速冻机的制作方法

本实用新型涉及速冻设备技术领域，更具体的说，涉及一种速冻机。

背景技术：

速冻机是一种能够在短时间内冻结大量冷冻品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样冷冻品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。

专利授权公告号为CN204730554U的实用新型公开了一种速冻机，包括机架，机架上设置有包括输送带的输送机构，机架内腔的上端形成热交换系统，热交换系统与所述处于机架内腔的输送带部分组成速冻室，热交换系统包括导流器以及均安装于速冻室上方的换热器和轴流风机，导流器包括中空以供输送带穿设的导流架。

工作时，换热器产生的低温气流在轴流风机的作用下进入导流架的内腔，进而汇集到输送带上进行速冻。但是速冻需要一定时长，则速冻室的长度不能过短，因此往往需要安装较多轴流风机，从而导致设备生产成本较高以及使用时能耗过高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种速冻机，减少供风设备的使用，并能在分散气流至冷冻品的输送过程中，从而降低设备生产成本，且降低使用时的能耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种速冻机，包括供风装置以及用于输送冷冻品的输送装置，所述输送装置包括输送网带；所述供风装置包括设于输送装置上方的储风仓、与储风仓相连的送风管道以及与送风管道相连的供风源，所述储风仓的底部具有笼罩输送网带的喷气盘，且所述喷气盘上具有均匀分布的泄气孔。

通过采用上述技术方案，由储风仓、送风管道以及供风源构成供风装置，以取代现有技术中的供奉设备，储风仓可根据速冻时间设计长度，则仅需一个同轴流风机一样的供风源，从而达到减少供风源安装和使用的目的，同时储风仓的喷气盘上设置均匀的泄气孔，可均匀分散气流，使得置于喷气盘下方正在输送的冷冻品可接收均匀的气流，从而降低设备生产成本，并降低使用时的能耗。

本实用新型的进一步设置在于，所述储风仓的顶部处具有与送风管道相连的均压室，且所述均压室的侧壁均匀分布有多个位于同一高度的溢流孔。

通过采用上述技术方案，设置均压室，因均压室体积相对储风仓较小，使得均压室内允许储存的气流压强较大，加快储风仓内气流的分散，又通过同一高度的溢流孔排出气流，确保每个溢流孔处均能排出等量的气流。

本实用新型的进一步设置在于，所述溢流孔的宽度由上至下逐步递减以形成倾斜朝下设置的下压气流。

通过采用上述技术方案，溢流孔的形状设计，使得排出的气流具有倾斜朝下的趋势，加快气流输送至泄气孔的速冻，同时避免外加导风板的设置，结构巧妙，实用性强。

本实用新型的进一步设置在于，所述储风仓的侧面具有对应溢流孔以改变下压气流流向的侧导板，且所述侧导板由下至上朝储风仓内部的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，储风仓设置倾斜的侧导板，侧导板的设计可引导/反射溢流孔排出的气流喷射至喷气盘处，且减小储风仓的体积，降低向储风仓内排放等压气体的能耗。

本实用新型的进一步设置在于，所述储风仓内经抵触侧导板的隔板件分为喷气盘所在的排气室以及位于排气室和均压室之间的聚液室，且所述隔板件上均匀分布有多个连通排气室和聚液室的导风孔。

通过采用上述技术方案，设置隔板件形成聚液室，因冷气接触储风仓的内壁易形成水珠，而隔板件的设置避免水珠滴落至冷冻品处，提高冷冻品的速冻质量。

本实用新型的进一步设置在于，所述喷气盘上沿输送网带的长度方向均匀分布有多个用于支撑隔板件且将排气室分为多个小腔室的小隔板。

通过采用上述技术方案，设置小隔板，均匀分摊均压室内排出的气流，使得喷气盘中每个泄气孔的气流强度相同，实现均匀排气的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述隔板件主要由中部下凹的层板以及垂直层板设置以抵接侧导板的抵板构成，所有所述导风孔设置于抵板的同一高度处。

通过采用上述技术方案，层板下凹且导风孔设置于抵板处，避免水分随气流从导风孔处排出，增大聚液室内可汇集水分的容积。

本实用新型的进一步设置在于，所述导风孔的宽度由上至下逐步递减以形成倾斜朝下设置的导向气流。

通过采用上述技术方案，导风孔的形状设计，使得排出的气流具有倾斜朝下的趋势，加快气流输送至泄气孔的速冻，结构巧妙，实用性强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由储风仓、送风管道以及供风源构成供风装置，储风仓可根据速冻时间设计长度，则仅需一个同轴流风机一样的供风源，同时储风仓的喷气盘上设置均匀的泄气孔，可均匀分散气流，使得置于喷气盘下方正在输送的冷冻品可接收均匀的气流，从而达到减少供风源安装和使用的目的，进而降低设备生产成本，并降低使用时的能耗。

