制冷装置及其控制方法、装置、制冷系统与流程

本申请涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冷装置及其控制方法。

背景技术：

由于计算机机房对环境温度和湿度的要求较高，因此一般需要采用精密制冷装置(也称恒温恒湿空调)对计算机机房的温度和湿度进行调节。

相关技术中，计算机机房所采用的制冷装置一般包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等部件。其中压缩机用于将气态制冷剂压缩至高温高压状态并输出至冷凝器，高温高压状态的制冷剂在冷凝器中冷凝为高温高压的液态制冷剂，液态制冷剂由膨胀阀节流后变成低温低压的气液混合态制冷剂，该气液混合态制冷剂进入到蒸发器后可以吸收蒸发器周围介质的热量，从而达到制冷的效果。在该制冷装置制冷的过程中，空气中的水蒸气会在蒸发器表面液化，从而可以达到除湿的效果。

但是，相关技术中的制冷装置的除湿功能和制冷功能需要同时启用，该制冷装置的功能较为单一，工作时的灵活性较低。

技术实现要素：

本申请提供了一种制冷装置及其控制方法、装置、制冷系统，可以解决相关技术中的制冷装置功能单一，工作时灵活性较低的问题，所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种制冷装置，该制冷装置可以包括：依次连接的压缩机、冷凝器、第一膨胀阀、第一蒸发器和第二蒸发器，该第二蒸发器的输出端与该压缩机的输入端相连。其中，该第一蒸发器的输出端通过第一流量调节机构与该第二蒸发器的输入端相连，该第一流量调节机构用于控制输出至该第二蒸发器的制冷剂的流量；该压缩机的输出端通过第二流量调节机构与该第一蒸发器的输入端相连，该第二流量调节机构用于控制输出至该第一蒸发器的制冷剂的流量。

其中，该压缩机的输出端可以三通管路分别与该冷凝器的输入端，以及第二流量调节机构的输入端相连；或者，该压缩机可以包括两个输出端，其中一个输出端与冷凝器的输入端相连，另一个输出端与第二流量调节机构的输入端连接。同样的，该第一蒸发器的输入端也可以通过三通管路分别与该第一膨胀阀的输出端，以及第二流量调节机构的输出端相连；或者，该第一蒸发器可以包括两个输入端，其中一个输出端与第一膨胀阀的输出端相连，另一个输出端与第二流量调节机构的输出端相连。

本申请提供的制冷装置，通过控制第一膨胀阀、第一流量调节机构和第二流量调节机构中每个器件的通断状态，可以实现不同的温湿度调节功能。例如当控制该第一膨胀阀启动，该第一流量调节机构开启，该第二流量调节机构关闭时，该制冷装置可以形成制冷循环通路，可以实现单纯制冷的功能；当控制该第一膨胀阀关闭，该第二流量调节机构开启，该第一流量调节机构为半开启状态时，制冷装置可以形成除湿循环通路，实现恒温除湿的功能；当控制该第一膨胀阀启动，该第二流量调节机构开启，该第一流量调节机构为半开启状态时，该制冷装置可以形成制冷循环通路以及除湿循环通路，实现制冷除湿的功能。本申请提供的制冷装置的功能丰富，工作时的灵活性较高。

可选的，该第一流量调节机构可以包括：并联的第一毛细管和第一阀件；该第一阀件开启时的口径大于该第一毛细管的管径，制冷剂通过该第一阀件时受到的阻力远小于通过第一毛细管时受到的阻力。因此当该第一阀件开启时，第一蒸发器输出的制冷剂可以直接通过第一阀件传输至第二蒸发器，该第一毛细管被旁路。当第一阀件关闭时，第一蒸发器输出的制冷剂需要通过第一毛细管传输至第二蒸发器，此时，该第一毛细管可以对第一蒸发器输出的制冷剂进行节流后再输出至第二蒸发器。

其中，该第一毛细管的输入端和该第一阀件的输入端可以通过同一个管路与该第一蒸发器的输出端相连，且该第一毛细管的输出端和该第一阀件的输出端可以通过同一个管路与该第二蒸发器的输入端相连。

可选的，该第一流量调节机构可以包括：第二膨胀阀，该第二膨胀阀在不同开度下输出的制冷剂流量不同。该第二膨胀阀可以为电子膨胀阀，该电子膨胀阀的开度可以由制冷装置中的处理组件根据环境温度和环境湿度进行调节。

可选的，该第二流量调节机构可以包括：第三膨胀阀，该第三膨胀阀在不同开度下输出的制冷剂流量不同。同样的，该第三膨胀阀也可以为电子膨胀阀，该电子膨胀阀的开度可以由制冷装置中的处理组件根据环境温度和环境湿度进行调节。

可选的，该第二流量调节机构还可以包括：串联的第二毛细管和第二阀件。该第二阀件开启时，第二毛细管可以对压缩机输出的制冷剂进行节流后输出至第一蒸发器；该第二阀件关闭时，该第二毛细管停止向第一蒸发器输出制冷剂。

其中，该第二阀件的输入端可以与该压缩机的输出端相连，该第二毛细管的输出端可以与该第一蒸发器的输入端相连；或者，该第二毛细管的输入端可以与该压缩机的输出端相连，该第二阀件的输出端可以与该第一蒸发器的输入端相连。

