件1031，所述支撑件1031形成用以覆盖冷水箱组件1200的下部。支撑件1031将绝缘体1210和后盖板1014分离以形成空气间隙1230。为了防止在排水阀1280上结露，排水阀1280的外周表面可以被绝缘体1210、支撑件1031和盖板1010连续地覆盖。

虽然存在空气间隙1230，(1)其中排水阀1280被绝缘体1210和盖板1010连续地覆盖的结构，和(2)其中排水阀1280被绝缘体1210、支撑件1031和盖板1010连续地覆盖的结构可以防止排水阀1280暴露于空气间隙1230。因此，在本公开中，无论空气间隙1230的存在与否，都可以防止在排水阀1280的外周表面上结露。

图5是示出涉及实施例1-1的水分配器的排水阀1280的详细横截面图。

冷却水容纳单元1220包括突出的排水流动通道1206，所述突出的排水流动通道1206连接至排水阀1280。突出的排水流动通道1206从冷却水容纳单元1220的下部突出。突出的排水流动通道1206在从冷却水容纳单元1220向外的方向上突出。

关于所排出的冷却水的流量，防汇水排水部1208、突出的排水流动通道1206和排水阀1280形成连续的冷却水排水流动通道。当冷却水被排出时，冷却水连续地穿过防汇水排水部1208、突出的排水流动通道1206和排水阀1280，以便被向外排出。

排水阀1280包括壳体1281a和1281b、按压操作部1282、弹性构件1283、第一o形环1284和第二o形环1285。

壳体1281a和1281b形成排水阀1280的外观。在图5中，示出壳体1281a和1281b的外观具有圆筒形形状，该圆筒形形状具有在形成其外周表面上的台阶。然而，本公开不限于壳体1281a和1281b的该外观。

壳体1281a和1281b具有中空部。中空部对应于排出冷却水的排水流动通道，并且也对应于容纳按压操作部1282和弹性构件1283的空间。

如上所述，壳体1281a和1281b被绝缘体1210围绕。由于绝缘体1210围绕壳体1281a和1281b，所以可以防止壳体1281a和1281b接触空气。因此，虽然冷的冷却水通过中空部排出，但是壳体1281a和1281b不接触空气。通过这种结构，可以防止在排水阀1280上结露。

壳体1281a和1281b通过联接第一壳体1281a和第二壳体1281b形成。当第一壳体1281a和第二壳体1281b中的任一个被插入另一个中时，第一壳体1281a和第二壳体1281b联接。在图5中示出第二壳体1281b被插入第一壳体1281a中。

第一壳体1281a对应于冷却水通过其从排水阀1280排出的出口。同时，第二壳体1281b对应于通过其从冷却水容纳单元1220接收冷却水的进口。因此，关于从冷却水容纳单元1220排出的冷却水的流动，第一壳体1281a被布置在相对于第二壳体1281b的下游侧上。

按压操作部1282被布置在壳体1281a和1281b内。壳体1281a和1281b的内侧指中空部。按压操作部1282被用户按压。用户的按压操作是为了打开和关闭排水阀1280的排水流动通道。

第一o形环1284密封从而填充按压操作部1282和第一壳体1281a之间的空间。第一o形环1284被联接至按压操作部1282，并且通过由弹性构件1283提供的弹性力紧密地附接至壳体。第一o形环1284由具有弹性的材料形成。由于第一o形环1284密封从而填充按压操作部1282和第一壳体1281a之间的空间，所以实现了对排水流动通道的封闭。

弹性构件1283提供使得按压操作部1282能够紧密地附接至第一壳体1281a的弹性力。弹性构件1283被布置在相对于按压操作部1282的上游侧上，并且被第二壳体1281b支撑。

第二o形环1285形成为具有环形形状。第二o形环1285密封第一壳体1281a和第二壳体1281b之间的连接部。第二o形环1285由具有弹性的材料形成。

突出的排水流动通道1206的端部形成为具有能够插入第二壳体1281b中的中空部内的尺寸。突出的排水流动通道1206的外周表面具有台阶。第二壳体1281b形成用以容纳突出的排水流动通道1206的端部，并且围绕突出的排水流动通道1206的外周表面。第二壳体1281b被突出的排水流动通道1206的台阶限制移动。因此，突出的排水流动通道1206的台阶用于设置第二壳体1281b的位置。

参考图5，固定部1205形成为仅围绕排水阀1280的外周表面的一部分，而非围绕整个突出的排水流动通道1206和排水阀1280。因此，排水阀1280从冷水箱组件1200的下端视觉地暴露。

