本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种分配出冰组件、一种分配出冰装置和一种制冷设备。
背景技术：
相关技术中，冰箱等制冷设备的分配冰口装置，主要有以下两种设置方式：
(1)整冰和碎冰共用一个出冰口，由于出冰口比较大，碎冰出冰时没有导向结构，碎冰飞溅，用户体验较差；
(2)分别设置两个独立的整冰出冰通道与碎冰出冰通道，结构比较复杂，占用空间较大。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种分配出冰组件。
本发明的另一个目的在于提供一种分配出冰装置。
本发明的另一个目的在于提供一种制冷设备。
为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提出了一种分配出冰组件，包括：通道导向结构，通道导向结构的一端能够活动连接至第一出冰口，通道导向结构的另一端设置有第二出冰口，第二出冰口的出口面积小于第一出冰口的出口面积；驱动组件，连接至通道导向结构，驱动组件用于驱动通道导向结构偏离第一出冰口，以通过第一出冰口出冰，其中，第一出冰口用于导出整冰，第二出冰口用于导出碎冰。
在该技术方案中，通过在第一出冰口处设置通道导向结构，并且在通道导向结构上设置第二出冰口，实现了将碎冰从通道导向结构导出的功能，由于第二出冰口的出口面积小于第二出冰口的出口面积，在导出碎冰时，能够使碎冰集中导出，减少碎冰飞溅范围，通过设置驱动组件，在需要第一出冰口出冰时，驱动通道导通结构偏离第一出冰口，以通过第一出冰口导出整冰，实现了整冰与碎冰在由同一个出冰通道导出后分别出冰的功能，提升了用户使用体验。
具体地，在整冰或碎冰制成后，可以通过同一个出冰通道输送至第一出冰口处，由于第一出冰口的出冰面积大于第二出冰口的出冰面积并且通道导向结构活动设置于第一出冰口处，针对整冰，可以通过驱动组件驱动通过导向结构偏移，以直接由第一出冰口导出，针对碎冰，在通过第一出冰口后导入通道导向结构，进而由第二出冰口导出，实现整冰与碎冰分别导出。
其中，驱动通道导向结构偏离第一出冰口，可以通过驱动通道导向结构绕指定轴转动实现，也可以通过驱动通道导向结构移动实现。
另外，本发明提供的上述实施例中的分配出冰组件还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，通道导向结构包括：圆锥导向体以及固定设置在圆锥导向体的外侧壁上的第一套筒，第一套筒沿轴向设置开口区域，开口区域的两侧分别具有第一套筒的第一筒段与第二筒段；驱动组件包括：第一齿轮轴筒，与第一筒段固定套接，第一齿轮轴筒用于带动圆锥导向体转动，以通过第一出冰口出冰。
在该技术方案中，通过将通道导向结构设置为圆锥导向体，并且在圆锥导向体的外侧壁上固定设置第一套筒，使圆锥导向体能够绕第一套筒转动，在第一套筒上沿轴向设置开口区域，开口区域的两侧分别形成第一筒段与第二筒段，通过将第一筒段固定套接第一齿轮轴筒，以通过第一齿轮轴筒带动圆锥导向体绕第一套筒转动，进而暴露第一出冰口，通过第一出冰口出冰，实现了通过转动通道导向结构以偏离第一出冰口的功能，操作方便，可靠性高。
其中，第一套筒可以与圆锥导向体的端部的圆的径向平行设置，也可以与圆锥导向体的轴平行设置。
在上述任一技术方案中，优选地，第一套筒靠近第一出冰口，并且平行于第一出冰口的端面设置；分配出冰组件还包括：第一碎冰出冰口盖，包括盖体与连接部，连接部的一端连接至盖体，连接部的另一端设置有第二套筒，第二套筒配合组装于开口区域；驱动组件还包括：第三套筒，套接在第二筒段内；第二齿轮轴，分别依次与第一齿轮轴筒、所第二套筒以及第三套筒套接，第二齿轮轴与第二套筒固定套接，第二齿轮轴能够相对第一齿轮轴筒以及第三套筒转动，其中，通过第二齿轮轴带动第一碎冰出冰口盖转动，打开第二出冰口，以使第二出冰口出冰。