附图说明

图1为本实用新型于透视保温库体的示意图；

图2为保温库体内省略一侧导板和顶部钣金件的示意图。

图中，1、保温库体；2、输送装置；21、输送网带；3、供风装置；31、储风仓；311、喷气盘；3111、泄气孔；312、侧导板；313、隔板件；3131、层板；3132、抵板；314、小隔板；32、送风管道；4a、均压室；4a1、溢流孔；4b、聚液室；4b1、导风孔；4c、排气室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种速冻机，包括置于外部的保温库体1，保温库体1内安装有用于提供垂直向下方向强冷风的供风装置3；穿设保温库体1且位于供风装置3的下方安装有输送装置2，输送装置2包括用于输送冷冻品的输送网带21以及驱动输送网带21的动力源，保温库体1具有供输送网带21穿设的进料口和出料口。

供风装置3包括一个储风仓31、一个送风管道32以及一个供风源。其中，供风源包括用于进行液-汽热交换的板式换热器以及与板式换热器相连的供气泵（图中未示意出）。送风管道32的一端与供气泵相连，用于输送强冷风。

储风仓31由不锈钢材料制成，储风仓31平行于输送网带21长度方向的截面呈矩形，而平行于输送网带21宽度方向的截面呈等腰梯形，具有一个作为底面的喷气盘311，喷气盘311上均匀分布有多个泄气孔3111；储风仓31倾斜设置的两个侧面为侧导板312，侧导板312转动连接于喷气盘311的两侧，且由下至上朝储风仓31内部的方向倾斜设置。

储风仓31的内部顶部具有抵接侧导板312顶端的钣金件，构成一个矩形体的均压室4a，侧导板312锁合固定在均压室4a的侧壁（图中未显示锁合结构），均压室4a的侧壁与送风管道32相连，使得强冷风分散于均压室4a内，均压室4a侧壁的顶部均匀开设有多个位于同一高度的溢流孔4a1，以便排出强冷风，溢流孔4a1所在的侧壁对应侧导板312，溢流孔4a1的宽度由上至下逐步递减以形成倾斜朝下设置，在本实施例中，溢流孔4a1呈倒立三角形状，使得流通溢流孔4a1的气流上下不平衡，从而形成倾斜朝下喷射的下压气流。

储风仓31内位于均压室4a和喷气盘311之间处还设置有隔板件313，隔板件313包括一个层板3131和两个抵板3132，层板3131水平设置于储风仓31内，且层板3131的中部下凹，两个抵板3132垂直焊接固定在层板3131的边沿处，且抵板3132对应侧导板312设置，形成用于收集水分的水槽。抵板3132的顶端抵触侧导板312，且经层板3131横设于均压室4a与喷气盘311之间，从而将均压室4a外的空间分隔为位于上侧的聚液室4b以及位于下侧的排气室4c。抵板3132的顶部处也均匀开设有多个位于同一高度的导风孔4b1，导风孔4b1与溢流孔4a1相同，其宽度由上至下逐步递减，在本实施例中呈倒立三角形状，从而形成倾斜朝下喷射的导向气流。

喷气盘311和层板3131之间沿输送网带21的长度方向均匀焊接固定有多个小隔板314（图中仅显示两个），小隔板314的边沿抵触侧导板312，从而将排气室4c分隔为多个等体积的小腔室，每个小腔室对应的导风孔4b1数量相同，从而均匀分摊导向气流，使得喷气盘311中每个泄气孔3111的气流强度相同，实现均匀排气的目的。

使用本实用新型时，供风源将强冷风经送风管道32输送至体积较小的均压室4a，使得内部压强较大，通过溢流孔4a1和导风孔4b1的导向，形成具有倾斜朝下趋势的下压气流和导向气流，经侧导板312引导和反射气流，将气流均匀分散至排气室4c的小腔室内，进而实现喷气盘311处均匀向输送网带21上冷冻品喷气的效果。同时设置聚液室4b，用于收集强冷风接触储风仓31内壁冷凝产生的水珠，避免水珠与冷冻品接触，提高冷冻品的速冻质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。