详细地，冷却水容纳单元1220的外部底部表面1207’在与突出的排水流动通道1206的外周表面间隔开的位置中部分地围绕突出的排水流动通道1206。这里，冷却水容纳单元1220的外部底部表面涉及与图5中的附图标记1207表示的内部底部表面1207的表面。

当在其中排水阀1280联接至突出的排水流动通道1206的方向上观察冷水箱组件1200时，冷却水容纳单元1220的外部底部表面1207’可以部分地具有弧形横截面，从而部分地围绕突出的排水流动通道1206。外部底部表面1207’与突出的排水流动通道1206间隔开的原因在于提供用于布置排水阀1280和密封构件1290的空间。此外，外部底部表面1207’围绕一部分突出的排水流动通道1206而非其整体的原因在于通过未被外部底部表面1207’围绕的其它剩余部分暴露突出的排水流动通道1206。

固定部1205从冷水箱组件1200的外部底部表面突出，从而部分地围绕排水阀1280。固定部1205具有弧形，并且冷却水容纳单元1220的外部底部表面1207’和固定部1205形成孔的边缘。

固定部在不覆盖突出的排水流动通道1206和排水阀1280之间的连接部的位置围绕排水阀1280。由于突出的排水流动通道1206被密封构件1290围绕，所以可以理解，固定部1205在不覆盖密封构件1290的位置围绕排水阀1280。由冷却水容纳单元1220的外部底部表面1207’和弧形固定部1205形成的孔面对突出的排水流动通道1206的出口。

在发泡过程之前，其中突出的排水流动通道1206和排水阀1280的连接部允许视觉地检查突出的排水流动通道1206和排水阀1280是否被适当地连接，并且密封是否由密封构件1290适当地完成。当发泡过程完成时，密封构件1290被绝缘体1210覆盖。

第一壳体1281a和第二壳体1281b可以通过诸如螺钉紧固、压配合、钩紧固等方式联接。第一壳体1281a和第二壳体1281b中的任何一个都可以围绕另一个的外周表面。例如，参考图5，第一壳体1281a围绕第二壳体1281b的外周表面。

第二壳体1281b在联接至第一壳体1281a的部分中具有倾斜表面。由于第二壳体1281b的倾斜表面，所以在第二壳体1281b和第一壳体1281a之间形成间隙。第二o形环1285被插入间隙中，以密封第一壳体1281a和第二壳体1281b之间的连接部。第二o形环1285防止冷却水通过第一壳体1281a和第二壳体1281b之间的连接部渗漏。

第一壳体1281a具有第一捕捉突起1281a’。第二壳体1281b具有第二捕捉突起1281b’。关于被排出的冷却水的流动，第一壳体1281a被布置在第二壳体1281b的下游侧上，因此捕捉突起1281a’可以被称为下游侧捕捉突起1281a’，并且第二捕捉突起1281b’可以被称为上游侧捕捉突起1281b’。

第一捕捉突起1281a’从第一壳体1281a的内周表面突出。第一捕捉突起1281a’沿第一壳体1281a的内周表面突出，并且基本具有环形形状。

按压操作部1282可以具有第一部1282a和第二部1282b。由于在其中排水阀1280被关闭的状态下，冷却水的流动被第一捕捉突起1281a’阻塞，所以基于第一捕捉突起1281a’，排水阀1280的内部和外部可能存在差别。在这种差别下，按压操作部1282的第一部1282a指布置在排水阀1280内的部分，并且第二部1282b指从排水阀1280向外暴露的部分。

第一部1282a被布置成被捕捉突起1281a’捕获。第一部1282a可以基本形成为板状。然而，第一部1282a可以具有任何其它形状。例如，第一部1282a可以具有盘板形状或多边形板形状。

第一部1282a可以形成为比由第一捕捉突起1281a’限定的冷却水排出孔大。因此，第一部1282a可以被第一捕捉突起1281a’捕获。虽然从弹性构件1283向按压操作部1282提供弹性力，但是按压操作部1282的移动受第一捕捉突起1281a’限制。因此，由于第一捕捉突起1281a’的存在，按压操作部1282可以不被从壳体1281a的内部释放。

第二部1282b向外暴露并且被按压。这里，按压操作指用于打开和关闭排水阀1280的物理按压。第二部1282b从第一部1282a突出至排水阀1280外部。第二部1282b向外视觉地暴露。第二部1282b被第一捕捉突起1281a’围绕。第二部1282b可以接触或可以不接触第一捕捉突起1281a’。

第一o形环1284被安装在捕捉突起1281a’和按压操作部1282之间。第一o形环1284联接至按压操作部1282的外周表面。按压操作部1282具有沿第一部1282a和第二部1282b之间的外周表面形成的圆形凹部1282c。第一o形环1284被插入圆形凹部1282c中。