在该技术方案中，通过设置包括盖体与连接部的第一碎冰出冰口盖，以在不需要出冰时，通过盖体扣合实现出冰口封闭，从而能够降低与外界的接触概率，通过在连接部的另一端设置第二套筒，在第一齿轮轴筒套设在第一筒段内，第二套筒组装在开口区域，以及第三套筒套设在第二筒段内后，通过第二齿轮轴插接配合，实现第二齿轮轴带动第二套筒转动，以打开或关闭第一碎冰出冰口盖，一方面，实现了第一碎冰出冰口盖的旋转开闭功能，另一方面，通道导向结构与第一碎冰出冰口盖绕相同的轴旋转，节省设置空间。
另外，也可以将第一套筒设置为由全筒段与半筒段两部分，全筒段部分与第一齿轮轴筒配合，半筒段与第二套筒配合后，分别与第二齿轮轴套接配合，节省第三套筒设置。
在上述任一技术方案中，优选地，第一齿轮轴筒的外侧端设置有第一齿轮，第二齿轮轴的一端设置有第二齿轮；驱动组件还包括：齿轮传动组件，齿轮传动组件包括与第一齿轮啮合设置的第三齿轮，以及与第二齿轮啮合设置的第四齿轮；转动电机，连接至齿轮传动组件，以驱动齿轮传动组件转动。
在该技术方案中，第一齿轮轴筒和第二齿轮轴的端部分别设置第一齿轮与第二齿轮，驱动组件还包括齿轮传动组件，齿轮传动组件包括与第一齿轮啮合设置的第三齿轮，以及与第二齿轮啮合设置的第四齿轮，通过转动电机驱动第三齿轮与第四齿轮转动，以带动第一齿轮与第二齿轮转动，在需要第一出冰口出冰时，通道导向结构与第一碎冰出冰口盖同步转动，在需要第二出冰口出冰时，只转动第一碎冰出冰口盖，通过转动实现分配出冰功能，占用空间小，可靠性高。
具体地，通道导向结构分别连接第三套筒与第一齿轮轴筒，并固定于第三套筒和第一齿轮轴筒上，以随第一齿轮轴筒转动以实现整冰出冰功能，第一碎冰出冰口盖与第二齿轮轴连接并固定于第二齿轮轴上，可以随第二齿轮轴转动以实现碎冰出冰功能，第二齿轮轴与在第一齿轮轴筒以及第三套筒的通孔具有径向间隙。
在上述任一技术方案中，优选地，第二齿轮与第一齿轮相邻设置；第三齿轮与第四齿轮一体化设置，以在驱动电机的驱动下同步转动，其中，第三齿轮设置有第一局部轮齿，第四齿轮设置有第二局部轮齿，使第一齿轮与第三齿轮、第二齿轮与第四齿轮异步啮合。
在该技术方案中，通过将第二齿轮与第一齿轮相邻设置，并且第三齿轮与第四齿轮一体化设置，第三齿轮设置有第一局部轮齿，第四齿轮设置有第二局部轮齿，在第二齿轮与第二局部齿轮啮合时，第一齿轮与第一局部轮齿无啮合，第二齿轮轴带动第一碎冰出冰口盖转动，第一齿轮轴筒不转动，实现了第一碎冰出冰口盖的单独驱动，在第一碎冰出冰口盖打开后，第一齿轮与第一局部轮齿啮合，第二齿轮不与第二局部齿轮无啮合，以进一步打开第一出冰口，实现了第一碎冰出冰口盖与通道导向结构的联动驱动，结构简单，空间使用少，可靠性高。
在处于碎冰出冰状态时，转动电机控制齿轮传动组件转动，并先与第二齿轮啮合，由第二齿轮轴带动第一碎冰出冰口盖转动打开，齿轮传动组件在与第二齿轮脱离啮合时停止转动，此时导出碎冰，碎冰通过通道导向结构后排出，由于通道导向结构呈锥形设置，碎冰可以集中掉落而不飞溅，出冰结束后，转动电机反转复位，第一碎冰出冰口盖关闭。
在处于整冰出冰状态时，转动电机控制齿轮传动组件转动并先与第二齿轮啮合，第一碎冰出冰口盖打开，齿轮传动组件与第二齿轮脱离啮合后继续转动，并与第一齿轮啮合，由第一齿轮轴筒带动通道导向结构转动，齿轮传动组件与第一齿轮脱离啮合时停止转动，此时导出整冰，出冰结束后，转动电机反转复位，通道导向结构与第一碎冰出冰口盖复位关闭。
在上述任一技术方案中，优选地，第二齿轮设置于外侧端的另一端；转动电机包括第一驱动子电机与第二驱动子电机，第一驱动子电机连接至第三齿轮，第二驱动子电机连接至第四齿轮。
