本发明属于空气能机组领域，特别涉及一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组。
背景技术：
空气能设备比如空气能空调，在冬季使用时由于需要向室内制热，处于室外的散热片上会不断的结霜，目前最普遍的除霜方式为放置发热电缆和反向运转，即在冬天向室内送冷，往室外送热，根据能量守恒的原理除掉机组上面的霜，但不管是通过发热电缆通电后产生的热量来化霜，还是空气能设备自身反转化霜，都需要损耗大量电能为代价，而且化霜后在散热片的底部容易结冰，冰块越结越厚，直接影响空气能机组的使用效率，并且给后期的处理造成很大的困难。
技术实现要素：
本发明提出有效防止蒸发器结霜的空气能机组，能够有效防止防冻管表面结冰、结霜，还能够防止防冻管开裂，从而避免蒸发器外部的结霜同时也避免蒸发器底部的结冰。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组，包括超低温压缩机，所述超低温压缩机通过四通换向阀依次与高效换热罐和板式换热器连接，
所述板式换热器还与所述超低温压缩机和防冻管均连接，
所述防冻管设置在蒸发器的底部，所述防冻管通过热力膨胀阀与所述蒸发器连接，所述蒸发器通过所述四通换向阀与气液分离器连接，所述气液分离器与所述超低温压缩机连接；所述防冻管外表面涂覆有防冻材料；
所述防冻材料包括以下重量份数的原料：
优选地，所述交联剂为过氧化二异丙苯、二亚乙基三胺或2-乙基-4甲基咪唑。
优选地，所述稳定剂为焦磷酸钠、三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、羟基亚乙基二磷酸四钠或二乙烯三胺五亚甲基磷酸五钠。
优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠或十八烷基苯磺酸钠。
优选地，所述植物油为大豆油、菜籽油或花生油。
优选地，所述板式换热器包括第一接口和第二接口，所述高效换热罐通过所述第一接口与所述超低温压缩机连接，所述高效换热罐通过所述第二接口与防冻管连接，所述高效换热罐和所述防冻管之间设置有电子膨胀阀。
优选地，所述第一接口通过EVI管与所述超低温压缩机连接。
本发明的有益效果为：
空气能机组存在三次换热过程：高效换热罐的换热、板式换热器的换热以及蒸发器底部防冻管的换热，利用了设备运行的余热进行除霜，实现了节能且除霜效果好的目的。另外，在防冻管表面涂覆防冻材料，能够有效防止防冻管表面结冰、结霜，还能够防止防冻管开裂，从而避免蒸发器外部的结霜同时也避免蒸发器底部的结冰，实现了热量的循环使用，达到节能的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明有效防止蒸发器结霜的空气能机组的结构示意图。
图中：1-超低温压缩机，2-高效换热罐，21-进水口，22-出水口，3-板式换热器，31-第一接口，32-第二接口，4-蒸发器，5-四通换向阀，6-电子膨胀阀，7-防冻管，8-热力膨胀阀，9-气液分离器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提出的一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组，包括超低温压缩机1，所述超低温压缩机1通过四通换向阀5依次与高效换热罐2和板式换热器3连接，
所述板式换热器3还与所述超低温压缩机1和防冻管7均连接，
所述防冻管7设置在蒸发器4的底部，所述防冻管7通过热力膨胀阀8与所述蒸发器4连接，所述蒸发器4通过所述四通换向阀5与气液分离器9连接，所述气液分离器9与所述超低温压缩机1连接；所述防冻管7外表面涂覆有防冻材料；
所述防冻材料包括以下重量份数的原料：
上述技术方案中，空气能机组存在三次换热过程：高效换热罐2的换热、板式换热器3的换热以及蒸发器4底部防冻管7的换热，利用了设备运行的余热进行除霜，实现了节能且除霜效果好的目的。另外，在防冻管7表面涂覆防冻材料，能够有效防止防冻管7表面结冰、结霜，还能够防止防冻管7开裂，从而避免蒸发器4外部的结霜同时也避免蒸发器4底部的结冰，实现了热量的循环使用，达到节能的目的。
需要说明的是，通过在防冻管7表面涂覆防冻材料，能够有效防止防冻管7及蒸发器4表面出现结冰、结霜。
在本发明中，防冻材料包括以下重量份数的原料：
聚二甲基硅氧烷能够提高冷冻管道的耐寒性，防止防冻管7表面结冰。在本发明中，聚二甲基硅氧烷的重量份数为40～60份；在本发明的实施例中，聚二甲基硅氧烷的重量份数为45～55份。
三元乙丙橡胶能够提高冷冻管与防冻材料之间的粘结强度。在冷冻在本发明中，三元乙丙橡胶的重量份数为20～30份；在本发明的实施例中，三元乙丙橡胶的重量份数为23～27份。
