一种整体式冷凝板的制作方法

本实用新型涉及换热设备，特别涉及一种整体式冷凝板。

背景技术：

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。冷凝器是制冷循环中必要部件之一，制冷循环通常有三种类型，即水冷、风冷和蒸发冷凝。蒸发式冷凝技术因其换热效率极高，一直作为制冷行业的前沿技术进行探索与研究，目前，各种蒸发冷凝相关的产品应运而生。蒸发式冷凝器，通过利用附着于金属表面的水膜蒸发带走金属表面的热量，其原理大同小异。作为构成蒸发冷凝器的关键换热部件——蒸发冷凝板，因其工作环境的不同，其标准结构目前业内尚无统一认识。换热的本质是介质间的接触面积越大获取最佳的换热效率的可能性越大。

目前，常用冷凝器在结构上主要包括第一冷媒主管、第二冷媒主管和冷媒支管。冷媒支管主有盘管式和板管式两种。盘管式是由铜管弯制成盘管，其主体部分为若干平行间隔直段，相邻直段的端部以弯部过渡。板管式是在盘管式的基础上增加一散热片，散热片与盘管焊接。

现有板管式冷凝器在结构上主要存在以下不足，冷媒支管与散热片板呈线接触，传热面积小，影响冷凝器的换热效果；散热片需与盘管焊接，不利于降低生产成本且生产质量不易得到保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整体式冷凝板，以减少生产工序，降低生产成本，且有利于提高产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种整体式冷凝板，包括第一冷媒主管、第二冷媒主管和冷媒支管和散热片，冷媒支管具有与第一冷媒主管、第二冷媒主管连接的端口，其特征是：所述冷媒支管和散热片为整体结构，由金属基材挤压形成，其板面内形成相平行的冷媒支管管路。

本实用新型的有益效果是，冷媒支管和散热片为金属基材挤压形成的整体构件，省去焊接工序，有利于提高产品质量和降低生产成本。

附图说明

本说明书包括如下四幅附图：

图1是本实用新型一种整体式冷凝板的主视图；

图2是本实用新型一种整体式冷凝板的局部视图；

图3是本实用新型一种整体式冷凝板的横断面图；

图4图3是本实用新型一种整体式冷凝板的横断面图。

图中示出构件和对应的标记：第一冷媒主管11、第二冷媒主管12、散热板面20、冷媒支管管路21、第一管路211、第二管路212、第三管路213、弯接头22、直接头23。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2、图3，本实用新型的一种整体式冷凝板，包括第一冷媒主管11、第二冷媒主管12和冷媒支管和散热片，冷媒支管具有与第一冷媒主管11、第二冷媒主管12连接的端口。所述冷媒支管和散热片为整体结构，由金属基材挤压形成，其板面20内形成相平行的冷媒支管管路21。

参照图3和图4，冷媒支管和散热片为金属基材挤压形成的整体构件，省去焊接工序，有利于提高产品质量和降低生产成本。

参照图2，为提高冷凝效率，作为一种典型的配置形式，所述冷媒支管管路21中以三个为一单元，其第一管路211的上端口通过直接头23与第一冷媒主管11连接，第三管路213的下端口通过直接头23与第二冷媒主管12连接，第二管路212、第三管路213的上端口通过弯接头22连接，第一管路211、第二管路212的下端口通过弯接头22连接。

参照图3或图4，所述冷媒支管管路21的断面呈圆形或者椭圆形。

以上所述只是用图解说明本实用新型一种整体式冷凝板的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。