一种用于冷却食品汁液的装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置，特别涉及一种用于冷却食品汁液的装置。

背景技术：

食品加工过程中，汤汁或酱汁烹调完成后需要冷却后放到冷藏室中储存。食品加工厂家对上述煮好的汁液进行冷却时通常采用静置冷却或采用风扇直吹冷却，但是该种冷却方式并不快速对食品汁液进行冷却，若生产厂家遇上生产高峰期时，并不能高效完成冷却工序。针对上述现有技术的不足，有必要提出新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于冷却食品汁液的装置，有利于食品加工厂家对食品加工的热汁液进行快速冷却，装置结构简单高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于冷却食品汁液的装置，包括冷却池、搅拌器及循环泵，所述冷却池的外壳体上包覆设有储水腔，所述储水腔上分别开设有进水口及出水口，所述进水口及出水口分别连接有输送水管的一端，两处所述输送水管的另一端分别连接循环泵的输出端及输入端，所述冷却池的上方安装有搅拌器，所述搅拌器的搅拌棒伸入冷却池中。

进一步地，所述储水腔的内壁上设有若干扰流片。

进一步地，所述扰流片分别交替设置在储水腔的两侧内壁上。

进一步地，所述冷却池的两侧外壳体上设有若干翅片。

进一步地，所述搅拌器包括传动杆，所述传动杆上焊接有倾斜向下的搅拌棒。

进一步地，所述储水腔对应的冷却池顶部壳体上开设有注水口。

进一步地，所述冷却池的开口处的外侧壳体边缘上设有挡板。

采用上述技术方案，食品生产厂家把煮熟的热汁液倒进冷却池中，储水腔内注满冷却水，循环泵带动冷却水在储水腔及输送水管内循环流动，热汁液在冷却池中与循环流动的水进行热交换，同时冷却池的上方安装有搅拌器，搅拌器的搅拌棒伸入冷却池中搅拌热汁液，加速热汁液直接与空气热交换，循环水及搅拌的双重加速热汁液冷却，有利于食品加工厂家对食品加工的热汁液进行快速冷却，装置结构简单高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于冷却食品汁液的装置，包括冷却池1、搅拌器2及循环泵3，冷却池1的外壳体上包覆设有储水腔4，储水腔4上分别开设有进水口5及出水口6，进水口5及出水口6分别连接有输送水管7的一端，两处输送水管7的另一端分别连接循环泵3的输出端及输入端，冷却池1的上方安装有搅拌器2，搅拌器2的搅拌棒8伸入冷却池1中。食品生产厂家把煮熟的热汁液倒进冷却池1中，储水腔4内注满冷却水，循环泵3带动冷却水在储水腔4及输送水管7内循环流动，热汁液在冷却池1中与循环流动的水进行热交换，同时冷却池1的上方安装有搅拌器2，搅拌器2的搅拌棒8伸入冷却池1中搅拌热汁液，加速热汁液直接与空气热交换，循环水及搅拌的双重加速热汁液冷却，有利于食品加工厂家对食品加工的热汁液进行快速冷却，装置结构简单高效。

此外，储水腔4的内壁上设有若干扰流片9，使水流减缓在储水腔4流动，热汁液与冷却水的热交换更加充分。扰流片9分别交替设置在储水腔4的两侧内壁上，使储水腔4内各个部分的水均能与热汁液进行热交换，进一步提高热汁液的冷却效率。冷却池1的两侧外壳体上设有若干翅片10，使冷却水能与外界空气进行多一重的热交换，再次提高冷却效率。搅拌器2包括传动杆11，传动杆11上焊接有倾斜向下的搅拌棒8，使冷却池1内底层的热汁液扰动起来与外界空气接触进行热交换。储水腔4对应的冷却池1顶部壳体上开设有注水口12，方便使用者注入冷却水。冷却池1的开口处的外侧壳体边缘上设有挡板13，防止搅拌的热汁液飞溅出冷却池1到外界。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。