一种化工生产冷却装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产冷却装置。

背景技术：

在化工产品生产的过程中会产生大量的热量，这些热量如果得不到及时的清理，会对生产出来的化工产品的性能产生一定的影响，目前多数通过采用冷却风机对生产中的化工产品进行冷却。

经检索，中国专利授权号为CN207763314U的专利，公开了一种化工产品生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部中央位置固定安装有生产箱，生产箱的两侧内壁上均开设有固定孔，固定孔内固定安装有导热板，底座的顶部两侧均焊接有矩形板，两个矩形板相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形槽内安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均延伸至矩形槽的外侧并固定安装有冷却风机，位于矩形槽内的移动板的顶部固定连接有拉丝。上述专利存在以下不足：通过拉丝的拉动来带动冷却风扇的移动，稳定性较差，同时通过两个步进电机来带动两个冷却风扇移动，提高了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过拉丝的拉动来带动冷却风扇的移动，稳定性较差，同时通过两个步进电机来带动两个冷却风扇移动，提高了生产的成本问题，而提出的一种化工生产冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产冷却装置，包括底座、生产箱和两个冷却风机，所述底座的顶部固定连接有两个U型板，且两个U型板均位于生产箱的两侧设置，两个所述冷却风机分别位于两个U型板内设置，两个所述冷却风机的顶部均固定连接有转块，所述转块通过第一转轴与U型板的内壁转动连接，两个所述冷却风机的底部均固定连接有U型块，所述U型块通过第二转轴转动连接有伸缩杆，所述底座的顶部对称开设有两个与伸缩杆相匹配的条形孔，两个所述伸缩杆均穿过条形孔并向外延伸设置，所述底座的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁均活动套设有活络滑块螺母，两个所述伸缩杆的底部分别与两个活络滑块螺母的顶部固定连接，所述底座的底部边缘处固定连接有多个支撑脚。

优选的，两个所述往复丝杆相背离的一端均通过轴承转动连接有固定块，所述固定块与底座的底部固定连接。

优选的，两个所述伸缩杆的杆壁均活动套设有弹簧，且弹簧的两端分别与伸缩杆的顶部和底部固定连接。

优选的，所述双轴电机的外壁设有防护罩，且防护罩与底座固定连接，所述防护罩的侧壁开设有多个散热孔。

优选的，所述底座的底部设有两个限位杆，两个所述限位杆的一端分别贯穿两个活络滑块螺母的侧壁并向外延伸设置，两个所述限位杆两端分别与固定块的侧壁和防护罩的侧壁固定连接。

优选的，所述双轴电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产冷却装置，具备以下有益效果：

1、该化工生产冷却装置，通过设有的双轴电机，双轴电机的两个输出端旋转带动往复丝杆旋转，再通过设有活络滑块螺母，往复丝杆旋转带动活络滑块螺母沿着往复丝杆做往复移动，再通过设有的伸缩杆，活络滑块螺母移动带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动U型块转动，U型块转动时带动伸缩杆的长度发生改变，保证U型块的转动，从而使冷却风扇围绕第一转轴进行一定角度的变动，提高了冷却风扇再转动时的稳定性，同时降低了生产的成本。

2、该化工生产冷却装置，通过设有弹簧，通过弹簧的拉力能够使伸缩杆一直保持收缩状态，进而保证伸缩杆在移动过程中的稳定性，再通过设有的限位杆，能够提高对活络滑块螺母的限位，使活络滑块螺母能够稳定地沿着往复丝杆做往复运动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对化工产品进行冷却，同时保证了冷却风扇再使用过程中的稳定性，降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工生产冷却装置的结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大示意图。

图中：1固定套、2生产箱、3冷却风机、4 U型板、5转块、6 U型块、7伸缩杆、8双轴电机、9往复丝杆、10活络滑块螺母、11支撑脚、12固定块、13弹簧、14防护罩、15限位杆、16第一转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种化工生产冷却装置，包括底座1、生产箱2和两个冷却风机3，上结构之间的连接方式，在对比文件中已公开充分，在此不多做叙，底座1的顶部固定连接有两个U型板4，且两个U型板4均位于生产箱2的两侧设置，两个冷却风机3分别位于两个U型板4内设置，两个冷却风机3的顶部均固定连接有转块5，转块5通过第一转轴16与U型板4的内壁转动连接，使冷却风机3能够围绕第一转轴16转动，两个冷却风机3的底部均固定连接有U型块6，U型块6通过第二转轴转动连接有伸缩杆7，通过伸缩杆17移动，能够使冷却风扇3的角度发生改变，底座1的顶部对称开设有两个与伸缩杆7相匹配的条形孔，通过设有的第一转轴15和第二转轴，能够限定伸缩杆7的转动，两个伸缩杆7均穿过条形孔并向外延伸设置，底座1的底部固定连接有双轴电机8，双轴电机8通过导线和控制开关与外部电源电性连接，为现有技术，在此不多做叙，双轴电机8的两个输出端均通过联轴器固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9的杆壁均活动套设有活络滑块螺母10，两个伸缩杆7的底部分别与两个活络滑块螺母10的顶部固定连接，底座1的底部边缘处固定连接有多个支撑脚11，两个往复丝杆9相背离的一端均通过轴承转动连接有固定块12，固定块12与底座1的底部固定连接，保证往复丝杆9的两端受力，保证往复丝杆9的受力均匀，保证往复丝杆9转动时的稳定性，两个伸缩杆7的杆壁均活动套设有弹簧13，且弹簧13的两端分别与伸缩杆7的顶部和底部固定连接，通过弹簧13的拉力能够使伸缩杆7一直保持收缩状态，进而保证伸缩杆7在移动过程中的稳定性，双轴电机8的外壁设有防护罩14，且防护罩14与底座1固定连接，防护罩14的侧壁开设有多个散热孔，对双轴电机8进行保护，防止双轴电机8的损坏，影响使用，底座1的底部设有两个限位杆15，两个限位杆15的一端分别贯穿两个活络滑块螺母10的侧壁并向外延伸设置，两个限位杆15两端分别与固定块12的侧壁和防护罩14的侧壁固定连接，通过设有的限位杆15，能够保证活络滑块螺母10在移动过程中的稳定性，双轴电机8为减速电机，双轴电机8的型号可以参考36ZYT24V电机，使双轴电机8带动往复丝杆9座减速运动，保证冷却风扇3在角度改变时的稳定性。

本实用新型中，使用时，通过设有的双轴电机8，双轴电机8的两个输出端旋转带动往复丝杆9旋转，再通过设有活络滑块螺母10，往复丝杆9旋转带动活络滑块螺母10沿着往复丝杆做往复移动，再通过设有的伸缩杆7，活络滑块螺母10移动带动伸缩杆7移动，伸缩杆7移动带动U型块6转动，U型块6转动时带动伸缩杆7的长度发生改变，保证U型块6的转动，从而使冷却风扇3围绕第一转轴16进行一定角度的变动，提高了冷却风扇3再转动时的稳定性，同时降低了生产的成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。