第一部1282a被提供以来自弹性构件1283的弹性力。第一o形环1284被第一部1282a按压，并且被紧密地附接至第一捕捉突起1281a’。当第一o形环1284被紧密地附接至第一捕捉突起1281a’时，排水阀1280关闭。当用户通过向第二部1282b施加外部力而将按压操作部1282朝着弹性构件1283按压时，紧密地附接至第一捕捉突起1281a’的第一o形环1284与第一捕捉突起1281a’分离，并且排水阀1280打开。通过施加至按压操作部1282的外部力实现排水阀1280的打开，并且通过弹性构件1283提供的弹性力实现排水阀1280的关闭。

第二捕捉突起1281b’形成在第二壳体1281b的中空部中。第二壳体1281b的内周尺寸不均匀，并且存在其中周边的尺寸相对大的区域，以及其中周边的尺寸相对小的区域。第二壳体1281b的中空部相对于第二捕捉突起1281b’的尺寸变化。周边的尺寸差异形成第二捕捉突起1281b’。

弹性构件1283被安装在由第二壳体1281b的第二捕捉突起1281b’支撑的位置中。按压操作部1282可以具有从第一部1282a朝着弹性构件1283突出的凸台部1282d。弹性构件1283可以形成用以围绕凸台部1282d的外周表面。由于弹性构件1283的移动受凸台部1282d限制，所以凸台部1282d可以防止弹性构件1283从其正常位置释放。

按压操作部1282的第一部1282a具有第一表面和第二表面。第一表面和第二表面基本面对相反方向。弹性构件1283紧密地附接至第一表面，并且第一o形环1284被联接至第二表面。当弹性构件1283按压第一表面时，第一o形环1284被第二表面按压并且紧密地附接至第一捕捉突起1281a’。

机械排水阀1280是与电子阀门不同的概念。例如，电子阀门，诸如螺线管阀根据电信号的输入操作。相比之下，机械排水阀1280通过施加物理力操作。

当暴露于水时，电子阀门可能异常操作或发生故障。为了将电子阀门应用于水分配器，电子阀门应被布置在离水尽可能远的位置。然而，当电子阀门被布置在远离水的位置时，在电子阀门或连接至电子阀门的管道等的表面上形成露水。

相比之下，机械排水阀1280不需要电信号。因此，机械排水阀1280不易受到水的损害，并且可以被有利地布置成与水相邻。在图5中能够看出，机械排水阀1280被直接地连接至冷水箱组件1200。

为了以绝缘体1210围绕冷水箱组件1200和排水阀1280两者，冷水箱组件1200和排水阀1280不应彼此离开。如果电子阀门被应用于水分配器，则电子阀门不可避免地与冷水箱组件1200间隔开，因此不能通过绝缘体1210覆盖冷水箱组件1200和电子阀门两者。

然而，可以通过应用机械排水阀1280而将排水阀1280和冷水箱组件1200布置成彼此相邻，并且可以通过绝缘体1210覆盖冷水箱组件1200和排水阀1280两者。以绝缘体1210覆盖排水阀1280指阻碍与空气的接触从而最终防止结露。

由于冷水箱组件1200和排水阀1280直接连接，所以水分配器不需要用于将冷水箱组件1200和排水阀1280连接的管道。露水可能形成在其中冷却水流动的管道上。然而，不需要这种管道意味着从根本上消除了引起结露的因素。

图6是示出在涉及实施例1-1的水分配器1000中，用于将冷却水供应至冷却水容纳单元1220(请参考图3至图5)的水喷射单元1020和排水阀1280由软管连接的概念图。

水分配器1000包括冷却水流动通道。所述冷却水流动通道连接至冷水箱组件1200(请参考图3和图4)，以便将原水或净化水供应至冷却水容纳单元1220。

在本公开中，实施例根据供应冷却水的方式而不同，并且冷却水流动通道的构造可以根据实施例变化。

图6中所示的水分配器被分类为实施例1-1。在实施例1-1中，至少一部分冷却水流动通道由从水分配器1000的主体向外暴露的软管1300形成。

软管1300被构造用以将通过分配器单元1020喷射的净化水供应至冷却水容纳单元1220(请参考图4)。软管1300的一端1310连接至分配器单元1020，并且软管1300的另一端连接至排水阀1280。软管1300被可拆卸地联接至分配单元1020和排水阀1280。因此，从分配单元1020排出的净化水可以通过软管1300和排水阀1280引入冷却水容纳单元1220。

设置在水分配器1000中的输入单元1016a形成用以接收控制命令。控制命令包括用于从水分配器1000分配冷水或热水的命令，或用于将冷却水供应至冷却水容纳单元1220的命令。

