一种新型节能移动制冰机的制作方法

本实用新型涉及制冷领域，具体涉及一种新型节能移动制冰机。

背景技术：

随着冷冻保鲜行业的发展，对冰块的需求量越来越大，因此制冰机的发展也越来越重要。传统制冰机组，设备繁多，制冰工艺复杂，比如制冰和脱冰过程，需要制冰筒、倒冰架以及融冰池等设备，且这些设备均为固定式设备，很难进行移动，且设备耗电量大，另一方面采用传统膨胀阀供液的制冰机或者采用载冷剂间接冷却的方式，制冰原理为：利用载冷剂作为热交换媒介，通过和制冷剂进行热交换，载冷剂温度降低，从而冷却冰筒内用于制冰的水，这一过程冷量损失大，能效差，所以实有必要设计一种新型节能移动制冰机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提出了一种新型节能移动制冰机，既能实现可移动效果，又可利用氟泵供液增大蒸发器侧制冷剂流速,蒸发器制冷剂侧可获得更充分的润湿,对流换热系数增大,进一步强化蒸发器的传热作用，达到高效节能的目的。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的一种新型节能移动制冰机，其特征在于：包括机架、制冷压缩机、冷凝器、直冷式冰模、四通阀、油分离器、循环桶、氟泵、贮液桶、电磁阀、节流阀、控制箱和升降台，其中所述直冷式冰模包括有蒸发器，蒸发器内设有冷却液通道；

所述制冷压缩机固定在机架左侧下端，贮液桶位于制冷压缩机左侧且固定在机架左侧下端，油分离器位于制冷压缩机右侧且固定在机架左侧下端；所述冷凝器固定在机架左侧上端，控制箱位于冷凝器前侧且固定在机架左侧上端；所述升降台位于机架右侧下端，直冷式冰模位于机架右侧上端且位于升降台正上方；所述循环桶设置在冷凝器与直冷式冰模之间且悬设在机架上端，所述氟泵位于冷凝器右侧且设置在循环桶下方；

所述制冷压缩机高压端与油分离器通过管道相连，所述四通阀的四个端口分别通过管道与油分离器、冷凝器、循环桶、蒸发器相连，所述冷凝器通过管道依次连接贮液桶、电磁阀、节流阀、循环桶，所述循环桶通过管道依次连接氟泵、蒸发器，所述循环桶还通过管道直接连接至制冷压缩机低压端。

进一步地，在本实用新型所述的新型节能移动制冰机中，所述循环桶包括圆筒状的一号筒体和二号筒体，一号筒体与二号筒体呈上下布设且相互连通；所述一号筒体的外侧壁上设置有气液进口、出气口、进液口和排液口，所述二号筒体的外侧壁上设有氟泵供液口；其中一号筒体的气液进口与四通阀相连，一号筒体的出气口与制冷压缩机低压端相连，一号筒体的进液口与节流阀相连，氟泵供液口与氟泵相连。

作为优选，所述二号筒体上的氟泵供液口高于氟泵进口且其高度差不小于1.0米。

作为优选，所述一号筒体的上端面凸设有安全阀接口和压力表接口，一号筒体的外侧壁上自上而下依次设有液面计上接口、液位控制上接口、液位控制下接口，且一号筒体上的进液口位于液位控制上接口、液位控制下接口之间；所述二号筒体外侧壁上还设有液面计下接口，二号筒体下端面凸设有排污口。

进一步地，在本实用新型所述的新型节能移动制冰机中，所述贮液桶呈圆筒状，沿机架前后方向水平布设，其外侧壁一端设有与冷凝器出口相连的进液口，另一端设有与电磁阀相连的出液口；所述贮液桶的外侧壁上还设有安全阀口、上视液镜口和下视液镜口，且所述上视液镜口高度高于下视液镜口。