在该技术方案中，通过分别设置第一齿轮与第二齿轮，并分别由第一驱动子电机以及第二驱动子电机驱动，实现了通道导向结构与第一碎冰出冰口盖的独立控制。
在上述任一技术方案中，优选地，通道导向结构为四棱锥导向体，四棱锥导向体与第一出冰口配合区域相对设置有第一滑动部；驱动组件包括：相对设置的滑轨，与第一滑动部配合设置；第一滑动电机，连接至四棱锥导向体，以驱动四棱锥导向体沿滑轨滑动。
在该技术方案中，通过将通道导向结构设置为四棱锥导向体，从而在四棱锥导向体的底部能够相对设置水平的第一滑动部，通过设置于第一滑动部配合的滑轨，使第一滑动部沿滑轨滑动，实现了通道导向结构的直线滑动偏移。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二碎冰出冰口盖，扣合于第二出冰口上，第二碎冰出冰口盖设置有第二滑动部，第二滑动部与滑轨配合设置，以沿滑轨滑动；驱动组件还包括：第二滑动电机，连接至第二碎冰出冰口盖，以驱动第二碎冰出冰口盖沿滑轨滑动。
在该技术方案中，通过设置第二碎冰出冰口盖，并在第二碎冰出冰口盖上设置第二滑动部，第二滑动部相对第一滑动部设置在外侧，并由第二滑动电机驱动，实现了第二碎冰出冰口盖的直线偏移，从而实现了第二出冰口的滑动开启与关闭。
本发明第二方面的实施例提出了一种分配出冰装置，包括：出冰通道，出冰通道的底部设置有第一出冰口；本发明第一方面技术方案中的任一项所述的分配出冰组件，连接至第一出冰口；外部出冰部，与分配出冰组件对应设置，外部出冰部用于将整冰和/或碎冰导出至外部。
在该技术方案中，整冰与碎冰从同一个出冰通道中导出，与现有技术中分别设置整冰出冰通道和碎冰出冰通道相比，简化了结构设置，节省了设置空间。
本发明第三方面的实施例提出了一种制冷设备，包括本发明第一方面技术方案中的任一项所述的分配出冰组件；和/或本发明第二方面的实施例所述的分配出冰装置。
本发明第三方面的技术方案提供的分配出冰组件，因设置有本发明第一方面技术方案中的任一项所述的分配出冰组件和/或本发明第二方面的实施例所述的分配出冰装置，从而具有上述分配出冰组件和/或分配出冰装置的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的分配出冰组件的组装结构示意图；
图2示出了图1中的分配出冰组件的爆炸结构示意图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的分配出冰装置的组装结构示意图；
图4示出了图3中的分配出冰装置的爆炸结构示意图；
图5示出了图3中的分配出冰装置的主视示意图；
图6示出了图3中的分配出冰装置导出碎冰工作状态的侧视示意图；
图7示出了图3中的分配出冰装置导出整冰工作状态的侧视示意图。
其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10分配出冰组件，通道导向结构102，驱动组件104，1022圆锥导向体，1024第一套筒，1024a第一筒段，1024b第二筒段，1042第一齿轮轴筒，106第一碎冰出冰口盖，1062盖体，1064第二套筒，1044第三套筒，1046第二齿轮轴，1042a第一齿轮，1046a第二齿轮，1048齿轮传动组件，1048a第三齿轮，1048b第四齿轮，1050转动电机，1分配出冰装置，20出冰通道，30外部出冰部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1与图2描述根据本发明一些实施例的分配出冰组件。