例如，当用户按压冷水/热水的预定量按钮时，用于分配预定量冷水/热水的控制命令被输入至水分配器1000，并且预定量的冷水/热水被从水分配器1000分配。类似地，当用户按下冷水/热水的连续按钮时，则用于连续地分配冷水/热水的控制命令被输入至水分配器1000，并且水分配器1000连续地分配冷水/热水，直到再次按下冷水/热水的连续按钮或输入单独的控制命令为止。

此外，当用户按下用于供应冷却水的按钮时，用于分配预设量的冷却水的控制命令被输入至水分配器1000，并且从水分配器1000分配预设量的净化水(室温净化水、冷水、热水)。在本公开中，冷却水可以由原水或净化水形成，并且在实施例1-1中，通过分配单元1020供应冷却水，因此实施例1-1中的冷却水由净化水形成。特别地，考虑冷却水用于冷却净化水，实施例1-1中的冷却水由冷水和热水中的冷水形成。

用于分配冷水/热水的控制命令和用于供应冷却水的控制命令应有差别。这是因为用于饮用目的的冷水/热水的量和用于填充冷却水的净化水的量不同。为了区分控制命令，如图6中所示，输入单元1016a可以包括被构造成接收不同控制命令的输入按钮。

通常，对于水分配器的操作不需要软管1300。然而，在有意替换冷却水的情况下，在实施例1-1的水分配器中首先执行将软管1300连接至分配单元1020和排水阀1280的操作。这是因为为了供应冷却水，需要冷却水流动通道，并且至少一部分冷却水流动通道由软管1300形成。另外，由于应在供应冷却水之前排出被填充在冷却水容纳单元1220中的现有冷却水，所以应在排出现有冷却水之后进行软管1300的连接。

虽然冷却水由净化水(特别地，冷水)形成，但是在未连接软管1300的状态下，可能不期望通过按下冷却水供应按钮分配冷却水。这是因为当按下冷水/热水预定量按钮时分配的冷水/热水的量以及当按下冷却水供应按钮时分配的净化水(具有室温的净化水，冷水或热水)的量不同。因此，在未连接软管1300的状态下，优选地使冷却水供应按钮失效。

当冷却水供应按钮失效时，即使用户无意地按下冷却水供应按钮，也不分配冷却水。例如，水分配器1000可以被构造成识别软管1300的连接，并且在这种情况下，在未连接软管1300的状态下，即使用户按下冷却水供应按钮，也不分配冷却水。或者，当在冷却水供应按钮被激活后按下冷却水供应按钮时，水分配器1000可以分配冷却水。此外，在这种情况下，除非用户连续地执行连接软管1300、激活冷却水供应按钮和按下冷却水供应按钮的操作，否则都不分配冷却水。

图7是连接至涉及实施例1-1的水分配器的排水阀1280的软管1300的另一端1320的概念图。

联接部1321，诸如螺纹或突起可以形成在软管1300的另一端1320的外周表面上。当螺纹形成在软管1300的另一端1330的外周表面上时，排水阀1280具有对应于螺纹的带螺纹杆。因此，软管1300和排水阀1280可以带螺纹。在突起形成在软管1300的另一端1320的外周表面上的情况下，当软管1300通过基于突起的摩擦力联接至排水阀1280时，可以防止软管1300被任意地与排水阀1280分离。

上文参考图5所述的排水阀1280被构造用以将通过物理地按压该按压操作部1282(请参考图5)而打开。这里，当软管1300连接至排水阀1280时，按压操作部1282被软管1300隐藏，使得用户不能任意地按压该按压操作部1282。因此，为了打开排水阀1280，应设置具有允许按压部被按压的结构的软管1300。

具有允许按压操作部被按压的结构的软管1300包括按压部1322和连接部1323。

按压部1322形成在软管1300的中空部中。按压部1322被构造用以在软管1300被联接至排水阀1280时按压该按压操作部。按压该按压操作部指将按压操作部移动至排水阀1280的内侧从而打开排水阀1280。

连接部绕按压部1322径向地形成，并且将按压部1322连接至软管1300的内周表面。由于连接部1323径向地形成，所以在软管1300的内周表面和按压部1322之间存在空间，并且可以通过该空间供应冷却水。

图8是示出其中排水阀1280和软管1300在涉及实施例1-1的水分配器中连接的构造的横截面图。

当软管1300连接至排水阀1280时，软管1300的按压部1322将按压操作部1282按压至处于面对排水阀1280的按压操作部1282的位置的排水阀1280的内侧。由于由按压部1322施加的外部力大于弹性地支撑按压操作部1828的弹性构件1283的恢复力，所以按压操作部1282在其中弹性构件1282被压缩的方向上移动。

