一种自来水降温装置的制作方法

本实用新型属于反应釜冷却设备技术领域，尤其涉及一种自来水降温装置。

背景技术：

在反应釜中有些化工生产是放热反应，反应期间需要不停的用循环水给其降温，否则会因换热不畅，引发安全事故。正常生产期间，没有任何问题，一旦出现停电现象，为了防止引发安全事故，只能将放空阀打开泄压，但这样必然造成少量原料排放出来，污染环境，存在环保事故风险，同时造成当批料反应失败，影响下一工段的正常生产。

但是，现有的反应釜冷却设备还存在着不方便在断掉电源后使用、冷却效果较差且容易达不到预期的效果和不方便收集冷却后自来水的问题。

因此，发明一种自来水降温装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自来水降温装置，以解决现有的反应釜冷却设备不方便在断掉电源后使用、冷却效果较差且容易达不到预期的效果和不方便收集冷却后自来水的问题。一种自来水降温装置，包括控制装置主机，储存箱，第一连通管，加压泵，第二连通管，回流阀门，循环盘管，自来水连接管结构，自来水收集箱结构和冷却箱结构，所述的储存箱安装在控制装置主机的右侧；所述的第一连通管一端焊接在储存箱的右上部，另一端与自来水收集箱结构连接；所述的加压泵安装在第一连通管上；所述的第二连通管一端焊接在储存箱的右下部，另一端与自来水连接管结构连接；所述的回流阀门安装在第二连通管上；所述的循环盘管分别法兰连接在自来水连接管结构和自来水收集箱结构的右端；所述的自来水连接管结构法兰连接在第二连通管和循环盘管之间；所述的自来水收集箱结构法兰连接在第一连通管与循环盘管之间；所述的冷却箱结构套接在自来水连接管结构的右下部；所述的自来水连接管结构包括第一密封管，密封阀门，第一连接头，连锁阀门，软管，第二连接头，套接管，上紧固板，下紧固板，连接螺栓和连接螺母，所述的密封阀门安装在第一密封管的左上部；所述的第一连接头焊接在第一密封管的右下部；所述的软管一端与第一连接头连接，另一端与第二连接头连接；所述的套接管吹塑在第二连接头的右端；所述的上紧固板和下紧固板分别套接在套接管的外壁上；所述的连接螺栓分别穿过上紧固板和下紧固板与连接螺母螺纹连接。

优选的，所述的自来水收集箱结构包括第二密封管，输送管，防护阀门，单项阀门，储水箱，观察窗，刻度线，出水管和手动阀门，所述的输送管一端焊接在第二密封管的右下部，另一端焊接在储水箱的右上部；所述的防护阀门安装在第二密封管的左上部；所述的单项阀门安装在输送管上；所述的出水管焊接在储水箱的左下部；所述的手动阀门安装在出水管上。

优选的，所述的冷却箱结构包括放置箱箱体，支撑块，穿插孔，开口，放置网盒，密封环，密封门和手柄，所述的支撑块分别焊接在放置箱箱体底部的左右两侧；所述的穿插孔分别开设在放置箱箱体左右两侧的下部；所述的开口开设在放置箱箱体的上表面；所述的密封门合页安装在放置箱箱体的左上部；所述的手柄焊接在密封门的左上部。

优选的，所述的连锁阀门安装在第一连接头上，所述的连锁阀门与反应釜温度传感器连接。

优选的，所述的套接管套接在自来水头上，所述的套接管外壁上的上紧固板和下紧固板分别采用Ω型不锈钢板，所述的上紧固板和下紧固板之间的间距比套接管的孔径小一毫米至三毫米。