可选的，该第一阀件和第二阀件中的每个阀件可以包括：电子膨胀阀、电磁阀和手动调节阀中的任一种。

可选的，该制冷装置还可以包括：风机；该风机用于在处于转动状态时，驱动气流依次流过该第二蒸发器和该第一蒸发器，以使得制冷装置周围的空气可以先在第二蒸发器表面冷凝并析出水分，然后再经过第一蒸发器吸热升温，以保证除湿的效果。

可选的，该制冷装置还可以包括：处理组件，该处理组件分别与该第一膨胀阀、该第一流量调节机构和该第二流量调节机构电连接；该处理组件可以用于：

检测环境温度和环境湿度；当环境温度高于预设温度阈值，且环境湿度不高于预设湿度阈值时，启动第一膨胀阀，开启第一流量调节机构，关闭第二流量调节机构，使得压缩机、冷凝器、第一膨胀阀、第一蒸发器和第二蒸发器形成制冷循环通路；当该环境湿度高于预设湿度阈值，且该环境温度不高于预设温度阈值时，开启该第二流量调节机构，关闭该第一膨胀阀，控制该第一流量调节机构为半开启状态，使得该压缩机、该第一蒸发器和该第二蒸发器形成除湿循环通路；当该环境温度高于预设温度阈值，且该环境湿度高于预设湿度阈值时，启动该第一膨胀阀，开启该第二流量调节机构，控制该第一流量调节机构为半开启状态，使得该压缩机、该冷凝器、该第一膨胀阀、该第一蒸发器和该第二蒸发器形成制冷循环通路，并使得该压缩机、该第一蒸发器和该第二蒸发器形成该除湿循环通路；

其中，第一流量调节机构在半开启状态下会对第一蒸发器输出的制冷剂进行节流，第一流量调节机构在开启状态下不对第一蒸发器输出的制冷剂进行节流。

通过处理组件检测环境温度和环境湿度，并根据检测到的温度和湿度自动调节制冷装置的工作状态，进一步提高了该制冷装置工作时的灵活性。

第二方面，提供了一种制冷装置的控制方法，该方法可以用于控制第一方面提供的制冷装置，该方法可以包括：

检测环境温度和环境湿度；当该环境温度高于预设温度阈值，且该环境湿度不高于预设湿度阈值时，启动该第一膨胀阀，开启该第一流量调节机构，关闭该第二流量调节机构，使得该压缩机、该冷凝器、该第一膨胀阀、该第一蒸发器和该第二蒸发器形成制冷循环通路；当该环境湿度高于预设湿度阈值，且该环境温度不高于预设温度阈值时，开启该第二流量调节机构，关闭该第一膨胀阀，控制该第一流量调节机构为半开启状态，使得该压缩机、该第一蒸发器和该第二蒸发器形成除湿循环通路；当该环境温度高于预设温度阈值，且该环境湿度高于预设湿度阈值时，启动该第一膨胀阀，开启该第二流量调节机构，控制该第一流量调节机构为半开启状态，使得该压缩机、该冷凝器、该第一膨胀阀、该第一蒸发器和该第二蒸发器形成制冷循环通路，并使得该压缩机、该第一蒸发器和该第二蒸发器形成除湿循环通路；

其中，第一流量调节机构在半开启状态下会对第一蒸发器输出的制冷剂进行节流，第一流量调节机构在开启状态下不对第一蒸发器输出的制冷剂进行节流。

可选的，该第一流量调节机构可以包括：并联的第一毛细管和第一阀件；

该开启该第一流量调节机构可以包括：开启该第一阀件；

相应的，该控制该第一流量调节机构为半开启状态可以包括：关闭该第一阀件。

可选的，该第一流量调节机构可以包括：第二膨胀阀；

该开启该第一流量调节机构可以包括：控制该第二膨胀阀的开度为最大开度；

相应的，该控制该第一流量调节机构为半开启状态可以包括：控制该第二膨胀阀的开度在预设开度范围内，该预设开度范围的上限值小于该最大开度。

可选的，该第二流量调节机构可以包括：串联的第二毛细管和第二阀件；

该开启该第二流量调节机构可以包括：开启该第二阀件；

相应的，该关闭该第二流量调节机构可以包括：关闭该第二阀件。

可选的，该第二流量调节机构可以包括：第三膨胀阀；该开启该第二流量调节机构可以包括：启动该第三膨胀阀，并根据检测到的环境湿度调节该第三膨胀阀的开度；

相应的，关闭该第二流量调节机构可以包括：关闭该第三膨胀阀。

可选的，该启动该第一膨胀阀可以包括：

启动该第一膨胀阀，并根据检测到的环境温度调节该第一膨胀阀的开度。

第三方面，提供了一种制冷装置的控制装置，该控制装置可以用于控制第一方面所提供的制冷装置，该控制装置可以包括至少一个模块，该至少一个模块可以用于实现上述第二方面所提供的制冷装置的控制方法。

第四方面，提供了一种芯片，该芯片包括可编程逻辑电路和/或程序指令，当该芯片运行时，用于实现如第二方面所提供的制冷装置的控制方法。

第五方面，提供了一种包含指令的计算机程序产品，当该计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行第二方面所提供的制冷装置的控制方法。

第六方面，提供了一种制冷装置的控制装置，该控制装置可以包括：处理器，存储器和总线；该总线用于连接该处理器和该存储器，该处理器用于执行该存储器中存储的程序，该程序包括第二方面所提供的制冷装置的控制方法。