当按压操作部1282被移动从而与第一捕捉突起1281a’间隔开时，在按压操作部1282和第一捕捉突起1281a’之间形成空间，并且可以通过该空间将冷却水供应至冷却水容纳单元1220。

在上述实施例1-1的结构中，在冷却水被从冷却水容纳单元1220排出之后，软管1300被联接至排水阀1280，由此完成供应冷却水的准备。

图9是示出在涉及实施例1-2的水分配器中，用于将冷却水供应至冷却水容纳单元的分配单元1020’和排水阀1280’被软管1300’连接的概念图。

与实施例1-1中所述的排水阀1280不同，实施例1-1的排水阀1280’暴露于水分配器1000’的主体的外部。暴露于水分配器1000’的主体的外部的排水阀1280’被构造成被用户等施加的外部力打开。例如，排水阀1280’可以被构造成被手动地打开或关闭的闸阀或旋塞阀。在实施例1-2中，不需要上文参考图4图6、图7和图8所述的排水阀1280’和软管1300’的结构。

在实施例1-2中，排水阀1280’和软管1300’的结构与实施例1-1的结构不同。因此，与实施例1-1不同，在实施例1-2中，直到在将软管1300’连接至排水阀1280’的操作之后另外地通过操作排水阀1280’执行打开排水阀1280’的操作为止，供应冷却水的准备都未完成。

图10是示出实施例1-1和实施例1-2的水分配器1000的概念图。除了排水阀1280和软管1300的结构之外，实施例1-1的水分配器1000和实施例1-2的水分配器1000都相同，因此可以参考图10一起描述两者。

(1)分配冷水和热水

水分配器1000从原水供应单元10接收过滤目标原水。从原水供应单元10供应的原水由自来水或地下水形成。无论水的类型，处于被水分配器1000过滤之前的状态的水都可以被称为原水。

预过滤器1064可以被安装在过滤器单元1060的最上游侧上，所述预过滤器1064被构造成先从原水供应单元10供应的原水去除污染物。上游侧或下游侧的概念基于水的流动。例如，关于图10，原水被从原水供应单元10供应至预过滤器1064，预过滤器1064对应于原水供应单元10的下游侧。类似地，由于预过滤器1064被布置成首先在过滤器单元1060中接收原水，所以预过滤器1064可以被描述为被安装在过滤器单元1060的最上游侧上。

原水中所包括的颗粒可能使单元过滤器1061和1062的效率劣化。然而，当预过滤器1064被布置在单元过滤器1061和1062的上游侧上从而首先去除原水中所包括的大颗粒时，不包括大颗粒的原水可以被供应至单元过滤器1061和1062，因此保护单元过滤器1061和1062。

原水阀1065可以被安装在预过滤器1064的上游侧或下游侧上。在图10中，原水阀1065被安装在预过滤器1064的下游侧上，但是其也可以被安装在预过滤器1064的上游侧上。

原水阀1065被构造成控制原水的供应。原水阀1065可以被构造成被手动地打开和关闭的闸阀、旋塞阀等，或可以被构造成被自动地打开和关闭的螺线管阀等。

流量传感器1063a和1063b被安装在原水阀1065的下游侧上以及单元过滤器1061和1062的下游侧上，所述流量传感器1063a和1063b被构造成测量原水流量。为了在两个传感器1063a和1063b之间区分，安装在单元过滤器1061和1062的上游侧上的流量传感器可以被称为第一流量传感器1063a，并且安装在单元过滤器1061和1062的下游侧上的流量传感器可以被称为第二流量传感器1063b。

单元过滤器1061和1062被构造成从原水滤除污染物从而产生净化水。关于单元过滤器1061和1062，在单元过滤器1061和1062的上游流动的水可以被归类为原水，并且在单元过滤器1061和1062的下游流动的水可以被归类为净化水。

第二流量传感器1063b可以被构造成测量从单元过滤器1061和1062供应的净化水的流量。这里，可以安装第一流量传感器和第二流量传感器1063a和1063b中的任何一个。这是因为在图10的流动通道构造中，在第一流量传感器1063a中测量的原水的流量和在第二流量传感器1063b中测量的净化水的流量理论上相等。因此，在没有区分第一流量传感器1063a和第二流量传感器1063b的情况下简单地提起流量传感器时，应理解，这指的是第一流量传感器1063a和第二流量传感器1063b中的任何一个。第一流量传感器1063a和/或第二流量传感器1063b被用于测量填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水的量。