交联剂能够提高防冻管7的耐水性能和耐油性能。在本发明的实施例中，交联剂为过氧化二异丙苯、二亚乙基三胺或2-乙基-4甲基咪唑。
在本发明中，交联剂的重量份数为4～7份；在本发明的实施例中，交联剂的重量份数为5～6份。
稳定剂能够提高防冻管7的耐候性。在本发明的实施例中，稳定剂为焦磷酸钠、三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、羟基亚乙基二磷酸四钠或二乙烯三胺五亚甲基磷酸五钠。
在本发明中，稳定剂的重量份数为1.5～2.5份；在本发明的实施例中，稳定剂的重量份数为1.8～2.2份。
表面活性剂能够提高防冻材料的混合均匀性，还能够消除防冻材料的部分气泡。在本发明的实施例中，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠或十八烷基苯磺酸钠。
在本发明中，表面活性剂的重量份数为5～8份；在本发明的实施例中，表面活性剂的重量份数为6～7份。
滑石粉能够提高防冻涂层的张力强度和剪切强度。在本发明中，滑石粉的重量份数为4～7份；在本发明的实施例中，滑石粉的重量份数为5～6份。
硼砂能够提高防冻管7的抗腐蚀性和抗结冰性能。在本发明中，硼砂的重量份数为2～3份；在本发明的实施例中，硼砂的重量份数为2.4～2.6份。
芸苔素能够提高防冻管7的抗菌性能。在本发明中，芸苔素的重量份数为0.5～1份；在本发明的实施例中，芸苔素的重量份数为0.7～0.8份。
在本发明中，松油醇的重量份数为5～7份；在本发明的实施例中，松油醇的重量份数为5.5～6.5份。
植物油一方面能够消除防冻材料中的气泡，另一方面能够提高防冻管7的防冻效果。在本发明中，植物油的重量份数为3～5份；在本发明的实施例中，植物油的重量份数为3.5～4.5份。
在本发明中，醋酸乙烯酯的重量份数为2～4份；在本发明的实施例中，醋酸乙烯酯的重量份数为2.5～3.5份。
羧甲基纤维素能够提高防冻材料的成膜性能，便于防冻材料均匀地附着在防冻管7上。在本发明中，羧甲基纤维素的重量份数为1.8～2.4份；在本发明的实施例中，羧甲基纤维素的重量份数为2～2.2份。
聚山梨酯能够增加防冻材料的分散性。在本发明中，聚山梨酯的重量份数为0.5～1.2份；在本发明的实施例，聚山梨酯的重量份数为0.7～1份。
葡萄糖能够防冻，快速溶解冰霜的作用。在本发明中，葡萄糖的重量份数为7～12份；在本发明的实施例中，葡萄糖的重量份数为8～10份。
在本发明的实施例中，板式换热器3包括第一接口31和第二接口32，高效换热罐2通过第一接口31与超低温压缩机1连接，高效换热罐2通过第二接口32与防冻管7连接，高效换热罐2和防冻管7之间设置有电子膨胀阀6
本实施例中，高效换热罐2换热后将产生的55℃的热量一部分通过板式换热器3的第一接口31换热后循环输送回超低温压缩机1，输送给超低温压缩机1的热量为30℃，减小了超低温压缩机1的工作强度，另一部分通过电子膨胀阀6和板式换热器3的第二接口32换热后输送给防冻管7，实现换热过程以及热量循环。
进一步，高效换热罐2包括进水口21和出水口22。
本实施例中，进水口21为冷水进水口21，进水温度为35℃，和出水口22的水温为55℃。其中，第一接口31通过EVI管与超低温压缩机1连接。
本实施例中，EVI管为EVI热缩管，性能稳定，持久耐用。其中，防冻管7为铜管。本实施例中，防冻管7为铜管，导热性能更好。防冻管7包括两排平行设置的管道。
本实施例中，防冻管7包括两排平行设置的管道，发热面积大，散热均匀。其中，防冻管7内部设置有内螺纹。防冻管7内部设置有内螺纹，增大内部流动介质的阻力，增强热传递效果，防止蒸发器4底部化霜的水分结冰。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的生产速溶功能氨基酸产品的方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组，包括超低温压缩机1，超低温压缩机1通过四通换向阀5依次与高效换热罐2和板式换热器3连接；板式换热器3还与超低温压缩机1和防冻管7均连接；防冻管7设置在蒸发器4的底部，防冻管7通过热力膨胀阀8与蒸发器4连接，蒸发器4通过四通换向阀5与气液分离器9连接，气液分离器9与超低温压缩机1连接；防冻管7外表面涂覆有防冻材料；
防冻材料包括以下重量份数的原料：40份聚二甲基硅氧烷，23份三元乙丙橡胶，5份交联剂，1.8份稳定剂，6份表面活性剂，5份滑石粉，2.4份硼砂，0.7份芸苔素，5.5份松油醇，3份植物油，2.5份醋酸乙烯酯，2份羧甲基纤维素，0.7份聚山梨酯，8份葡萄糖。
开启有效防止蒸发器结霜的空气能机组24h，防冻管7及蒸发器4均未出现结霜、结冰的现象。