第七方面，提供了一种制冷系统，该制冷系统可以包括：如第一方面所提供的制冷装置，以及如第三方面或者第六方面所提供的控制装置。

上述本发明实施例第二到第七方面所获得的技术效果与第一方面中对应的技术手段所获得的技术效果近似，在这里不再赘述。

综上所述，本申请提供了一种制冷装置及其控制方法、装置、制冷系统，该制冷装置中的第一蒸发器和第二蒸发器通过第一流量调节机构串联，压缩机的输出端通过第二流量调节机构与该第一蒸发器的输入端相连，由此可以通过控制第一膨胀阀、第一流量调节机构以及第二流量调节机构中每个器件的通断状态，实现恒温除湿、制冷以及制冷除湿等多种温湿度调节功能，有效提高了制冷装置工作时的灵活性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种制冷装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种制冷装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种制冷装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的再一种制冷装置的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的再一种制冷装置的结构示意图；

图6A是本发明实施例提供的一种制冷装置的控制方法的流程图；

图6B是本发明实施例提供的一种制冷装置在制冷状态下的示意图；

图6C是本发明实施例提供的一种制冷装置在恒温除湿状态下的示意图；

图6D是本发明实施例提供的一种制冷装置在制冷除湿状态下的示意图；

图7是本发明实施例提供的一种制冷装置的控制装置的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的另一种制冷装置的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供的制冷装置可以应用于计算机机房中，且该制冷装置的制冷量可以根据机房的满负载时的制冷需求进行配置。对于一般的企业用户，机房的平均负载率通常仅有满负载的22％，特别是在机房初建期和服务低谷期，机房的负载率时常低于满负载的10％。在采用相关技术中的制冷装置进行温度调节时，当机房温度升高后，制冷装置开启制冷功能，机房温度可以较为快速的降低到预设温度阈值；当机房温度低于该预设温度阈值时，制冷装置可以停止工作；如果此时机房的湿度也较高，那么由于制冷装置的运行时间变短，除湿量下降，则可能导致机房中的设备运行在高湿环境中，存在安全风险。

图1是本发明实施例提供的一种制冷装置的结构示意图，如图1所示，该制冷装置可以包括：依次连接的压缩机10、冷凝器20、第一膨胀阀30、第一蒸发器40和第二蒸发器50。其中，压缩机10的输出端通过管路与冷凝器20的输入端相连，冷凝器20的输出端通过管路与第一膨胀阀30的输入端相连，该第一膨胀阀30的输出端通过管路与第一蒸发器40的输入端相连，第一蒸发器40的输出端通过管路与第二蒸发器50的输入端相连，该第二蒸发器50的输出端通过管路与该压缩机10的输入端相连，由此形成了制冷剂的循环通路。

其中，该第一蒸发器40与第二蒸发器50之间还设置有第一流量调节机构60，该第一蒸发器50的输出端通过该第一流量调节机构60与该第二蒸发器50的输入端相连，该第一流量调节机构60可以控制输出至该第二蒸发器50的制冷剂的流量。

此外，该压缩机10的输出端还通过第二流量调节机构70与该第一蒸发器40的输入端相连，该第二流量调节机构70可以控制输出至该第一蒸发器40的制冷剂的流量。

在本发明实施例中，该压缩机10的输出端可以三通管路分别与该冷凝器20的输入端，以及第二流量调节机构70的输入端相连；或者，该压缩机10可以包括两个输出端，其中一个输出端与冷凝器20的输入端相连，另一个输出端与第二流量调节机构70的输入端连接。同样的，该第一蒸发器40的输入端也可以通过三通管路分别与该第一膨胀阀30的输出端，以及第二流量调节机构70的输出端相连；或者，该第一蒸发器40可以包括两个输入端，其中一个输出端与第一膨胀阀30的输出端相连，另一个输出端与第二流量调节机构70的输出端相连。

本发明实施例提供的制冷装置可以包括制冷、恒温除湿以及制冷除湿等多种工作状态。其中，制冷工作状态可以是指仅制冷，不调节或者轻微调节环境湿度；恒温除湿可以是指仅除湿，不调节环境温度；制冷除湿可以是指同时调节环境温度和环境湿度。

一方面，在环境温度较高，湿度较低的情况下，制冷装置可以处于制冷的工作状态，此时该第一膨胀阀30启动，第一流量调节机构60开启，第二流量调节机构70关闭，该压缩机10、冷凝器20、第一膨胀阀30、第一蒸发器40和第二蒸发器50形成制冷循环通路，并且该处于开启状态的第一流量调节机构60不会对第一蒸发器40输出的制冷剂进行节流。在制冷的过程中，压缩机10可以对第二蒸发器50所排出的低温低压的气态制冷剂进行压缩，得到高温高压的气态制冷剂，然后将该高温高压的气态制冷剂输出至冷凝器20；冷凝器20用于将高温高压的气态制冷剂冷凝为高温高压的液态制冷剂，并将该高温高压的液态制冷剂输出至第一膨胀阀30；该第一膨胀阀30可以根据预设的过热度对该高温高压的液态制冷剂进行节流得到低温低压的气液混合态制冷剂，第一蒸发器40和第二蒸发器50可以依次对该低温低压的气液混合态制冷剂进行蒸发，得到低温低压的气态制冷剂，并输出至压缩机10。

其中，第一蒸发器40和第二蒸发器50在蒸发气液混合态液态制冷剂的过程中，可以吸收周围环境的热量，从而达到制冷的效果。并且由于当前环境湿度较低，在该第一蒸发器和第二蒸发器工作的过程中，周围的空气并不会在该第一蒸发器和第二蒸发器表面析出过多水分，因此该制冷装置在恒温制冷过程中对环境湿度的影响可以忽略不计。