水分配器1000可以被构造成分配由过滤器单元1060产生的处于室温的净化水。例如，由于过滤器单元1060的出口和分配单元1020由管道连接，所以由过滤器单元1060产生的净化水可以被以室温排出至分配单元1020。或者，如果在过滤器单元1060中产生的净化水穿过冷水产生流动通道1240或加热装置1000时，制冷循环装置1050或感应加热模块1110不操作，则净化水可以被以室温排出。

此外，水分配器1000可以被构造成加热在过滤器单元1060中产生的净化水从而产生热水，或冷却净化水从而产生冷水。

加热装置1100被安装在过滤器单元1060的下游侧上。加热装置1100具有用于加热净化水的设备，诸如感应加热模块1110等。加热装置1100形成用以加热净化水从而产生热水。在穿过加热装置1100时，净化水在短时间内被加热成具有高温。

分配单元1020被安装在加热装置1100的下游侧上。分配单元1020具有阀门1024，并且阀门1024可以基于通过输入单元1016a施加的热水/冷水分配控制命令而打开和关闭。当用户向输入单元1016a施加热水分配控制命令时，阀门1024打开并且分配热水。

类似地，冷水箱组件1200被安装在过滤器单元1060的下游侧上。冷水箱组件1200具有形成用以容纳冷却水的冷却水容纳单元1220。冷却水容纳单元1220被填充以冷却水。

蒸发器1054、搅拌器1270和冷水产生流动通道1240被安装在冷水箱组件1200的内侧上。蒸发器1054、搅拌器1270和冷水产生流动通道1240全部都被浸没在冷却水中。制冷循环装置1050的压缩机1051、冷凝器1052、膨胀装置1053和蒸发器1054依次连接，并且使制冷剂循环从而将冷却水保持在室温下。

被制冷剂冷却的冷却水冷却穿过冷水产生流动通道1240的净化水，并且净化水在穿过冷水产生流动通道1240时在短时间内被冷却。被冷却水冷却的净化水变成冷水。搅拌器1270被构造成在被浸没在冷却水中的状态下旋转，从而加快制冷剂和冷却水之间的热交换以及冷却水和净化水之间的热交换。

由冷水箱组件1200产生的冷水通过安装在冷水箱组件1200的下游侧上的分配单元1020排出至外部。

如上所述，为了替换填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水，首先应排出已经填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水。当技术维护专家或用户(下文称为“用户”等)打开排水阀1280时，填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水通过排水阀1280排出。

在完成冷却水的排出后，当软管1300连接至分配单元1020和排水阀1280时，通过分配单元1020排出的净化水或冷水已经准备好通过排水阀1280引入冷却水容纳单元1220。

之后，当冷却水供应控制命令被施加给输入单元1016a时，净化水或冷水通过冷却水流动通道供应至冷却水容纳单元1220。在图10中，冷却水流动通道通过从原水供应单元10连接至过滤器单元1060的流动通道、冷水产生流动通道1240、分配单元1020、软管1300和排水阀1280而形成。

当制冷循环装置1050在从过滤器单元1060排出的净化水正在穿过冷水产生流动通道1240的同时操作时，冷水产生并且通过软管1300供应至冷却水容纳单元1220。同时，当制冷循环装置1050在从过滤器单元1060排出的净化水正在穿过冷水产生流动通道1240的同时不操作时，处于室温的净化水通过软管1300供应至冷却水容纳单元1220。因此，填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水由具有室温的净化水或冷水形成。除非另外提及，否则净化水的概念包括处于室温的净化水、冷水和热水全部。

填充在冷却水容纳单元1220中的冷却水的流量被指定为第一流量传感器1063a和/或第二流量传感器1063b中的脉冲值。关于图10，冷却水的流量被指定为第二流量传感器1063b中的脉冲值。当对应于所指定的脉冲值的流量穿过第二流量传感器1063b时，净化水的供应停止。控制器1080被构造成基于由流量传感器测量的供应量控制流量传感器并且停止供应净化水。因此，预设流量的冷却水可以被供应至冷却水容纳单元1220。

预设流量涉及对应于安装在冷水箱组件1200的内侧上的冷水产生流动通道1240、搅拌器1270和蒸发器都可以浸没的水位的流量。基于由流量传感器测量的水供应量停止将净化水供应至冷却水容纳单元1220。水分配器1000的这种操作可以由控制器1080控制。

控制器1080被构造成基于搅拌器1270每单位时间的转速确定冷却水是否已经被填充至基准水位。这里，基准水位对应于被安装在冷水箱组件1200的内侧上的水产生流动通道1240、搅拌器1270和蒸发器都被浸没的水位，与预设流量类似。