如图1与图2所示，根据本发明的实施例的分配出冰组件10，包括：通道导向结构102，通道导向结构102的一端能够活动连接至第一出冰口，通道导向结构102的另一端设置有第二出冰口，第二出冰口的出口面积小于第一出冰口的出口面积；驱动组件104，连接至通道导向结构102，驱动组件104用于驱动通道导向结构102偏离第一出冰口，以通过第一出冰口出冰，其中，第一出冰口用于导出整冰，第二出冰口用于导出碎冰。
在该技术方案中，通过在第一出冰口处设置通道导向结构102，并且在通道导向结构102上设置第二出冰口，实现了将碎冰从通道导向结构102导出的功能，由于第二出冰口的出口面积小于第二出冰口的出口面积，在导出碎冰时，能够使碎冰集中导出，减少碎冰飞溅范围，通过设置驱动组件104，在需要第一出冰口出冰时，驱动通道导通结构偏离第一出冰口，以通过第一出冰口导出整冰，实现了整冰与碎冰在由同一个出冰通道导出后分别出冰的功能，提升了用户使用体验。
如图3与图4所示具体地，在整冰或碎冰制成后，可以通过同一个出冰通道20输送至第一出冰口处，由于第一出冰口的出冰面积大于第二出冰口的出冰面积并且通道导向结构102活动设置于第一出冰口处，针对整冰，可以通过驱动组件104驱动通过导向结构偏移，以直接由第一出冰口导出，针对碎冰，在通过第一出冰口后导入通道导向结构102，进而由第二出冰口导出，实现整冰与碎冰分别导出。
其中，驱动通道导向结构102偏离第一出冰口，可以通过驱动通道导向结构102绕指定轴转动实现，也可以通过驱动通道导向结构102移动实现。
通道导向结构与驱动方式的设置的实施例一：
如图1与图2所示，在上述技术方案中，优选地，通道导向结构102包括：圆锥导向体1022以及固定设置在圆锥导向体1022的外侧壁上的第一套筒1024，第一套筒1024沿轴向设置开口区域，开口区域的两侧分别具有第一套筒1024的第一筒段1024a与第二筒段1024b；驱动组件104包括：第一齿轮轴筒1042，与第一筒段1024a固定套接，第一齿轮轴筒1042用于带动圆锥导向体1022转动，以通过第一出冰口出冰。
在该技术方案中，通过将通道导向结构102设置为圆锥导向体1022，并且在圆锥导向体1022的外侧壁上固定设置第一套筒1024，使圆锥导向体1022能够绕第一套筒1024转动，在第一套筒1024上沿轴向设置开口区域，开口区域的两侧分别形成第一筒段1024a与第二筒段1024b，通过将第一筒段1024a固定套接第一齿轮轴筒1042，以通过第一齿轮轴筒1042带动圆锥导向体1022绕第一套筒1024转动，进而暴露第一出冰口，通过第一出冰口出冰，实现了通过转动通道导向结构102以偏离第一出冰口的功能，操作方便，可靠性高。
第一套筒的设置方式包括但不限于以下实施方式：
实施例一：
其中，第一套筒1024可以与圆锥导向体1022的端部的圆的径向平行设置；
实施例二：
也可以与圆锥导向体1022的轴平行设置。
如图1与图2所示，在上述任一技术方案中，优选地，第一套筒1024靠近第一出冰口，并且平行于第一出冰口的端面设置；分配出冰组件10还包括：第一碎冰出冰口盖106，包括盖体1062与连接部，连接部的一端连接至盖体1062，连接部的另一端设置有第二套筒1064，第二套筒1064配合组装于开口区域；驱动组件104还包括：第三套筒1044，套接在第二筒段1024b内；第二齿轮轴1046，分别依次与第一齿轮轴筒1042、所第二套筒1064以及第三套筒1044套接，第二齿轮轴1046与第二套筒1064固定套接，第二齿轮轴1046能够相对第一齿轮轴筒1042以及第三套筒1044转动，其中，通过第二齿轮轴1046带动第一碎冰出冰口盖106转动，打开第二出冰口，以使第二出冰口出冰。