实施例2
一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组，包括超低温压缩机1，超低温压缩机1通过四通换向阀5依次与高效换热罐2和板式换热器3连接；板式换热器3还与超低温压缩机1和防冻管7均连接；防冻管7设置在蒸发器4的底部，防冻管7通过热力膨胀阀8与蒸发器4连接，蒸发器4通过四通换向阀5与气液分离器9连接，气液分离器9与超低温压缩机1连接；防冻管7外表面涂覆有防冻材料；
板式换热器3包括第一接口31和第二接口32，高效换热罐2通过所述第一接口31与超低温压缩机1连接，高效换热罐2通过所述第二接口32与防冻管7连接，高效换热罐2和防冻管7之间设置有电子膨胀阀6；
防冻材料包括以下重量份数的原料：55份聚二甲基硅氧烷，20份三元乙丙橡胶，6份交联剂，2.5份稳定剂，5份表面活性剂，4份滑石粉，3份硼砂，0.5份芸苔素，5份松油醇，3.5份植物油，4份醋酸乙烯酯，1.8份羧甲基纤维素，1.2份聚山梨酯，7份葡萄糖。
开启有效防止蒸发器结霜的空气能机组24h，防冻管7及蒸发器4均未出现结霜、结冰的现象。
实施例3
一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组，包括超低温压缩机1，超低温压缩机1通过四通换向阀5依次与高效换热罐2和板式换热器3连接；板式换热器3还与超低温压缩机1和防冻管7均连接；防冻管7设置在蒸发器4的底部，防冻管7通过热力膨胀阀8与蒸发器4连接，蒸发器4通过四通换向阀5与气液分离器9连接，气液分离器9与超低温压缩机1连接；防冻管7外表面涂覆有防冻材料；
板式换热器3包括第一接口31和第二接口32，高效换热罐2通过第一接口31与超低温压缩机1连接，高效换热罐2通过第二接口32与防冻管7连接，高效换热罐2和防冻管7之间设置有电子膨胀阀6；高效换热罐2包括进水口21和出水口22；第一接口31通过EVI管与超低温压缩机1连接；
防冻材料包括以下重量份数的原料：45份聚二甲基硅氧烷，30份三元乙丙橡胶，4份交联剂，1.5份稳定剂，7份表面活性剂，7份滑石粉，2份硼砂，1份芸苔素，6.5份松油醇，4.5份植物油，2份醋酸乙烯酯，2.4份羧甲基纤维素，0.5份聚山梨酯，12份葡萄糖。
开启有效防止蒸发器结霜的空气能机组24h，防冻管7及蒸发器4均未出现结霜、结冰的现象。
实施例4
一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组，包括超低温压缩机1，超低温压缩机1通过四通换向阀5依次与高效换热罐2和板式换热器3连接；板式换热器3还与超低温压缩机1和防冻管7均连接；防冻管7设置在蒸发器4的底部，防冻管7通过热力膨胀阀8与蒸发器4连接，蒸发器4通过四通换向阀5与气液分离器9连接，气液分离器9与超低温压缩机1连接；防冻管7外表面涂覆有防冻材料；防冻管7为铜管；防冻管7包括两排平行设置的管道；防冻管7的内部设置有内螺纹；
防冻材料包括以下重量份数的原料：60份聚二甲基硅氧烷，27份三元乙丙橡胶，7份交联剂，2.2份稳定剂，8份表面活性剂，6份滑石粉，2.6份硼砂，0.8份芸苔素，7份松油醇，5份植物油，3.5份醋酸乙烯酯，2.2份羧甲基纤维素，0.7份聚山梨酯，10份葡萄糖。
开启有效防止蒸发器结霜的空气能机组24h，防冻管7及蒸发器4均未出现结霜、结冰的现象。
实施例5
一种有效防止蒸发器结霜的空气能机组，包括超低温压缩机1，超低温压缩机1通过四通换向阀5依次与高效换热罐2和板式换热器3连接；板式换热器3还与超低温压缩机1和防冻管7均连接；防冻管7设置在蒸发器4的底部，防冻管7通过热力膨胀阀8与蒸发器4连接，蒸发器4通过四通换向阀5与气液分离器9连接，气液分离器9与超低温压缩机1连接；防冻管7外表面涂覆有防冻材料；
板式换热器3包括第一接口31和第二接口32，高效换热罐2通过第一接口31与超低温压缩机1连接，高效换热罐2通过第二接口32与防冻管7连接，高效换热罐2和防冻管7之间设置有电子膨胀阀6；防冻管7为铜管；防冻管7包括两排平行设置的管道；防冻管7的内部设置有内螺纹；防冻管7为铜管；防冻管7包括两排平行设置的管道；防冻管7的内部设置有内螺纹；
防冻材料包括以下重量份数的原料：50份聚二甲基硅氧烷，25份三元乙丙橡胶，5.5份交联剂，2份稳定剂，6.5份表面活性剂，5.5份滑石粉，2.5份硼砂，0.75份芸苔素，6份松油醇，4份植物油，3份醋酸乙烯酯，2.1份羧甲基纤维素，0.85份聚山梨酯，9份葡萄糖。
开启有效防止蒸发器结霜的空气能机组24h，防冻管7及蒸发器4均未出现结霜、结冰的现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。