进一步地，在本实用新型所述的新型节能移动制冰机中，所述冷凝器为风冷冷凝器或蒸发式冷凝器。

进一步地，在本实用新型所述的新型节能移动制冰机中，所述节流阀为热力膨胀阀或电子膨胀阀。

进一步地，在本实用新型所述的新型节能移动制冰机中，所述氟泵采用离心泵。

藉由上述结构，本实用新型改进了制冷剂的循环通路，结合氟泵循环加倍供液实现高效节能制冰。制冰过程中，先往直冷式冰模内加满水，操作控制箱控制制冷压缩机、冷凝器同时启动，低压制冷剂蒸汽进入制冰压缩机低压端，压缩成高温高压蒸汽后自制冰压缩机高压端进入油分离器，分离剔除润滑油，其后制冷剂蒸汽经由四通阀进入冷凝器冷凝成高压制冷剂液体，再由冷凝器出口依次沿管道流过贮液器、电磁阀、节流阀进入循环桶，从循环桶的氟泵供液口被氟泵吸入加压送入蒸发器内，制冷剂吸热汽化成低压制冷剂蒸汽，自蒸发器出口回送到循环桶，在循环桶内分离出制冷剂液体、气体，液体通过氟泵做功再循环进入蒸发器，气体则重新进入制冷压缩机低压端，由此实现一个制冷循环周期，不断循环上述过程，直冷式冰模中热量不断被吸收，水逐渐凝结为冰，完成制冰过程。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计了可移动式机组结构，将制冷压缩机、冷凝器、直冷式冰模、油分离器、循环桶等共同叠装组合在机架上，可根据实际需要将整个机组移动变换至合适工位上使用，克服了传统融冰池等设备安装后无法移动的缺陷，使用更为便利。

2、本实用新型在制冷剂制冷循环回路上设计了氟泵供液环节，有效提高了制冷剂循环量和流速，保证制冷剂循环量数倍于蒸发器蒸发量使蒸发器有着充分的润湿表面，发挥其全部蒸发面积的传热效能，对流换热系数得以增大，从而大幅提升了换热效率，相较于传统膨胀阀供液方式或者采用载冷剂间接冷却更加节能高效。

3、应用氟泵供液方式有利于蒸发器制冷剂的均匀分液，保证了制冷回路的制冷效果，换热更为充分，由此制得的冰块规则均匀，有效提高了制冰的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型所述循环桶的结构示意图。

图4为本实用新型所述贮液桶的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照图1和图2所示，本实施例所述的一种新型节能移动制冰机，包括机架1、制冷压缩机2、冷凝器3、直冷式冰模4、四通阀5、油分离器6、循环桶7、氟泵8、贮液桶9、电磁阀10、节流阀11、控制箱12和升降台13，其中所述直冷式冰模4包括有蒸发器，蒸发器内设有冷却液通道。

所述制冷压缩机2固定在机架1左侧下端，贮液桶9位于制冷压缩机2左侧且固定在机架1左侧下端，油分离器6位于制冷压缩机2右侧且固定在机架1左侧下端；所述冷凝器3固定在机架1左侧上端，控制箱12位于冷凝器3前侧且固定在机架1左侧上端；所述升降台13位于机架1右侧下端，直冷式冰模4位于机架1右侧上端且位于升降台13正上方；所述循环桶7设置在冷凝器3与直冷式冰模4之间且悬设在机架1上端，所述氟泵8位于冷凝器3右侧且设置在循环桶7下方。

所述制冷压缩机2高压端与油分离器6通过管道相连，所述四通阀5的四个端口分别通过管道与油分离器6、冷凝器3、循环桶7、蒸发器相连，所述冷凝器3通过管道依次连接贮液桶9、电磁阀10、节流阀11、循环桶7，所述循环桶7通过管道依次连接氟泵8、蒸发器，所述循环桶7还通过管道直接连接至制冷压缩机2低压端。