优选的，所述的储水箱通过输送管上的第二密封管与循环盘管连通，所述的储水箱具体采用PVC塑料箱。

优选的，所述的观察窗镶嵌在储水箱正表面的左侧，所述的观察窗正表面的左侧标刻有刻度线。

优选的，所述的放置网盒焊接在放置箱箱体内壁的上方，所述的放置网盒下表面与软管之间的间距为一厘米至三厘米。

优选的，所述的密封环具体采用泡沫环，所述的密封环分别胶接在放置箱箱体外壁的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连锁阀门安装在第一连接头上，所述的连锁阀门与反应釜温度传感器连接，有利于更加方便的打开该自来水连接管结构，同时也方便的使自来水进入到循环盘管内，还利于在该反应釜冷却设备断电后，可以据需达到冷却的目的。

2.本实用新型中，所述的套接管套接在自来水头上，所述的套接管外壁上的上紧固板和下紧固板分别采用Ω型不锈钢板，所述的上紧固板和下紧固板之间的间距比套接管的孔径小一毫米至三毫米，有利于方便快速的使该自来水连接管结构与自来水头连接，同时也避免了该自来水连接管结构出现脱落的问题。

3.本实用新型中，所述的储水箱通过输送管上的第二密封管与循环盘管连通，所述的储水箱具体采用PVC塑料箱，有利于方便的收集经过循环盘管内的自来水，同时也避免了对自来水造成大量浪费的问题，还以利于避免了自来水与大量的原本冷却液体混合的问题。

4.本实用新型中，所述的观察窗镶嵌在储水箱正表面的左侧，所述的观察窗正表面的左侧标刻有刻度线，有利于方便的查看储水箱内部的储水量。

5.本实用新型中，所述的放置网盒焊接在放置箱箱体内壁的上方，所述的放置网盒下表面与软管之间的间距为一厘米至三厘米，有利于方便的放置冰块等物品，同时也降低了自来水的温度，同时也使自来水连接管结构的降温效果达到最佳。

6.本实用新型中，所述的密封环具体采用泡沫环，所述的密封环分别胶接在放置箱箱体外壁的左右两侧，有利于增加了该冷却箱结构的密封效果，同时也避免了放置网盒内上的冰块挥发速度过快的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自来水连接管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的自来水收集箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的冷却箱结构的结构示意图。

图中：

1、控制装置主机；2、储存箱；3、第一连通管；4、加压泵；5、第二连通管；6、回流阀门；7、循环盘管；8、自来水连接管结构； 81、第一密封管；82、密封阀门；83、第一连接头；84、连锁阀门； 85、软管；86、第二连接头；87、套接管；88、上紧固板；89、下紧固板；810、连接螺栓；811、连接螺母；9、自来水收集箱结构；91、第二密封管；92、输送管；93、防护阀门；94、单项阀门；95、储水箱；96、观察窗；97、刻度线；98、出水管；99、手动阀门；10、冷却箱结构；101、放置箱箱体；102、支撑块；103、穿插孔；104、开口；105、放置网盒；106、密封环；107、密封门；108、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种自来水降温装置，包括控制装置主机1，储存箱2，第一连通管3，加压泵4，第二连通管5，回流阀门6，循环盘管7，自来水连接管结构8，自来水收集箱结构9和冷却箱结构10，所述的储存箱2安装在控制装置主机1的右侧；所述的第一连通管3 一端焊接在储存箱2的右上部，另一端与自来水收集箱结构9连接；所述的加压泵4安装在第一连通管3上；所述的第二连通管5一端焊接在储存箱2的右下部，另一端与自来水连接管结构8连接；所述的回流阀门6安装在第二连通管5上；所述的循环盘管7分别法兰连接在自来水连接管结构8和自来水收集箱结构9的右端；所述的自来水连接管结构8法兰连接在第二连通管5和循环盘管7之间；所述的自来水收集箱结构9法兰连接在第一连通管3与循环盘管7之间；所述的冷却箱结构10套接在自来水连接管结构8的右下部；所述的自来水连接管结构8包括第一密封管81，密封阀门82，第一连接头83，连锁阀门84，软管85，第二连接头86，套接管87，上紧固板88，下紧固板89，连接螺栓810和连接螺母811，所述的密封阀门82安装在第一密封管81的左上部；所述的第一连接头83焊接在第一密封管81的右下部；所述的软管85一端与第一连接头83连接，另一端与第二连接头86连接；所述的套接管87吹塑在第二连接头86的右端；所述的上紧固板88和下紧固板89分别套接在套接管87的外壁上；所述的连接螺栓810分别穿过上紧固板88和下紧固板89与连接螺母811螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的自来水收集箱结构9包括第二密封管91，输送管92，防护阀门93，单项阀门94，储水箱95，观察窗96，刻度线97，出水管98和手动阀门99，所述的输送管92一端焊接在第二密封管91的右下部，另一端焊接在储水箱95的右上部；所述的防护阀门93安装在第二密封管91的左上部，所述的单项阀门 94安装在输送管92上；所述的出水管98焊接在储水箱95的左下部；所述的手动阀门99安装在出水管98上。