另一方面，在环境温度较低，湿度较高的情况下，制冷装置可以处于恒温除湿的工作状态，此时第一膨胀阀30关闭，第二流量调节机构70开启，第一流量调节机构60处于半开启状态，该压缩机10、第一蒸发器40和第二蒸发器50形成除湿循环通路，并且该处于半开启状态的第一流量调节机构60会对第一蒸发器40输出的制冷剂进行节流。在恒温除湿的过程中，压缩机10可以对第二蒸发器50所排出的低温低压的气态制冷剂进行压缩，得到高温高压的气态制冷剂，然后将该高温高压的气态制冷剂通过第二流量调节机构70输出至第一蒸发器40，该第一蒸发器40可以将接收到的气态制冷剂冷凝为高温高压的液态制冷剂；该高温高压的液态制冷剂通过处于半开启状态的第一流量调节机构60后变为低温低压的气液混合态制冷剂，第二蒸发器50可以对该低温低压的气液混合态制冷剂进行蒸发，得到低温低压的气态制冷剂，并输出至压缩机10。

其中，第二蒸发器50在蒸发气液混合态液态制冷剂的过程中，第二蒸发器50周围潮湿的空气可以在第二蒸发器50表面冷凝析出水分，达到降温除湿的效果；相应的，第一蒸发器40冷凝气态制冷剂的过程中，该第一蒸发器40周围潮湿的空气可以吸热升温，从而补偿第二蒸发器50冷却的温度，最终实现恒温除湿的功能

再一方面，在环境温度和湿度均较高的情况下，制冷装置可以处于制冷除湿的工作状态，此时该第一膨胀阀30启动，第二流量调节机构70开启，第一流量调节机构60处于半开启状态，该压缩机10、冷凝器20、第一膨胀阀30、第一蒸发器40和第二蒸发器50形成制冷循环通路，同时，该压缩机10、第一蒸发器40和第二蒸发器50还可以形成除湿循环通路。在该制冷除湿的过程中，压缩机10可以对第二蒸发器50所排出的低温低压的气态制冷剂进行压缩，得到高温高压的气态制冷剂，部分高温高压的气态制冷剂可以通过第二流量调节结构70直接输出至第一蒸发器40，剩余的部分高温高压的气态制冷剂则可以通过冷凝器20和第一膨胀阀30变为低温低压的气液混合态制冷剂后输出至第一蒸发器40；之后，第一蒸发器40可以将接收到的该气液混合态的制冷剂冷凝为中温中压的液态制冷剂，该中温中压的液态制冷剂通过处于半开启状态的第一流量调节机构60后变为低温低压的气液混合态制冷剂，第二蒸发器50可以对该低温低压的气液混合态制冷剂进行蒸发，得到低温低压的气态制冷剂，并输出至压缩机10。其中，中温可以是指位于该高温和低温之间的某一温度，中压可以是指位于该高压和低压之间的某一压力。

其中，第二蒸发器50在蒸发气液混合态液态制冷剂的过程中，第二蒸发器50周围潮湿的空气可以在第二蒸发器50表面冷凝出水分，达到降温除湿的效果；相应的，第一蒸发器40冷凝气液混合态制冷剂的过程中，该第一蒸发器40周围潮湿的空气可以吸热升温，由于冷凝器20已经对部分高温高压的气态制冷剂进行了液化放热，因此最终第一蒸发器40放热后使环境温度升高的幅度小于该第二蒸发器50使得环境温度降低的幅度，由此即可实现降温除湿的功能。

综上所述，本发明实施例提供的制冷装置中，第一蒸发器和第二蒸发器通过第一流量调节机构串联，压缩机的输出端通过第二流量调节机构与该第一蒸发器的输入端相连，因此可以通过控制该第一膨胀阀、第一流量调节机构以及第二流量调节机构中每个器件的通断状态，实现恒温除湿、制冷以及制冷除湿等多种温湿度调节功能，有效提高了该制冷装置工作时的灵活性。

图2是本发明实施例提供的另一种制冷装置的结构示意图，在本发明实施例一种可选的实现方式中，如图2所示，该第一流量调节机构60可以包括：并联的第一毛细管601和第一阀件602。从图2可以看出，该第一毛细管601的输入端和该第一阀件602的输入端可以通过同一个管路与该第一蒸发器40的输出端相连，且该第一毛细管601的输出端和该第一阀件602的输出端可以通过同一个管路与该第二蒸发器50的输入端相连。

其中，第一阀件602开启时的口径大于该第一毛细管601的管径，制冷剂通过第一阀件602时受到的阻力远小于通过第一毛细管601时受到的阻力，因此当该第一阀件602开启时，第一蒸发器40输出的制冷剂会通过第一阀件602直接输出至第二蒸发器50；当该第一阀件602关闭时，第一蒸发器40输出的制冷剂需要通过第一毛细管601输出至第二蒸发器50，此时，该第一毛细管601会对制冷剂进行节流，也即是降低该制冷剂的压力。

在本发明实施例另一种可选的实现方式中，如图3所示，该第一流量调节机构60可以包括：第二膨胀阀603，该第二膨胀阀603可以为电子膨胀阀，该电子膨胀阀在不同开度下输出的制冷剂流量不同。