具体地，结合图3所示，本实施例所述循环桶7包括圆筒状的一号筒体和二号筒体，一号筒体与二号筒体呈上下布设且相互连通；所述一号筒体的外侧壁上设置有气液进口702、出气口701、进液口703和排液口704，所述二号筒体的外侧壁上设有氟泵供液口705；其中一号筒体的气液进口702与四通阀5相连，一号筒体的出气口701与制冷压缩机2低压端相连，一号筒体的进液口703与电磁阀10相连，氟泵供液口705与氟泵8相连。值得注意的是，所述二号筒体上的氟泵供液口705高于氟泵8进口且其高度差不小于1.0米。

所述一号筒体的上端面凸设有安全阀接口706和压力表接口707，安全阀接口706对应连接安全阀，压力表接口707对应连接压力表；一号筒体的外侧壁上自上而下依次设有液面计上接口708、液位控制上接口709、液位控制下接口710，且一号筒体上的进液口703位于液位控制上接口709、液位控制下接口710之间；所述二号筒体外侧壁上还设有液面计下接口711，二号筒体下端面凸设有排污口712。其中，液面计上接口708、液面计下接口711之间连接有液面计，用于显示循环桶7内液面高度；液位控制上接口709、液位控制下接口710之间连接高低液位传感器，用于循环桶7内液位的精准检测感应。

参照图1和图4所示，本实施例所述贮液桶9呈圆筒状，沿机架1前后方向水平布设，其外侧壁一端设有与冷凝器3出口相连的进液口901，另一端设有与电磁阀10相连的出液口902；所述贮液桶9的外侧壁上还设有安全阀口903、上视液镜口904和下视液镜口905，且所述上视液镜口904高度高于下视液镜口905。安全阀口903对应安装安全阀，上视液镜口904和下视液镜口905分别对应安装上、下视液镜，便于观察贮液桶9内部情况。

需要说明的是，本实施例所述冷凝器3为风冷冷凝器或蒸发式冷凝器，所述节流阀11为热力膨胀阀或电子膨胀阀，所述氟泵8采用离心泵。

本实施例的工作过程说明如下。

制冰开机前，往直冷式冰模4内加水，待直冷式冰模4内的水充满后，操作控制箱12使得制冷压缩机2、冷凝器3同时启动，低压制冷剂蒸汽通过制冷压缩机2低压级进入制冷压缩机2，在制冷压缩机2内被压缩至高温高压的蒸汽状态，经制冷压缩机2高压级进入油分离器6，油分离器6将制冷压缩机2排出的过热蒸汽中夹带的润滑油分离出来并排出制冷剂蒸汽。其后高温高压的蒸汽经过四通阀5进入冷凝器3，冷凝成高压制冷剂液体后从冷凝器3出口流出，沿贮液桶9的进液口901进入贮液桶9，并从贮液桶9出液口902流出，通过电磁阀10、节流阀11，经过节流的制冷剂液体由循环桶7的进液口703进入循环桶7中。上述过程中贮液桶9起到了调节制冷剂液体供给量，贮存回收多余的制冷剂液体的作用。循环桶7内的制冷剂液体通过氟泵供液口705被氟泵8吸入，经过离心氟泵8做功加压再进入蒸发器的冷却液通道内，不断吸收直冷式冰模4中水的热量而汽化成低压制冷剂蒸汽，随后从蒸发器中流出通过四通阀5回到循环桶7上方的气液进口702，此时循环桶7起到分离制冷剂液体和气体的作用，循环桶7内的液体再次自氟泵供液口705通过氟泵做功循环进入蒸发器内，而循环桶7内的气体由循环桶7的出气口701排出由制冷压缩机2低压端回到制冷压缩机2，完成一个制冷循环。制冷剂在制冷系统中循环，使直冷式冰模4内水的热量不断的被制冷剂吸收而逐渐凝结为冰。待制冰完成后，切换四通阀5进行脱冰，驱动升降台13带动冰块一起下移，用户将制好的冰块搬走即可。本实施例结构简单，自动化程度高，移动方便，制冰节能效果好，综合成本低。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。