一种螺旋保护套高效冷却装置的制作方法

本实用新型涉及螺旋套加工技术领域，具体为一种螺旋保护套高效冷却装置。

背景技术：

螺旋套又称螺旋套筒，螺旋套筒，英文名Twist Socket，一种修复工具，主要用于取出锈死、损坏或圆角的螺母和螺栓与常规的套筒六方、12方直槽不同，螺旋套筒内部为特殊的六刃/12刃锥形反螺旋槽，螺旋槽类似丝锥的牙齿，在使用时反螺旋槽能够牢固地咬紧螺母，从而比较省力地旋出锈死、损坏的螺母和螺栓。

在螺旋套加工成型之后，需要进行冷却，但是传统的冷却装置，需要不断的更换冷却水，导致效率比较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋保护套高效冷却装置，解决了传统的冷却装置，需要不断的更换冷却水，导致效率比较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋保护套高效冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧固定安装有进料管，所述冷却箱的顶部安装有第一制冷箱，所述第一制冷箱的一侧安装有第一引风机，所述第一引风机通过其进气口处设置的排气管与冷却箱连通，所述第一制冷箱的另一侧安装有第二引风机，所述第二引风机通过其出气口处设置的排气管与冷却箱连通，所述冷却箱的下侧安装有第二制冷箱，所述冷却箱底部的一侧安装有调节阀，所述调节阀通过其出气口处设置的输水管与第二制冷箱连通，所述冷却箱远离进料管的一侧设置有回收箱，所述冷却箱与回收箱之间安装有出料管。

优选的，所述第二制冷箱的内部安装有制冷器，所述制冷器的出气口处安装有冷凝管，所述冷凝管的出气口处固定安装有冷凝器，所述第一制冷箱与第二制冷箱内部的结构相同。

优选的，所述冷却箱的内部安装有滚筒，所述滚筒的外侧套设有传送带，所述传送带的表面设置有挡块，所述冷却箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的转轴通过皮带与滚筒连接。

优选的，所述冷却箱的内部安装有倾斜设置的底板，所述传送带呈倾斜设置，且传送带的倾斜方向与底板相反。

优选的，所述进料管的内部安装有送料架，所述送料架的内侧安装有通过皮带依次连接的传送辊，所述送料架的一侧安装有与传送辊连接的第二电机。

优选的，所述冷却箱的另一侧安装有水泵，所述水泵通过其进水口处设置的输水管与第二制冷箱连通，所述水泵通过其出水口处设置的输水管与冷却箱连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种螺旋保护套高效冷却装置。具备以下有益效果：

1、该螺旋保护套高效冷却装置，通过分别设置第一制冷箱和第二制冷箱，在加工的过程中，通过第一制冷箱将冷却箱内的热气抽取并且制冷之后输入冷却箱内，保持冷却箱内的低温，并且通过第二制冷箱将水不断的进行冷却并且输送到冷却箱的内部，从而可以使冷却箱内的水始终的冷水。

2、该螺旋保护套高效冷却装置，通过分别设置第一制冷箱和第二制冷箱，在使用的时候，将使用之后的冷却水制冷之后再次使用，从而可以节省水资源，有利于减少浪费，而且将排出的水直接进行循环利用，可以节省时间，不需要人工更换冷却水。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型冷却箱剖面图；

图3为本实用新型第二制冷箱剖面图；

图4为本实用新型进料管剖面图。

图中：1第二制冷箱、2冷却箱、3输水管、4水泵、5进料管、6排气管、7第二引风机、8第一引风机、9第一制冷箱、10调节阀、11出料管、12回收箱、13制冷器、14冷凝管、15冷凝器、16滚筒、17底板、18传送带、19挡块、20送料架、21第一电机、22传送辊、23第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种螺旋保护套高效冷却装置，包括冷却箱2，冷却箱2的内部安装有滚筒16，滚筒16的外侧套设有传送带18，传送带18的表面设置有挡块19，冷却箱2的内部安装有第一电机21，第一电机21的转轴通过皮带与滚筒16连接，在加工的时候，将加工之后的螺旋套通过进料管5送入冷却箱2内部，然后通过第一电机21带动传送带18转动，通过传送带18带动螺旋套在冷却箱2内移动，利用冷却箱2内的冷却水将螺旋套进行降温，并且通过设置挡块19，可以避免螺旋套滑落，冷却箱2的内部安装有倾斜设置的底板17，通过设置倾斜的底板17，方便使用之后的冷却水流出，方便进行更换，传送带18呈倾斜设置，且传送带18的倾斜方向与底板17相反，通过设置倾斜的传送带18，传送带18的最低端位于冷却水内部，传送带18的最高处位于冷却水的上侧，方便将冷却之后的螺旋套送出冷却箱2，冷却箱2的一侧固定安装有进料管5，进料管5的内部安装有送料架20，送料架20的内侧安装有通过皮带依次连接的传送辊22，送料架20的一侧安装有与传送辊22连接的第二电机23，将螺旋套放进进料管5内，然后通过第二电机23带动传送辊22转动，可以将螺旋套分离开，可以避免螺旋套堆积在一起，从而有利于使螺旋套冷却的更加均匀，冷却箱2的顶部安装有第一制冷箱9，第一制冷箱9的一侧安装有第一引风机8，第一引风机8通过其进气口处设置的排气管6与冷却箱2连通，第一制冷箱9的另一侧安装有第二引风机7，第二引风机7通过其出气口处设置的排气管6与冷却箱2连通，通过第一引风8机将冷却箱2内的热气抽出，然后在第一制冷箱9内制冷之后在通过第二引风机7输送进冷却箱2内，有利于保持冷却箱2内的低温环境，冷却箱2的另一侧安装有水泵4，水泵4通过其进水口处设置的输水管3与第二制冷箱1连通，水泵4通过其出水口处设置的输水管3与冷却箱2连通，冷却箱2的下侧安装有第二制冷箱1，第二制冷箱1的内部安装有制冷器13，制冷器13的出气口处安装有冷凝管14，冷凝管14的出气口处固定安装有冷凝器15，第一制冷箱9与第二制冷箱1内部的结构相同，通过分别设置第一制冷箱9和第二制冷箱1，在加工的过程中，通过第一制冷箱9将冷却箱2内的热气抽取并且制冷之后输入冷却箱2内，保持冷却箱2内的低温，并且通过第二制冷箱1将水不断的进行冷却并且输送到冷却箱2的内部，从而可以使冷却箱2内的水始终的冷水，而且在使用的时候，将使用之后的冷却水制冷之后再次使用，从而可以节省水资源，有利于减少浪费，而且将排出的水直接进行循环利用，可以节省时间，冷却箱2底部的一侧安装有调节阀10，调节阀10通过其出气口处设置的输水管3与第二制冷箱1连通，冷却箱2远离进料管5的一侧设置有回收箱12，冷却箱2与回收箱12之间安装有出料管11。

综上所述，该螺旋保护套高效冷却装置，通过分别设置第一制冷箱9和第二制冷箱1，在加工的过程中，通过第一制冷箱9将冷却箱2内的热气抽取并且制冷之后输入冷却箱2内，保持冷却箱2内的低温，并且通过第二制冷箱1将水不断的进行冷却并且输送到冷却箱2的内部，从而可以使冷却箱2内的水始终的冷水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。