在该技术方案中，通过设置包括盖体1062与连接部的第一碎冰出冰口盖106，以在不需要出冰时，通过盖体1062扣合实现出冰口封闭，从而能够降低与外界的接触概率，通过在连接部的另一端设置第二套筒1064，在第一齿轮轴筒1042套设在第一筒段1024a内，第二套筒1064组装在开口区域，以及第三套筒1044套设在第二筒段1024b内后，通过第二齿轮轴1046插接配合，实现第二齿轮轴1046带动第二套筒1064转动，以打开或关闭第一碎冰出冰口盖106，一方面，实现了第一碎冰出冰口盖106的旋转开闭功能，另一方面，通道导向结构102与第一碎冰出冰口盖106绕相同的轴旋转，节省设置空间。
另外，也可以将第一套筒1024设置为由全筒段与半筒段两部分，全筒段部分与第一齿轮轴筒1042配合，半筒段与第二套筒1064配合后，分别与第二齿轮轴1046套接配合，节省第三套筒1044设置。
在上述任一技术方案中，优选地，第一齿轮轴筒1042的外侧端设置有第一齿轮1042a，第二齿轮轴1046的一端设置有第二齿轮1046a；驱动组件104还包括：齿轮传动组件1048，齿轮传动组件1048包括与第一齿轮1042a啮合设置的第三齿轮1048a，以及与第二齿轮1046a啮合设置的第四齿轮1048b；转动电机1050，连接至齿轮传动组件1048，以驱动齿轮传动组件1048转动。
如图1与图2所示，在该技术方案中，第一齿轮轴筒1042和第二齿轮轴1046的端部分别设置第一齿轮1042a与第二齿轮1046a，驱动组件104还包括齿轮传动组件1048，齿轮传动组件1048包括与第一齿轮1042a啮合设置的第三齿轮1048a，以及与第二齿轮1046a啮合设置的第四齿轮1048b，通过转动电机1050驱动第三齿轮1048a与第四齿轮1048b转动，以带动第一齿轮1042a与第二齿轮1046a转动，在需要第一出冰口出冰时，通道导向结构102与第一碎冰出冰口盖106同步转动，在需要第二出冰口出冰时，只转动第一碎冰出冰口盖106，通过转动实现分配出冰功能，占用空间小，可靠性高。
具体地，通道导向结构102分别连接第三套筒1044与第一齿轮轴筒1042，并固定于第三套筒1044和第一齿轮轴筒1042上，以随第一齿轮轴筒1042转动以实现整冰出冰功能，第一碎冰出冰口盖106与第二齿轮轴1046连接并固定于第二齿轮轴1046上，可以随第二齿轮轴1046转动以实现碎冰出冰功能，第二齿轮轴1046与在第一齿轮轴筒1042以及第三套筒1044的通孔具有径向间隙。
齿轮传动组件的设置，包括但不限于以下实施方式：
实施例一：
如图1与图2所示，在上述任一技术方案中，优选地，第二齿轮1046a与第一齿轮1042a相邻设置；第三齿轮1048a与第四齿轮1048b一体化设置，以在驱动电机的驱动下同步转动，其中，第三齿轮1048a设置有第一局部轮齿，第四齿轮1048b设置有第二局部轮齿，使第一齿轮1042a与第三齿轮1048a、第二齿轮1046a与第四齿轮1048b异步啮合。
在该技术方案中，通过将第二齿轮1046a与第一齿轮1042a相邻设置，并且第三齿轮1048a与第四齿轮1048b一体化设置，第三齿轮1048a设置有第一局部轮齿，第四齿轮1048b设置有第二局部轮齿，在第二齿轮1046a与第二局部齿轮啮合时，第一齿轮1042a与第一局部轮齿无啮合，第二齿轮轴1046带动第一碎冰出冰口盖106转动，第一齿轮轴筒1042不转动，实现了第一碎冰出冰口盖106的单独驱动，在第一碎冰出冰口盖106打开后，第一齿轮1042a与第一局部轮齿啮合，第二齿轮1046a不与第二局部齿轮无啮合，以进一步打开第一出冰口，实现了第一碎冰出冰口盖106与通道导向结构102的联动驱动，结构简单，空间使用少，可靠性高。
