一种玻璃生产线用降温装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工生产技术领域，具体是指一种玻璃生产线用降温装置。

背景技术：

在玻璃生产过程中，刚出来的玻璃温度较高，且其两侧边通常是不光滑的，需要切掉，没有降温就直接进行掰边，这种方式会造成玻璃边缘产生裂纹，影响产品质量因此需先对其进行降温淋水，现有技术通常是通过淋水或是风冷，但冷却范围过大，常常会将中间部位良好的玻璃也冷却了。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的问题是提供一种对玻璃侧边进行良好降温的一种玻璃生产线用降温装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃生产线用降温装置，包括设置于玻璃生产线上玻璃两侧的机体，所述的机体内设有总进水管和总进风管，所述的总进水管上设有若干支水管，所述的支水管上转动连接布水管，所述的布水管周面上设有均匀分布的布水孔，所述的布水管外侧套接有海绵，所述的总进风管上对应支水管设有风筒，所述的风筒套接在总水管上，风筒顶部与机体顶部密封连接，所述的机体上表面对应风筒设有均匀分布的导气孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：接触式降温，通过海绵与生产线上的玻璃侧边进行接触利用海绵吸收的水流对玻璃侧边进行降温，风筒一方面对总水管进行降温，另一方面直接作用于海绵上，对吸收了水分的海绵进行降温，有助于对玻璃侧边的冷却，另外布水管与支水管的转动配合，在玻璃与海绵接触时，玻璃沿生产线方向行进过程中通过海绵带动布水管相对支水管转动，从而可以利用海绵上不同部位转动接触玻璃，提高降温效率。

作为改进，所述的支水管上设有调节阀，通过调节阀控制支水管向布水管的水流大小，从而控制海绵含水量。

作为改进，所述的支水管通过空心轴承密封转动连接布水管，布水管与支水管的转动配合有助于配合生产线上玻璃的输送。

作为改进，所述的布水孔直径大小自上而下递减，有利于水流在海绵上分布更均匀，从上而下自然渗透。

作为改进，所述的风筒与总水管连接处设有密封胶垫，放置漏风，使风力集中通过导气孔排出。

作为改进，所述的风筒直径大小大于海绵直径大小，风力对海绵表面降温，从而辅助对玻璃进行降温。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃生产线用降温装置结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃生产线用降温装置俯视结构示意图。

如图所示：1、玻璃，2、总进水管，3、总进风管，4、支水管，5、布水管，6、布水孔，7、海绵，8、风筒，9、导气孔，10、调节阀，11、空心轴承，12、密封胶垫，13、机体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1-2，一种玻璃生产线用降温装置，包括设置于玻璃生产线上玻璃1两侧的机体13，所述的机体13内设有总进水管2和总进风管3，所述的总进水管2上设有若干支水管4，所述的支水管4上转动连接布水管5，所述的布水管5周面上设有均匀分布的布水孔6，所述的布水管5外侧套接有海绵7，所述的总进风管3上对应支水管4设有风筒8，所述的风筒8套接在总水管上，风筒8顶部与机体13顶部密封连接，所述的机体13上表面对应风筒8设有均匀分布的导气孔9。

所述的支水管4上设有调节阀10，所述的支水管4通过空心轴承11密封转动连接布水管5，所述的布水孔6直径大小自上而下递减，所述的风筒8与总水管连接处设有密封胶垫12，所述的风筒8直径大小大于海绵7直径大小。

本实用新型在具体实施时，玻璃1在生产线上输送的过程中，接触到海绵7，海绵7通过总进水管2依次由支水管4、布水管5供水为玻璃1提供降温，总进风管3通过风筒8为总进水管2降温，使得浸入海绵7的水流为冷却水，通过导气孔9排出的风作用于海绵7上进一步对海绵7上吸收的水冷却，同时也作用于玻璃1上，促进降温。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。