本实用新型涉及一种冰箱的翻转梁中铰链固定座安装结构。
背景技术：
市场上常见的带翻转梁的冰箱，为了防止翻转梁凝露，所以都需要增加一个用于门体发泡前，将门衬与门壳之间连接起来的预安装线的结构。
目前，市场上针对上述结构所需的零件没有统一的规范，同时存在很多缺点，其中一些结构不够稳定，使用不够方便，生产、使用及维修成本太高或太复杂，不能满足厂家的生产和用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的冰箱的翻转梁中铰链固定座安装结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种冰箱的翻转梁中铰链固定座安装结构，包括门衬组件、门壳组件和翻转梁中铰链固定座，其特征在于：翻转梁中铰链固定座固定设置在门壳组件上、且其上设置有定位筋，门衬组件对应定位筋设置有卡槽，门壳组件通过翻转梁中铰链固定座上的定位筋卡定在门衬组件的卡槽上、且在二者卡定后通过贴合物相互固定。
所述卡槽设置有一个，定位筋设置有至少二个、且呈上下布局，至少二个上下布局的定位筋分别卡定在卡槽的上下端部。
所述贴合物至少为贴胶带；所述的门壳组件与门衬组件卡定后通过贴胶带相互固定。
所述门衬组件的外围设置有侧边、且通过侧边支承在门壳组件上，二者支承配合后通过定位筋和卡槽的配合相互卡定。
所述定位筋卡定在卡槽的外侧。
所述门衬组件与门壳组件支承配合、且相互之间形成有发泡空间。
本实用新型通过上述结构的改良，在翻转梁中铰链固定座上设置有至少二个定位筋，同时在门衬组件上加设有与之相配合的卡槽。安装前，门衬组件与门壳组件是分离的，翻转梁中铰链固定座则需通过紧固件固定设置到门壳组件上，然后进行门体发泡；安装时，门衬组件支承在门壳组件上，随后将定位筋对准卡槽，使定位筋卡定在卡槽上，最后利用贴合物将门衬组件与门壳组件相互固定即可。门发泡合模时，在上模安装的门衬组件避空、且正好牢牢的将翻转梁中铰链固定座锁住，同将门壳组件里的门体配线其中一段完美的从门衬组件孔中预留出来，方便连接翻转梁，有效地简化了门衬组件、门壳组件和翻转梁中铰链固定座之间的安装工艺。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。
图2为图1中的A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2，本冰箱的翻转梁中铰链固定座安装结构，包括门衬组件1、门壳组件2和翻转梁中铰链固定座3，翻转梁中铰链固定座3固定设置在门壳组件2上、且其上设置有定位筋4，门衬组件1对应定位筋4设置有卡槽5，门壳组件2通过翻转梁中铰链固定座3上的定位筋4卡定在门衬组件1的卡槽5上、且在二者卡定后通过贴合物相互固定。
进一步地讲，卡槽5设置有一个，定位筋4设置有至少二个、且呈上下布局，至少二个上下布局的定位筋4分别卡定在卡槽5的上下端部。
进一步地讲，贴合物至少为贴胶带；所述的门壳组件2与门衬组件1卡定后通过贴胶带相互固定。
进一步地讲，门衬组件1的外围设置有侧边6、且通过侧边6支承在门壳组件2上，二者支承配合后通过定位筋4和卡槽5的配合相互卡定。
进一步地讲，定位筋4卡定在卡槽5的外侧。
进一步地讲，门衬组件1与门壳组件2支承配合、且相互之间形成有发泡空间。
门发泡合模时，在上模安装的门衬组件1避空、且正好牢牢的将翻转梁中铰链固定座3锁住，同将门壳组件2里的门体配线其中一段完美的从门衬组件1孔中预留出来，方便连接翻转梁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。