如图6所示，在处于碎冰出冰状态时，转动电机1050控制齿轮传动组件1048转动，并先与第二齿轮1046a啮合，由第二齿轮轴1046带动第一碎冰出冰口盖106转动打开，齿轮传动组件1048在与第二齿轮1046a脱离啮合时停止转动，此时导出碎冰，碎冰通过通道导向结构102后排出，由于通道导向结构102呈锥形设置，碎冰可以集中掉落而不飞溅，出冰结束后，转动电机1050反转复位，第一碎冰出冰口盖106关闭。
如图7所示，在处于整冰出冰状态时，转动电机1050控制齿轮传动组件1048转动并先与第二齿轮1046a啮合，第一碎冰出冰口盖106打开，齿轮传动组件1048与第二齿轮1046a脱离啮合后继续转动，并与第一齿轮1042a啮合，由第一齿轮轴筒1042带动通道导向结构102转动，齿轮传动组件1048与第一齿轮1042a脱离啮合时停止转动，此时导出整冰，出冰结束后，转动电机1050反转复位，通道导向结构102与第一碎冰出冰口盖106复位关闭。
实施例二：
在上述任一技术方案中，优选地，第二齿轮1046a设置于外侧端的另一端；转动电机1050包括第一驱动子电机与第二驱动子电机，第一驱动子电机连接至第三齿轮1048a，第二驱动子电机连接至第四齿轮1048b。
在该技术方案中，通过分别设置第一齿轮1042a与第二齿轮1046a，并分别由第一驱动子电机以及第二驱动子电机驱动，实现了通道导向结构102与第一碎冰出冰口盖106的独立控制。
通道导向结构与驱动方式的设置的实施例二：
在上述任一技术方案中，优选地，通道导向结构为四棱锥导向体，四棱锥导向体与第一出冰口配合区域相对设置有第一滑动部；驱动组件包括：相对设置的滑轨，与第一滑动部配合设置；第一滑动电机，连接至四棱锥导向体，以驱动四棱锥导向体沿滑轨滑动。
在该技术方案中，通过将通道导向结构设置为四棱锥导向体，从而在四棱锥导向体的底部能够相对设置水平的第一滑动部，通过设置于第一滑动部配合的滑轨，使第一滑动部沿滑轨滑动，实现了通道导向结构的直线滑动偏移。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二碎冰出冰口盖，扣合于第二出冰口上，第二碎冰出冰口盖设置有第二滑动部，第二滑动部与滑轨配合设置，以沿滑轨滑动；驱动组件还包括：第二滑动电机，连接至第二碎冰出冰口盖，以驱动第二碎冰出冰口盖沿滑轨滑动。
在该技术方案中，通过设置第二碎冰出冰口盖，并在第二碎冰出冰口盖上设置第二滑动部，第二滑动部相对第一滑动部设置在外侧，并由第二滑动电机驱动，实现了第二碎冰出冰口盖的直线偏移，从而实现了第二出冰口的滑动开启与关闭。
下面参照图3至图7描述根据本发明一些实施例的分配出冰装置。
如图3至图7所示，根据本发明的实施例的分配出冰装置1，包括：出冰通道20，出冰通道20的底部设置有第一出冰口；本发明第一方面技术方案中的任一项所述的分配出冰组件10，连接至第一出冰口；外部出冰部30，与分配出冰组件10对应设置，外部出冰部30用于将整冰和/或碎冰导出至外部。
在该技术方案中，整冰与碎冰从同一个出冰通道20中导出，与现有技术中分别设置整冰出冰通道20和碎冰出冰通道20相比，简化了结构设置，节省了设置空间。
本发明第三方面的实施例提出了一种制冷设备，包括本发明第一方面技术方案中的任一项所述的分配出冰组件；和/或本发明第二方面的实施例所述的分配出冰装置。
本发明第三方面的技术方案提供的分配出冰组件，因设置有本发明第一方面技术方案中的任一项所述的分配出冰组件和/或本发明第二方面的实施例所述的分配出冰装置，从而具有上述分配出冰组件和/或分配出冰装置的全部有益效果，在此不再赘述。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。