搅拌器1270每单位时间的转速根据冷却水容纳单元1220的水位变化。由于搅拌器1270通过轴连接至马达1271，所以搅拌器1270每单位时间的转速等于马达1272每单位时间的转速。因此，控制器1080可以从马达1272每单位时间的转速测量搅拌器1270每单位时间的转速。

搅拌器1270在低于搅拌器1270浸没在冷却水中的水位的一定水位处旋转的最快。在搅拌器1270被浸没在冷却水中时，搅拌器1270每单位时间的转速由于由冷却水形成的阻力而降低，并且随着冷却水的水位升高，搅拌器1270每单位时间的转速逐渐地升高。因此，对应于基准水位(即，冷水产生流动通道1240、搅拌器1270和蒸发器1054都被浸没的水位)的搅拌器1270的转速被设为基准转速，并且当搅拌器1270的转速低于基准转速时，控制器1080可以确定冷却水是否已经被填充至基准水位。

当净化水形成的冷却水通过排水阀1280供应至冷却水容纳单元1220时，可以甚至不必打开冷水箱组件1200的冷水箱盖1201地对冷却水容纳单元1220填充冷却水。此外，当基于搅拌器1270每单位时间的转速确定冷却水是否已经被填充至基准水位时，可以甚至不需要水位传感器地确定是否正常地供应水。

当基于搅拌器1270每单位时间的转速确定冷却水已经被填充至基准水位时，可以通过输出单元1016b显示冷却水的正常水供应已经完成。此外，水分配器1000完成冷却水的供应，并且采取正常操作以产生冷水和/或热水。

如果确定冷却水还未被填充至基准水位，则可以通过输出单元1016b显示需要另外地供应冷却水。对应于将被另外供应的流量的脉冲值可以被再次输入至第一流量传感器1063a和/或第二流量传感器1063b以执行另外的水供应，并且控制器1080基于搅拌器1270每单位时间的转速确定冷却水是否已经被填充至基准水位。这种过程可以重复，直到冷却水被填充至基准水位为止。

输出单元1016b可以被构造成基于搅拌器1270每单位时间的转速显示原水或净化水应被供应至冷却水容纳单元1220。这是因为当搅拌器每单位时间的转速超过基准转速时，意味着冷却水的水位已经降低。

图11是示出实施例2-1的水分配器2000的概念图。

水分配器2000供应冷水和热水的操作与上文参考图10所述的相同，因此下文将仅描述冷却水的供应。

至少一部分冷却水流动通道由被安装在水分配器2000中的管道2300形成。为了将过滤器单元2060产生的净化水供应至冷却水容纳单元2220，管道2300的一端连接至过滤器单元2060并且其另一端连接至冷水箱组件2200。管道2300可以在过滤器单元2060和冷水产生流动通道2240之间分支。分支阀(未示出)可以被安装在分支位置中。

参考图11，冷却水流动通道通过从原水供应单元20连接至过滤器单元2060的流动通道和管道2300形成。与图10的构造不同，在冷却水流动通道中不包括冷水产生流动通道2240和排水阀2280。因此，在实施例2-1中，能够看出冷却水由处于室温的净化水形成。

为了卫生的目的，冷却水优选地由净化水形成。在实施例1-1和实施例1-2中，为了供应冷却水的目的，用户应将软管1300或1300’连接至分配单元1020或1020’以及排水阀1280或1280’，但是在实施例2-1中，不需要这种有意操作。

为了供应冷却水，首先应排出已经填充在冷却水容纳单元2220中的冷却水。可以通过直接操作排水阀2280或通过由用户向输入单元2016a施加用于打开排水阀2280的控制命令来执行冷却水的排出。

之后，当用户等通过输入单元2016a施加冷却水供应控制命令时，原水阀2065打开，并且沿冷却水流动通道流动的原水通过过滤器单元2060变为净化水，并且被供应至冷却水容纳单元2220。因此，在实施例2-1中，冷却水由具有室温的净化水形成。

填充在冷却水容纳单元2220中的冷却水(处于室温的净化水)的流量被指定为第一流量传感器2063a和/或第二流量传感器2063b中的脉冲值。当对应于所指定的脉冲值的流量穿过第一流量传感器2063a和/或第二流量传感器2063b时，净化水的供应被停止。控制器2080基于由第一流量传感器2063a或第二流量传感器2063b测量的水供应量控制第一流量传感器2063a或第二流量传感器2063b以及停止供应净化水。因此，预设流量的冷却水可以被供应至冷却水容纳单元2220。

可以自动地执行冷却水的排出或供应。例如，水分配器2000可以被构造成根据冷却水的水位执行冷却水的排出或供应操作，能够从(1)冷却水的预设更换周期，(2)由传感器等测量的冷却水的污染程度，或(3)能够从搅拌器2270每单位时间的转速已知的冷却水的水位已知冷取水的水位。

