一种烤肠风冷架用夹具的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种烤肠风冷架用夹具。

背景技术：

在烤肠加工的过程中，热蒸后冷却即可进行包装了，而在冷却过程中，大多是采用放置在简单架体上自然冷却，或者是用风扇进行风冷，而这种操作方式不仅冷却效果差，冷却时间长，而且架体放置不稳定，烤肠容易滑落，造成浪费。为此，我们提出一种烤肠风冷架用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烤肠风冷架用夹具，通过可升降的顶板和可移动夹板，便于烤肠的悬挂和收取，通过从底部吹风，风向针对性强，提高风冷效率，整体结构简单，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种烤肠风冷架用夹具，包括顶板、立柱和底座，所述立柱设置在底座上，所述顶板设置在立柱上，所述顶板内侧设有可转动的挂板，所述挂板一端连接在顶板内侧，所述挂板顶部一侧设有栓座，所述顶板顶部一侧设有滑轮，所述挂板上设有可移动夹板，所述夹板包括夹板A和夹板B，所述夹板和夹板B均由固定板和滑动板组成，所述底座内设有鼓风机，所述底座一侧设有卷筒，所述卷筒内设有收卷绳，所述收卷绳一端通过滑轮连接在栓座上。

进一步地，所述挂板一端通过铰链与顶板内侧连接。

进一步地，所述夹板A和夹板B间隔分布在挂板内侧，所述挂板两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有滑槽，所述滑动板贯穿滑槽，所述滑动板通过连杆与电机连接。

进一步地，所述鼓风机顶部设有防护网。

进一步地，所述立柱为升降结构。

进一步地，所述顶板为可滑动结构。

进一步地，所述底座一侧还设有料槽

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过可升降的顶板和可移动夹板，便于烤肠的悬挂和收取，通过从底部吹风，风向针对性强，提高风冷效率，整体结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种烤肠风冷架用夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种烤肠风冷架用夹具的顶板俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种烤肠风冷架用夹具的挂板左视结构示意图。

图中：1、顶板；2、铰链；3、挂板；4、立柱；5、料槽；6、底座；7、鼓风机；8、防护网；9、卷筒；10、收卷绳；11、滑轮；12、栓座；13、夹板A；14、夹板B；15、滑动板；16、固定板；17、凹槽；18、滑槽；19、连杆；20、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种烤肠风冷架用夹具，包括顶板1、立柱4和底座6，所述立柱4设置在底座5上，所述顶板1设置在立柱4上，所述顶板1内侧设有可转动的挂板3，所述挂板3一端连接在顶板1内侧，所述挂板3顶部一侧设有栓座12，所述顶板1顶部一侧设有滑轮11，所述挂板3上设有可移动夹板，所述夹板包括夹板A13和夹板B14，所述夹板13和夹板B14均由固定板16和滑动板15组成，所述底座6内设有鼓风机7，所述底座6一侧设有卷筒9，所述卷筒9内设有收卷绳10，所述收卷绳10一端通过滑轮11连接在栓座12上。

其中，所述挂板3一端通过铰链2与顶板1内侧连接。

其中，所述夹板A13和夹板B14间隔分布在挂板3内侧，所述挂板3两侧均设有凹槽17，所述凹槽17内设有滑槽18，所述滑动板15贯穿滑槽18，所述滑动板15通过连杆19与电机20连接。

其中，所述鼓风机7顶部设有防护网8。

其中，所述立柱4为升降结构。

其中，所述顶板1为可滑动结构。

其中，所述底座6一侧还设有料槽5。

本实用新型一种烤肠风冷架用夹具，工作时，卷筒9通过收卷绳10将挂板3一端放下，使挂板3垂直，同时通过电机20带动连杆19将滑动板15相对固定板16推开，使滑动板15和固定板16留存大于烤肠截面面积的空间，将烤肠一端直接放入滑动板15和固定板16之间，当各个夹板A13和夹板B14上夹满烤肠后，通过电机20带动连杆19将滑动板15相对固定板16夹紧，完成烤肠的装夹，避免串状烤肠滑落，当挂板3处于水平状态是停止收卷，并根据悬挂串状烤肠的长度调整顶板1和底座6的相对距离，可通过将立柱4和与顶板1设置成相匹配的螺杆和螺口状，转动立柱4实现顶板1的升降，待高度合适后，鼓风机7启动对悬挂的串状烤肠进行风冷，风冷后卷筒9通过收卷绳10将挂板3一端放下，将烤肠直接拿下即可，不仅操作简单，而且风冷效果好。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。