上述实施例中，具体的，所述的冷却箱结构10包括放置箱箱体 101，支撑块102，穿插孔103，开口104，放置网盒105，密封环106，密封门107和手柄108，所述的支撑块102分别焊接在放置箱箱体101 底部的左右两侧；所述的穿插孔103分别开设在放置箱箱体101左右两侧的下部；所述的开口104开设在放置箱箱体101的上表面；所述的密封门107合页安装在放置箱箱体101的左上部；所述的手柄108 焊接在密封门107的左上部。

上述实施例中，具体的，所述的连锁阀门84安装在第一连接头 83上，所述的连锁阀门84与反应釜温度传感器连接，有利于更加方便的打开该自来水连接管结构8，同时也方便的使自来水进入到循环盘管7内，还利于在该反应釜冷却设备断电后，可以据需达到冷却的目的。

上述实施例中，具体的，所述的套接管87套接在自来水头上，所述的套接管87外壁上的上紧固板88和下紧固板89分别采用Ω型不锈钢板，所述的上紧固板88和下紧固板89之间的间距比套接管87的孔径小一毫米至三毫米，有利于方便快速的使该自来水连接管结构8与自来水头连接，同时也避免了该自来水连接管结构8出现脱落的问题。

上述实施例中，具体的，所述的储水箱95通过输送管92上的第二密封管91与循环盘管7连通，所述的储水箱95具体采用PVC塑料箱，有利于方便的收集经过循环盘管7内的自来水，同时也避免了对自来水造成大量浪费的问题，还以利于避免了自来水与大量的原本冷却液体混合的问题。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗96镶嵌在储水箱95正表面的左侧，所述的观察窗96正表面的左侧标刻有刻度线97，有利于方便的查看储水箱95内部的储水量。

上述实施例中，具体的，所述的放置网盒105焊接在放置箱箱体 101内壁的上方，所述的放置网盒105下表面与软管85之间的间距为一厘米至三厘米，有利于方便的放置冰块等物品，同时也降低了自来水的温度，同时也使自来水连接管结构8的降温效果达到最佳。

上述实施例中，具体的，所述的密封环106具体采用泡沫环，所述的密封环106分别胶接在放置箱箱体101外壁的左右两侧，有利于增加了该冷却箱结构10的密封效果，同时也避免了放置网盒105内上的冰块挥发速度过快的问题。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装时，将套接管87套在自来水头上，然后使上紧固板88和下紧固板89与套接管87贴合，再然后通过连接螺栓810和连接螺母811固定住，在该反应釜冷却设备断电时，密封阀门82关闭，然后连锁阀门84根据温度而打开，在连锁阀门 84打开的同时，自来水也通过第二连接头86、软管85、第一连接头 83和第一密封管81流入到循环盘管7内对材料进行降温，在连锁阀门84关闭的同时，将防护阀门93关闭，单项阀门94打开，并使自来水通过第二密封管91和输送管92流入到储水箱95内，在进行输送自来水的同时，将密封门107打开，并将冰块放置到放置网盒105 内，这样可以使该自来水连接管结构8的降温效果达到最佳。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。