进一步的，如图2和图3所示，在本发明实施例一种可选的实现方式中，该第二流量调节机构70可以包括：第三膨胀阀701，该第三膨胀阀701在不同开度下输出的制冷剂流量不同。同样的，该第三膨胀阀701也可以为电子膨胀阀。

在本发明实施例另一种可选的实现方式中，如图4所示，该第二流量调节机构70可以包括：串联的第二毛细管702和第二阀件703。当第二阀件703开启时，第二毛细管702可以对压缩机10输出的制冷剂进行节流，然后再输出至第二蒸发器40；当第二阀件703关闭时，该第二毛细管702不会向第一蒸发器40输出制冷剂。

其中，该第二阀件703的输入端可以与该压缩机10的输出端相连，该第二毛细管702的输出端可以与该第一蒸发器40的输入端相连；或者，该第二毛细管702的输入端可以与该压缩机10的输出端相连，该第二阀件702的输出端可以与该第一蒸发器40的输入端相连。

在本发明实施例中，该第一流量调节机构60中所采用的第一阀件602，以及第二流量调节结构70中所采用的第二阀件603中的每个阀件可以包括：电子膨胀阀、电磁阀和手动调节阀中的任一种。

其中，电子膨胀阀和电磁阀的开度可以由制冷装置中的处理组件进行控制，例如该处理组件可以通过设置在每个蒸发器出口的温度传感器和压力传感器来采集过热度信号，并根据该过热度信号来控制该电子膨胀阀的开度。手动调节阀的开度可以由操作人员手动控制，即操作人员可以根据当前环境的温湿度调节需求，控制该手动调节阀的开度。

可选的，本发明实施例所提供的制冷装置中还可以包括：风机；该风机处于转动状态时可以驱动气流依次流过第二蒸发器50和第一蒸发器40。由此可以使得在恒温除湿，以及制冷除湿的场景中，潮湿的空气可以先在第二蒸发器50表面冷凝并析出水分，然后再通过第一蒸发器40吸热升温，以避免空气先通过第一蒸发器40吸热升温，再经过该第二蒸发器50时，将该第二蒸发器50表面的水分吹散到空气中，影响除湿的效果。

进一步的，如图5所示，本发明实施例提供的制冷装置还可以包括：处理组件80，该处理组件80可以分别与该第一膨胀阀30、该第一流量调节机构60和该第二流量调节机构70电连接；该处理组件80可以用于：

检测环境温度和环境湿度；

当该环境温度高于预设温度阈值，且该环境湿度不高于预设湿度阈值时，启动该第一膨胀阀30，开启该第一流量调节机构60，关闭该第二流量调节机构70，使得该压缩机10、该冷凝器20、该第一膨胀阀30、该第一蒸发器40和该第二蒸发器50形成制冷循环通路。

当该环境湿度高于预设湿度阈值，且该环境温度不高于预设温度阈值时，开启该第二流量调节机构70，关闭该第一膨胀阀30，控制该第一流量调节机构60为半开启状态，使得该压缩机10、该第一蒸发器40和该第二蒸发器50形成除湿循环通路。

当该环境温度高于预设温度阈值，且该环境湿度高于预设湿度阈值时，启动该第一膨胀阀30，开启该第二流量调节机构70，控制该第一流量调节机构60为半开启状态，使得该压缩机10、该冷凝器20、该第一膨胀阀30、该第一蒸发器40和该第二蒸发器50形成制冷循环通路，并使得该压缩机10、该第一蒸发器40和该第二蒸发器50形成除湿循环通路；

其中，第一流量调节机构60在半开启状态下会对第一蒸发器40输出的制冷剂进行节流，第一流量调节机构60在开启状态下不对第一蒸发器40输出的制冷剂进行节流。

综上所述，本发明实施例提供的制冷装置中，第一蒸发器和第二蒸发器通过第一流量调节机构串联，压缩机的输出端通过第二流量调节机构与该第一蒸发器的输入端相连，由此可以通过控制该第一膨胀阀、第一流量调节机构以及第二流量调节机构中每个器件的通断状态，实现恒温除湿、制冷以及制冷除湿等多种温湿度调节功能，有效提高了该制冷装置工作时的灵活性。

图6A是本发明实施例提供的一种制冷装置的控制方法的流程图，该控制方法可以用于控制如图1至图4任一所示的制冷装置，并且该方法可以应用于制冷装置的控制装置中，该控制装置可以集成在制冷装置的处理组件中，或者也可以独立于该制冷装置设置。参考图6A，该方法可以包括：

步骤101、检测环境温度和环境湿度。

在本发明实施例中，该控制装置中可以设置有温度检测模块和湿度检测模块，控制装置可以通过该温度检测模块实时检测环境温度，并可以通过该湿度检测模块实时检测环境湿度。当控制装置检测到环境温度高于预设温度阈值，且环境湿度不高于预设湿度阈值时，可以执行步骤102；当检测到环境湿度高于预设湿度阈值，且环境温度不高于预设温度阈值时，可以执行步骤103；当检测到环境温度高于预设温度阈值，且环境湿度也高于预设湿度阈值时，可以执行步骤104。

其中，预设温度阈值和预设湿度阈值可以是根据制冷装置的实际应用场景的需求预先设定的。并且，该控制装置所检测的环境湿度可以是指相对湿度，即当前空气中水汽压与当前温度下饱和水汽压的百分比。相应的，该预设湿度阈值也可以为相对湿度阈值，例如，该预设湿度阈值可以为当前温度下饱和水汽压的50％。

