一种电线加工用冷却水槽的制作方法

文档序号:17232864发布日期:2019-03-30 08:07阅读:418来源:国知局
一种电线加工用冷却水槽的制作方法

本实用新型涉及金属冷却技术领域,特别涉及一种电线加工用冷却水槽。



背景技术:

现有的电线加工用冷却槽的冷却效果不够完善,不能在水温变高时,及时补充低温水源,且没有充分利用冷却槽内空间,没有良好的吹风降温机构,为此,我们提出一种电线加工用冷却水槽。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种电线加工用冷却水槽,通过液体温控器的设置,可有效检测冷却室内的水温,当水温高于设定值时,液体温控器将开启第一水泵和第二水泵进行工作,第一水泵通过冷水管的设置将外界冷水通过喷头对喷冲室喷出,进而对经过的电线进行冷却处理,且第二水泵通过排水管将高温水源对外排出,以保证冷却室内的水温,通过进风口的设置,人员打开冷风机后,通过进风口有效对冷风道进行低温吹风工作,在降温的同时,可对经过的电线进行吹干处理,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种电线加工用冷却水槽,包括冷却槽、喷冲室、冷却室、冷风道和电线,所述冷却槽内一侧开设喷冲室,且冷却槽另一侧通过水泥修建冷却室室,所述喷冲室内两侧通过氧化铝安装架安装第一滚轴,且喷冲室内壁嵌设喷头,所述喷头穿插设置于第一滚轴之间,所述冷却室内两端通过氧化铝安装架安装第二滚轴,所述冷却室内一侧通过防护罩安装液体温控器,所述冷却槽顶部通过安装架安装冷风道,且冷风道内顶部和底部通过连接架穿插设置第三滚轴。

进一步地,所述冷却槽一侧顶部通过支撑架安装冷水管,且冷水管通过分水管与喷头连接,所述冷水管上设有第一水泵,所述冷却槽另一侧顶部通过支撑架安装排水管,且排水管一端位于冷却室内底部,所述排水管上设有第二水泵,所述第二水泵和第一水泵与液体温控器电性连接。

进一步地,所述第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴之间通过电线穿插连接。

进一步地,所述冷风道内一侧通过防护网嵌设进风口,且冷风道一侧通过安装架安装冷风机,所述冷风机的制冷端与进风口连接,且冷风机的换气口设置于室外。

进一步地,所述第一滚轴和第二滚轴表面均镀有氧化铝层。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的设置,在人员对电线进行传送抽拉时,使电线能有序的在冷却槽内和冷风道内传动。

2.通过液体温控器的设置,可有效检测冷却室内的水温,当水温高于设定值时,液体温控器将开启第一水泵和第二水泵进行工作,第一水泵通过冷水管的设置将外界冷水通过喷头对喷冲室喷出,进而对经过的电线进行冷却处理,且第二水泵通过排水管将高温水源对外排出,以保证冷却室内的水温。

3.通过进风口的设置,人员打开冷风机后,通过进风口有效对冷风道进行低温吹风工作,在降温的同时,可对经过的电线进行吹干处理。

附图说明

图1为本实用新型一种电线加工用冷却水槽的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种电线加工用冷却水槽的冷风道主视结构示意图。

图中:1、冷却槽;2、喷冲室;3、冷却室;4、第一滚轴;5、喷头;6、第二滚轴;7、电线;8、冷水管;9、排水管;10、第一水泵;11、第二水泵;12、冷风道;13、第三滚轴;14、进风口;15、冷风机;16、液体温控器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种电线加工用冷却水槽,包括冷却槽1、喷冲室2、冷却室3、冷风道12和电线7,所述冷却槽1内一侧开设喷冲室2,且冷却槽1另一侧通过水泥修建冷却室3室,所述喷冲室2内两侧通过氧化铝安装架安装第一滚轴4,且喷冲室2内壁嵌设喷头5,所述喷头5穿插设置于第一滚轴4之间,所述冷却室3内两端通过氧化铝安装架安装第二滚轴6,所述冷却室3内一侧通过防护罩安装液体温控器16,所述冷却槽1顶部通过安装架安装冷风道12,且冷风道12内顶部和底部通过连接架穿插设置第三滚轴13。

其中,所述冷却槽1一侧顶部通过支撑架安装冷水管8,且冷水管8通过分水管与喷头5连接,所述冷水管8上设有第一水泵10,所述冷却槽1另一侧顶部通过支撑架安装排水管9,且排水管9一端位于冷却室3内底部,所述排水管9上设有第二水泵11,所述第二水泵11和第一水泵10与液体温控器16电性连接。

本实施例中如图1所示,通过液体温控器16的设置,可有效检测冷却室3内的水温,当水温高于设定值时,液体温控器16将开启第一水泵10和第二水泵11进行工作,第一水泵10通过冷水管8的设置将外界冷水通过喷头5对喷冲室2喷出,进而对经过的电线7进行冷却处理,且第二水泵11通过排水管9将高温水源对外排出,以保证冷却室3内的水温。

其中,所述第一滚轴4、第二滚轴6和第三滚轴13之间通过电线7穿插连接。

本实施例中如图1所示,通过第一滚轴4、第二滚轴6和第三滚轴13的设置,在人员对电线7进行传送抽拉时,使电线7能有序的在冷却槽1内和冷风道12内传动。

其中,所述冷风道12内一侧通过防护网嵌设进风口14,且冷风道12一侧通过安装架安装冷风机15,所述冷风机15的制冷端与进风口14连接,且冷风机15的换气口设置于室外。

本实施例中如图1-2所示,通过进风口14的设置,人员打开冷风机15后,通过进风口14有效对冷风道12进行低温吹风工作,在降温的同时,可对经过的电线7进行吹干处理。

其中,所述第一滚轴4和第二滚轴6表面均镀有氧化铝层。

本实施例中如图1所示,通过氧化铝层的设置,使第一滚轴4和第二滚轴6具有良好的耐氧化性,使其使用寿命大大提高。

需要说明的是,本实用新型为一种电线加工用冷却水槽,工作时,人员通过液体温控器16的设置,可有效检测冷却室3内的水温,当水温高于设定值时,液体温控器16将开启第一水泵10和第二水泵11进行工作,第一水泵10通过冷水管8的设置将外界冷水通过喷头5对喷冲室2喷出,进而对经过的电线7进行冷却处理,且第二水泵11通过排水管9将高温水源对外排出,以保证冷却室3内的水温;通过进风口14的设置,人员打开冷风机15后,通过进风口14有效对冷风道12进行低温吹风工作,在降温的同时,可对经过的电线7进行吹干处理;通过第一滚轴4、第二滚轴6和第三滚轴13的设置,在人员对电线7进行传送抽拉时,使电线7能有序的在冷却槽1内和冷风道12内传动,使得冷却工作有效进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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