为了允许自动地排出冷却水，排水阀2280可以形成为能够被电信号等打开和关闭的电子排水阀2280，而非形成为机械排水阀。例如，螺线管阀可以被电信号打开和关闭。此外，为了允许自动地排出冷却水，优选地，在排水阀2280的下游侧上设置单独的流动通道，使得从排水阀2280排出的冷却水被排入下水道等。

当排水阀2280被电信号打开并且冷却水的排出完成时，如上所述地供应冷却水。在冷却水的供应完成之后，从搅拌器2270每单位时间的转速确定冷却水是否已经被正常地填充至基准水位。

在图11中，附图标记2016b表示输出单元，2061和2062表示单元过滤器，2064表示预过滤器，2065表示原水阀，2100表示加热装置，2110表示感应加热模块，2020表示分配单元，2024表示阀门，2270表示搅拌器，2271表示马达，2050表示制冷循环装置，2051表示压缩机，2052表示冷凝器，2053表示膨胀装置，2054表示蒸发器，并且2280表示排水阀。

图12是示出实施例2-2的水分配器3000的概念图。

水分配器300供应冷水和热水的操作与上文参考图10所述的操作相同，因此下文将仅描述冷却水的供应。

除了冷却水流动通道之外，图12中所示的实施例2-2的构造都与实施例2-1的构造类似。

至少一部分冷却水流动通道由安装在水分配器3000中的管道3300形成。为了供应从原水供应单元30供应的原水，管道3300的一端连接至原水供应单元30，并且其另一端连接至冷水箱组件3200。然而，这里的管道3300的一端不被直接地连接至原水供应单元30，而是在第一流量传感器3063a的下游侧上分支，并且被间接地连接至原水供应单元30。分支阀(未示出)可以被安装在分支位置中。

参考图12，冷却水流动通道通过从原水供应单元30连接至管道3300的流动通道形成。与图11的构造不同，在冷却水流动通道中不包括单元过滤器3061和3062。因此，在实施例2-2中，能够看出冷却水由具有室温的原水形成。

实施例2-2与实施例2-1不同在于，冷却水由原水形成。为了卫生的目的，冷却水优选地由净化水形成，但是由于冷却水不与净化水或冷水混合，所以冷却水不必由净化水形成。图12示出其中原水由冷却水形成的构造。

为了供应冷却水，首先应排出已经填充在冷却水容纳单元3220中的冷却水。可以由用户直接地操作排水阀3280或通过向输入单元3016a施加用于打开排水阀3280的控制命令执行排出冷却水。

当用户等通过输入单元3016a施加冷却水供应控制命令时，原水阀3065打开，并且沿冷却水流动通道流动的原水被供应至冷却水容纳单元3220。因此，在实施例2-2中，冷却水由具有室温的原水形成。

填充在冷却水容纳单元3220中的冷却水(具有室温的原水)的流量被指定为第一流量传感器3063a中的脉冲值。当对应于所指定的脉冲值的流量穿过第一流量传感器3063a时，原水的供应停止。控制器3080基于由第一流量传感器3063a测量的水供应量控制第一流量传感器3063a并且停止供应原水。因此，预设流量的冷却水可以被供应至冷却水容纳单元3220。

与上文参考图11的所述的那些类似，可以自动地执行冷却水的排出和供应。

在图12中，附图标记3016b表示输出单元，3061和3062表示单元过滤器，3064表示预过滤器，3065表示原水阀，3100表示加热装置，3110表示感应加热模块，3020表示分配单元，3024表示阀门，3270表示搅拌器，3271表示马达，3050表示制冷循环装置，3051表示压缩机，3052表示冷凝器，3053表示膨胀装置，3054表示蒸发器，并且3280表示排水阀。

上述水分配器不限于在上述本公开的实施例的构造和方法，并且这些实施例全体或一部分可以被选择性地组合以形成各种变型。

上述实施例和优点仅是示例性的，并且不应被视为限制本公开。本教导能够被易于应用于其它类型的设备。本说明旨在为示例性的，而非限制权利要求的范围。各种替代、变型和修改对本领域技术人员是显而易见的。本文所述的示例性实施例的特征、结构、方法和其它特性可以以各种方式组合，以获得另外和/或可替选选的示例性实施例。

在不偏离其特征的情况下，本发明的特征可以体现为各种形式，也应理解，除非另外指出，否则上述实施例都不受前述说明的任何细节限制，而是应被视为广泛地处于所附权利要求限定的范围内，并且因此落入权利要求的边界和界限或这些边界和界限的等效物内的所有变化和变型都有意由附加权利要求涵盖。