步骤102、启动第一膨胀阀30，开启第一流量调节机构60，关闭第二流量调节机构70，使得压缩机10、冷凝器20、第一膨胀阀30、第一蒸发器40和第二蒸发器50形成制冷循环通路。

当控制装置检测到当前的环境温度高于预设温度阈值，且环境湿度不高于预设湿度阈值时，控制装置可以确定当前环境有制冷需求，而没有除湿需求，因此可以控制制冷装置处于制冷的状态。

以图2所示的制冷装置为例，控制装置可以控制该第一膨胀阀30启动，控制第一流量调节机构60中的第一阀件602开启，并控制第三膨胀阀701关闭。此时如图6B所示，压缩机10可以对第二蒸发器50所排出的低温低压的气态制冷剂进行压缩，得到高温高压的气态制冷剂，然后将该高温高压的气态制冷剂输出至冷凝器20；冷凝器20可以将高温高压的气态制冷剂冷凝为高温高压的液态制冷剂，并将该高温高压的液态制冷剂输出至第一膨胀阀30；控制装置可以根据预设的过热度调节该第一膨胀阀30的开度，使得第一膨胀阀30对该高温高压的液态制冷剂进行节流，并向第一蒸发器40输出低温低压的气液混合态制冷剂。由于第一流量调节机构机构中的第一阀件602开启，制冷剂通过第一阀件602时所受到的阻力远小于通过第一毛细管601时所受到的阻力，故此时该低温低压的气液混合态制冷剂会通过开启的第一阀件602直接输出至第二蒸发器50。该第一蒸发器40和第二蒸发器50可以依次对该低温低压的气液混合态制冷剂进行蒸发，得到低温低压的气态制冷剂，并输出至压缩机10。

其中，第一蒸发器40和第二蒸发器50在蒸发气液混合态液态制冷剂的过程中，可以吸收周围环境的热量，从而达到制冷的效果。并且由于当前环境湿度较低，在该第一蒸发器和第二蒸发器工作的过程中，周围的空气并不会在该第一蒸发器和第二蒸发器表面析出过多水分，因此该制冷装置在制冷过程中对环境湿度的影响可以忽略不计，由此即实现了单纯制冷的功能。

步骤103、开启该第二流量调节机构70，关闭该第一膨胀阀30，控制该第一流量调节机构60为半开启状态，使得该压缩机10、该第一蒸发器40和该第二蒸发器50形成除湿循环通路。

当该环境湿度高于预设湿度阈值，且该环境温度不高于预设温度阈值时，控制装置可以确定当前环境有除湿需求，而没有制冷需求，因此可以控制制冷装置处于恒温除湿的状态。

以图2所示的制冷装置为例，控制装置可以控制该第一膨胀阀30关闭，启动第三膨胀阀701，控制第一流量调节机构60中的第一阀件602关闭。此时如图6C所示，该压缩机10、第一蒸发器40和第二蒸发器50形成除湿循环通路。其中，压缩机10可以对第二蒸发器50所排出的低温低压的气态制冷剂进行压缩，得到高温高压的气态制冷剂，然后将该高温高压的气态制冷剂输出至第三膨胀阀701，该第三膨胀阀701可以根据其开度，对该高温高压的气态制冷剂进行一定程度的节流后输出至第一蒸发器40。根据该第三膨胀阀701的开度的不同，该第三膨胀阀701输出至第一蒸发器40的制冷剂的温度和压力也有所不同，例如该第三膨胀阀701输出的制冷剂可以为高温高压的气态制冷剂，也可以为中温中压的气态制冷剂。

进一步的，第一蒸发器40可以将接收到的气态制冷剂冷凝为高温高压的液态制冷剂。由于此时第一流量调节机构60中的第一阀件602关闭，因此该高温高压的液态制冷剂需要通过第一毛细管601进行传输，该第一毛细管601可以对该高温高压的液态制冷剂进行节流，得到低温低压的气液混合态制冷剂。之后第二蒸发器50可以对该低温低压的气液混合态制冷剂进行蒸发，得到低温低压的气态制冷剂，并输出至压缩机10。

其中，第二蒸发器50在蒸发气液混合态液态制冷剂的过程中可以吸收周围环境的热量，使得该第二蒸发器50周围潮湿的空气可以在第二蒸发器50表面冷凝出水分，达到降温除湿的效果；相应的，第一蒸发器40冷凝气态制冷剂的过程中可以放热，使得该第一蒸发器40周围潮湿的空气可以吸热升温，从而补偿第二蒸发器50冷却的温度，由此即可达到恒温除湿的功能。对于制冷需求较低的低负载率(例如负载率低于10％)机房，该制冷装置的恒温除湿功能可以在恒温条件下实现对环境湿度的灵活调节。

并且，在该恒温除湿的过程中，该第一蒸发器40放出的热量可以包括使冷凝剂由气态变为液态的潜热，以及使液态冷凝剂温度降低的显热。由于该第一蒸发器40能够放出的热量较多，因此其能够补偿的热量也较多。当环境湿度较高，该第二蒸发器50在制冷除湿过程中需要吸收的热量较多时，该第一蒸发器40放出的热量能够有效补偿该第二蒸发器50吸收的热量，从而可以保证恒温除湿场景下该制冷装置的除湿量。对于制冷需求较低，而除湿需求较大的低负载率机房，该制冷装置的恒温除湿功能可以在恒温条件下有效降低环境湿度。

