一种立式管壳式冷凝器的制作方法

本发明涉及冷凝器的技术领域，特别涉及一种立式管壳式冷凝器的技术领域。

背景技术：

管壳式冷凝器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间隔式冷凝器，目前市场上的管壳式冷凝器的壳程较短，不能将制冷剂完全液化，对后续的制冷设备都有一定影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种立式管壳式冷凝器，设置了一根回气管，可以将未完全液化的气体重新导入进气管重新进行冷却。

为实现上述目的，本发明提出了一种立式管壳式冷凝器，包括上端盖、下端盖、筒体、进气管、出液管、进水管、出水管、水冷管、档液板、回气管，所述上端盖与筒体通过螺栓连接，所述上端盖与筒体之间放置有密封圈，所述油下端盖与筒体通过螺栓连接，所述下端盖与筒体之间放置有密封圈，所述下端盖上连接有进水管，所述上端盖连接有出水管，所述筒体为空心壳体，所述筒体上连接有进气管和出液管，所述水冷管固定在筒体内，所述水冷管的上端与上端盖连接，另一侧与下端盖连接，所述水冷管有5～10根，所述档液板安装在筒体的内壁上，所述回气管下端与出液管连接，另一端与进气管连接，所述筒体上连接有过滤板，所述过滤板与出液管相连接，所述进气管连接有减速板。

作为优选，所述所述减速板固定在进气管内部，所述减速板呈三角形结构，所述进气管远离减速板的一端连接有单向阀。

作为优选，所述所述左端盖包括漏斗状部分a和固定架a，所述漏斗状部分a和固定架a通过焊接固定，所述固定架a开有若干螺栓通孔a，所述螺栓通孔a的数量为4～6个，所述固定架a开有若干固定通孔a，所述固定通孔a数量与水冷管数量相同，均布在固定架a上，所述固定通孔a的直径与水冷管的外径相等。

作为优选，所述所述右端盖包括漏斗状部分b和固定架b，所述漏斗状部分b和固定架b通过焊接固定，所述固定架b开有若干若干螺栓通孔b，所述螺栓通孔b的数量为4～6个，所述固定架b开有若干固定通孔b，所述固定通孔b的数量与水冷管数量相同，均布在固定架b，所述固定通孔b的直径与水冷管的外径相等。

作为优选，所述筒体、进水管和出水管安装在同一中心线上。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种立式管壳式冷凝器，结构合理，增加了回气管，使制冷剂蒸汽可以多次冷却，加了减速板，减缓进气速度，使每次冷却的时间变长。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种立式管壳式冷凝器的结构示意图；

图2是本发明立式管壳冷凝器的上端盖的上视图；

图3是本发明立式管壳冷凝器的下端盖的俯视图；

图4是本发明立式管壳冷凝器的密封圈的俯视图；

图5是本发明一种立式管壳式冷凝器的档液板的俯视图。

图中：1-上端盖、2-下端盖、3-筒体、4-进气管、5-出液管、6-进水管、7-出水管、8-水冷管、9-档液板、10-回气管、11-密封圈、12-过滤板、13-减速板、14-单向阀、21-漏斗状部分b、22-固定架b、91-固定孔、101-漏斗状部分a、102-固定架a、111-水冷管固定孔、112-螺栓通孔a、122-固定通孔a、221-螺栓通孔b、222-固定通孔b。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明实施例提供一种立式管壳式冷凝器，一种立式管壳式冷凝器，其特征在于：包括上端盖1、下端盖2、筒体3、进气管4、出液管5、进水管6、出水管7、水冷管8、档液板9、回气管10，所述上端盖1与筒体3通过螺栓连接，所述上端盖1与筒体3之间放置有密封圈11，所述油下端盖1与筒体3通过螺栓连接，所述下端盖1与筒体3之间放置有密封圈11，所述下端盖2上连接有进水管6，所述上端盖1连接有出水管7，所述筒体3为空心壳体，所述筒体3上连接有进气管4和出液管5，所述水冷管8固定在筒体3内，所述水冷管8的上端与上端盖1连接，另一侧与下端盖2连接，所述水冷管8有5～10根，所述档液板9安装在筒体3的内壁上，所述回气管10下端与出液管5连接，另一端与进气管4连接，所述筒体3上连接有过滤板12，所述过滤板12与出液管5相连接，所述进气管4连接有减速板13，所述减速板13固定在进气管4内部，所述减速板13呈三角形结构，所述进气管4远离减速板13的一端连接有单向阀14，所述左端盖1包括漏斗状部分a101和固定架a102，所述漏斗状部分a101和固定架a102通过焊接固定，所述固定架a102开有若干螺栓通孔a112，所述螺栓通孔a112的数量为4～6个，所述固定架a102开有若干固定通孔a122，所述固定通孔a122数量与水冷管8数量相同，均布在固定架a102上，所述固定通孔a122的直径与水冷管8的外径相等，所述右端盖2包括漏斗状部分b21和固定架b22，所述漏斗状部分b21和固定架b22通过焊接固定，所述固定架b22开有若干若干螺栓通孔b221，所述螺栓通孔b221的数量为4～6个，所述固定架b22开有若干固定通孔b222，所述固定通孔b222的数量与水冷管8数量相同，均布在固定架b22，所述固定通孔b222的直径与水冷管8的外径相等，所述筒体3、进水管6和出水管7安装在同一中心线上。

本发明工作过程：

本发明一种在工作过程中，制冷剂从进气管4进入，冷却水从进水管6进入，所述上端盖1与筒体3通过螺栓连接，所述上端盖1与筒体3之间放置有密封圈11，所述油下端盖1与筒体3通过螺栓连接，所述下端盖1与筒体3之间放置有密封圈11，所述下端盖2上连接有进水管6，所述上端盖1连接有出水管7，所述筒体3为空心壳体，所述筒体3上连接有进气管4和出液管5，所述水冷管8固定在筒体3内，所述水冷管8的上端与上端盖1连接，另一侧与下端盖2连接，所述水冷管8有5～10根，所述档液板9安装在筒体3的内壁上，所述回气管10下端与出液管5连接，另一端与进气管4连接，所述筒体3上连接有过滤板12，所述过滤板12与出液管5相连接，所述进气管4连接有减速板13，冷却后的制冷剂从出液口5排出，未液化的从回气管10进入进气管4再次进行冷却循环。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。