一种工业循环冷却用水系统的制作方法

本实用新型属于热能交换设备技术领域，具体涉及一种工业循环冷却用水系统。

背景技术：

现代工业中有许多机械运动产生热量需要冷却，有的工艺介质和工艺产品出装置需要达到一定低温保证产品安全，需要冷却，有的中间过程也需要冷却，因此在工业应用中循环冷却用水系统显得尤为重要。但现有技术中的工业循环冷却用水系统在冷却过程中往往只能确保待冷却设备在合理的温度范围内工作，却忽略了有些精密设备在冷却时会因为温度下降过快而影响其工作精度、减少使用寿命甚至会遭到损坏。因此如何使循环冷却用水系统在冷却过程中确保待冷却设备安全稳定降温，是一个必须解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种工业循环冷却用水系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的方法是：一种工业循环冷却用水系统，包括冷却塔、变频电机驱动冷却塔内的风机，变频电机驱动冷水泵将冷却塔内的冷水通过进水管送入换热器，从换热器流出的热水通过出水管流入热水池，变频电机驱动热水泵将热水送入冷却塔冷却，换热器内设有温度传感器采集待冷却设备的温度，转换为可编程控制器PLC可读

的数据信号，输入给可编程控制器PLC控制单元处理，可编程控制器PLC控制单元的输出接

电动控制单元，电动控制单元分别连接变频电机、变频电机、变频电机。

为了节省能耗，可将出水管分成若干细长支管，利用室温对从换热器流出的热水进行先期降温。

作为进一步改进，进水管可用隔热材料制成，出水管可用散热装置制成。

有益效果：

本实用新型提供的一种工业循环用水系统，利用温度传感器采集待冷却设备的温度转换为可编程控制器PLC可读的数据信号，PLC根据单位时间内温度差调节变频电机、变频电机、变频电机，本工业循环用水系统通过同时控制冷却塔内冷水温度和冷水流量从而实现待冷却设备在冷却过程中能够在设定的速度范围内稳定降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电气控制流程图。

其中：1-冷却塔，2-变频电机Ⅱ，3-冷水泵，4-进水管，5-换热器，6-出水管，7-热水池，8-变频电机Ⅲ，9-热水泵，10-变频电机Ⅰ，11-风机。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述的一种工业循环冷却用水系统，包括冷却塔（1）、变频电机（10）驱动冷却塔（1）内的风机（11），变频电机（2）驱动冷水泵（3）将冷却塔（1）内的冷水通过进水管（4）送入换热器（5），从换热器(5)流出的热水通过出水管(6)流入热水池(7)，变频电机(8)驱动热水泵(9)将热水送入冷却塔(1)冷却，换热器(5)内设有温度传感器采集待冷却设备的温度，转换为可编程控制器PLC可读的数据信号，输入给可编程控制器PLC控制单元处理，可编程控制器PLC控制单元的输出接电动控制单元，电动控制单元分别连接变频电机(10)、变频电机(2)、变频电机(8)。在运作循环冷却用水系统前，先根据待冷却设备的各项属性设定一安全降温速度范围，温度传感器实时采集待冷却设备的温度，可编程控制器PLC根据接收的数据信号计算该待冷却设备在单位时间内的实际降温速度。当实际降温速度大于最大安全降温速度时，可编程控制器PLC发出指令控制各变频电机，使风机运转速度减慢，冷水泵、热水泵运转速度也减慢；当实际降温速度小于最小安全降温速度时，可编程控制器PLC发出指令控制各变频电机，使风机运转速度加快，冷水泵、热水泵运转速度也加快。这种工业循环冷却用水系统通过同时控制冷却水温和进水流量，能迅速的对实际降温速度做出调整，使该系统始终在安全降温速度范围内工作，保证待冷却设备能够安全稳定的降温。

为了节能减排，降低能耗，可将出水管分成若干细长支管，利用室温对从换热器流出的热水进行先期降温。另外进水管可用隔热材料制成，出水管可用散热装置制成。

本实用新型提供的一种工业循环用水系统，利用温度传感器采集待冷却设备的温度转换为可编程控制器PLC可读的数据信号，PLC根据单位时间内温度差调节变频电机、变频电机、变频电机，本工业循环用水系统通过同时控制冷却塔内冷水温度和冷水流量从而实现待冷却设备在冷却过程中能够在设定的速度范围内稳定降温。