此外参考图6C还可以看出，在恒温除湿的工作状态下，由于第一膨胀阀30关闭，该压缩机10、冷凝器20至第一蒸发器40之间的通路被关断，冷凝器20处于非工作状态，因此可以有效降低该冷凝器20的功耗。

需要说明的是，在该恒温除湿的过程中，该控制装置还可以根据检测到的环境湿度控制该第三膨胀阀701的开度，以便根据环境湿度调节制冷装置的除湿量。其中，该第三膨胀阀701的开度可以与该环境湿度的高低正相关，即环境湿度越高，该第三膨胀阀701的开度可以越大，以增加除湿循环通路中制冷剂的循环量，进而增大该制冷装置的除湿量。

步骤104、启动该第一膨胀阀30，开启该第二流量调节机构70，控制该第一流量调节机构60为半开启状态，使得该压缩机10、该冷凝器20、该第一膨胀阀30、该第一蒸发器40和该第二蒸发器50形成制冷循环通路，并使得该压缩机10、该第一蒸发器40和该第二蒸发器50形成除湿循环通路。

当环境温度高于预设温度阈值，且环境湿度也高于预设湿度阈值时，控制装置可以确定当前环境既有制冷需求，也有除湿需求，因此可以控制制冷装置处于制冷除湿的状态。

以图2所示的制冷装置为例，控制装置可以启动第一膨胀阀30和第三膨胀阀701，并关闭第一流量调节机构60中的第一阀件602。此时，如图6D所示，该压缩机10、冷凝器20、第一膨胀阀30、第一蒸发器40和第二蒸发器50形成制冷循环通路，同时，该压缩机10、第一蒸发器40和第二蒸发器50还可以形成除湿循环通路。其中，压缩机10可以对第二蒸发器50所排出的低温低压的气态制冷剂进行压缩，得到高温高压的气态制冷剂，部分高温高压的气态制冷剂可以通过第三膨胀阀701输出至第一蒸发器40，剩余的部分高温高压的气态制冷剂则可以通过冷凝器20和第一膨胀阀30变为低温低压的气液混合态制冷剂后输出至第一蒸发器40。此时，该第一蒸发器40接收到的制冷剂可以为混合后的中温中压的气液混合态制冷剂，该第一蒸发器40可以将该中温中压的气液混合态的制冷剂冷凝为中温中压的液态制冷剂，该中温中压的液态制冷剂通过第一毛细管601节流后变为低温低压的气液混合态制冷剂，第二蒸发器50可以对该低温低压的气液混合态制冷剂进行蒸发，得到低温低压的气态制冷剂，并输出至压缩机10。

其中，第二蒸发器50在蒸发气液混合态制冷剂的过程中可以吸收周围环境的热量，使得该第二蒸发器50周围潮湿的空气可以在第二蒸发器50表面冷凝出水分，达到降温除湿的效果；相应的，第一蒸发器40冷凝气液混合态制冷剂的过程中可以放热(放出的热量包括使得制冷剂由气态转化为液态的潜热，以及使得液态制冷剂降温的显热)，使得该第一蒸发器40周围潮湿的空气吸热升温，从而补偿该第二蒸发器50冷却的温度。其中，由于冷凝器20已经对部分高温高压的气态制冷剂进行了液化放热，因此最终第一蒸发器40所放出的热量小于该第二蒸发器50吸收的热量，即第一蒸发器40使得环境温度升高的幅度小于该第二蒸发器50使得环境温度降低的幅度，从而可以达到降温除湿的效果。

需要说明的是，上述步骤102至步骤104中每个步骤所示的方法均可以作为一个独立的控制方法对制冷装置进行控制，本发明实施例对此不做限定。

作为一种可选的实现方式，如图2所示，该第一流量调节机构60可以包括：并联的第一毛细管601和第一阀件602。此时，控制装置开启该第一流量调节机构60可以是指：

开启该第一阀件602，使得第一蒸发器40输出的制冷剂直接通过该第一阀件602输送至第二蒸发器50，该第一阀件602不会对该第一蒸发器40输出的制冷剂节流。

相应的，控制装置控制该第一流量调节机构60为半开启状态可以是指：

关闭该第一阀件602，使得第一蒸发器40输出的制冷剂通过第一毛细管601输出至第二蒸发器50，该第一毛细管601会对该第一蒸发器40输出的制冷剂节流。

作为另一种可选的实现方式，如图3所示，该第一流量调节机构60可以包括：第二膨胀阀603。此时，控制装置开启该第一流量调节机构60可以是指：

控制该第二膨胀阀603的开度为最大开度，也即是，控制该第二膨胀阀603完全开启，此时该第二膨胀阀603不会对第一蒸发器40输出的制冷剂进行节流。

相应的，控制装置控制该第一流量调节机构60为半开启状态可以是指：

控制该第二膨胀阀603的开度在预设开度范围内，该预设开度范围的上限值小于该最大开度，此时该第二膨胀阀603可以对第一蒸发器40输出的制冷剂进行节流，然后再输出至第二蒸发器50。示例的，控制装置可以控制该第二膨胀阀603的开度为最大开度的50％。

作为一种可选的实现方式，如图3所示，该第二流量调节机构70可以包括：第三膨胀阀701。此时，控制装置开启该第二流量调节机构70可以包括：

启动该第三膨胀阀701，并根据检测到的环境湿度调节该第三膨胀阀701的开度。例如，环境湿度越大，控制装置可以控制该第三膨胀阀701的开度越大，以增加该制冷装置的除湿量。该第三膨胀阀701启动后，第三膨胀阀701可以对压缩机10输出的制冷剂进行节流后输出至第一蒸发器40。

相应的，控制装置关闭该第二流量调节机构70可以包括：

关闭该第三膨胀阀701。此时，第三膨胀阀701不再向第一蒸发器40输出制冷剂。

作为另一种可选的实现方式，如图4所示，该第二流量调节机构70可以包括：串联的第二毛细管702和第二阀件703。此时，控制装置开启该第二流量调节机构70可以包括：

开启该第二阀件703。此时，第二毛细管702可以对压缩机10输出的制冷剂进行节流后，再输出至第一蒸发器40。

相应的，控制装置关闭该第二流量调节机构70可以是指：

关闭该第二阀件703。此时第二毛细管702与压缩机10之间的通路关断，第二毛细管702不再向第一蒸发器40输出制冷剂。

需要说明的是，在本发明实施例中，控制装置在启动该第一膨胀阀30后，可以根据检测到的环境温度调节该第一膨胀阀30的开度，一般环境温度越高，控制装置可以控制该第一膨胀阀30的开度越大，以增大制冷量，从而使得环境温度能够温度在恒定温度。

综上所述，本发明实施例提供了一种制冷装置的控制方法，该方法可以根据检测到的环境温度和环境湿度，控制制冷装置中第一膨胀阀、第一流量调节机构以及第二流量调节机构中每个器件的通断状态，从而实现恒温除湿、制冷以及制冷除湿等多种温湿度调节功能，有效提高了该制冷装置工作时的灵活性。

图7是本发明实施例提供的一种制冷装置的控制装置的结构示意图，该控制装置可以用于控制如图1至图4任一所示的制冷装置，该控制装置可以集成在图5所示的处理组件80中，或者也可以独立于制冷装置设置。参考图7，该控制装置可以包括：

检测模块201，可以用于实现上述方法实施例中步骤101所示的方法。示例的，该检测模块201可以包括温度检测模块和湿度检测模块。

第一控制模块202，可以用于实现上述方法实施例中步骤102所示的方法。

第二控制模块203，可以用于实现上述方法实施例中步骤103所示的方法。

第三控制模块204，可以用于实现上述方法实施例中步骤104所示的方法。

可选的，如图2所示，该第一流量调节机构60可以包括：并联的第一毛细管601和第一阀件602。

该第一控制模块202开启该第一流量调节机构可以包括：开启该第一阀件602。

相应的，该第二控制模块203或者第三控制模块204控制该第一流量调节机构60为半开启状态可以包括：关闭该第一阀件602。

可选的，如图3所示，该第一流量调节机构60可以包括：第二膨胀阀603，该第一控制模块202开启该第一流量调节机构可以包括：控制该第二膨胀阀603的开度为最大开度。

相应的，该第二控制模块203或者第三控制模块204控制该第一流量调节机构60为半开启状态可以包括：

控制该第二膨胀阀602的开度在预设开度范围内，该预设开度范围的上限值小于该最大开度。

可选的，如图2和图3所示，该第二流量调节机构70可以包括：第三膨胀阀701。该第一控制模块202开启该第二流量调节机构70，可以包括：

启动该第三膨胀阀701，并根据检测到的环境湿度调节该第三膨胀阀701的开度。

相应的，该第二控制模块203或者第三控制模块204关闭该第二流量调节机构70可以包括：关闭该第三膨胀阀701。

可选的，如图4所示，该第二流量调节机构70可以包括：串联的第二毛细管702和第二阀件703。该第一控制模块202开启该第二流量调节机构70可以包括：开启该第二阀件703。

相应的，该第二控制模块203或者第三控制模块204关闭该第二流量调节机构70可以包括：关闭该第二阀件703。

可选的，该第一控制模块202或者第三控制模块204启动该第一膨胀阀30可以包括：

启动该第一膨胀阀30，并根据检测到的环境温度调节该第一膨胀阀30的开度。

综上所述，本发明实施例提供了一种制冷装置的控制装置，该控制装置可以根据检测到的环境温度和环境湿度，控制制冷装置中第一膨胀阀、第一流量调节机构以及第二流量调节机构中每个器件的通断状态，从而实现恒温除湿、制冷以及制冷除湿等多种温湿度调节功能，有效提高了该制冷装置工作时的灵活性。

请参考图8，其示出了本申请示例性实施例涉及的另一种制冷装置的控制装置的结构示意图。该控制装置可以配置于图5所示的制冷装置的处理组件80中，或者也可以独立于该制冷装置设置。如图8所示，该控制装置可以包括：至少一个处理器301(例如CPU)，存储器302和至少一个通信总线303，该通信总线303用于实现这些器件之间的连接通信。处理器301用于执行存储器302中存储的可执行模块，例如计算机程序。存储器302可能包含高速随机存取存储器(RAM：Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。在一些实施方式中，存储器302存储了程序3021，处理器301可以执行该程序3021来实现上述制冷装置的控制方法。

本发明实施例提供了一种芯片，该芯片包括可编程逻辑电路和/或程序指令，当该芯片运行时，可以用于实现上述制冷装置的控制方法。

本发明实施例提供了一种制冷系统，该制冷系统可以包括：如图1至图4任一所示的制冷装置，以及如图7或图8所示的控制装置，该制冷装置与该控制装置电连接，该控制装置可以控制该制冷装置的工作状态。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现，所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机的可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线)或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质，或者半导体介质(例如固态硬盘)等。