一种环保型空气过滤管的制作方法

本实用新型涉及过滤管技术领域，尤其涉及一种环保型空气过滤管。

背景技术：

空气过滤管主要是将空气中的灰尘进行过滤，如今需要工作场所的粉尘较多，不进行及时过滤净化，容易影响工作人员的健康，因此我们提出了一种环保型空气过滤管来解决此问题。

现有技术中，公开号为CN106994279A一种环保型空气过滤管，包括管本体，所述管本体上端设置有进风孔，底部设置有排风孔，内部设置有排风通道与出风通道，所述排风通道由导向板A、导向板B构成，所述排风通道内部设置有过滤网A，所述进风孔内部设置有进风风机，所述管本体底部设置有过滤网B，所述过滤网B与限位凸块相接触，所述管本体中部一侧设置有降尘喷头，所述过滤网B最低处一侧设置有排尘板，但是此新型需要每次清灰时需要打开排尘板进行清灰，操作较为繁琐，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型空气过滤管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型空气过滤管，包括过滤管本体，所述过滤管本体的一侧内壁上固定安装有集灰块，集灰块顶侧开设有集灰槽，集灰槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的顶侧内壁上固定安装有固定杆，固定杆上活动套接有横杆，横杆的一端延伸至集灰槽内并固定安装有集灰管，集灰管靠近固定杆的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内活动安装有封堵板，封堵板的两侧均延伸至滑孔外，封堵板的下方设有开设在集灰管一侧上的滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧延伸至滑槽外，滑块的顶侧转动安装有转杆，转杆的顶端转动安装在封堵板的底侧上,所述固定杆的一侧设有开设在横杆顶侧的活动孔,活动孔内活动安装有L型压杆，L型压杆的两端均延伸至活动孔外，滑块的底侧与L型压杆的顶侧相接触，活动孔远离固定杆的一侧内壁上开设有移动槽,移动槽内活动安装有卡杆,卡杆靠近L型压杆的一端延伸至活动孔内，移动槽的底侧内壁上开设有卡孔,卡孔的一侧内壁上活动安装有L型转动杆,L型转动杆底端延伸至卡孔外，L型转动杆的顶端转动安装有推杆，推杆的顶端延伸至移动槽内并转动安装在卡杆的底侧上。

优选的，所述L型压杆靠近L型转动杆的一侧开设有卡槽,卡杆靠近L型压杆的一端延伸至卡槽内。

优选的，所述L型压杆的顶端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在凹槽的顶侧内壁上。

优选的，所述集灰块的顶侧固定安装有过滤板,过滤板为倾斜设置，过滤板远离集灰块的一侧固定安装在过滤管本体远离集灰块的一侧内壁上。

优选的，所述过滤管本体的一侧内壁上固定安装有进风风机,过滤管本体上设有两个降尘喷头，两个降尘喷头的一端均延伸至过滤管本体内。

优选的，所述集灰槽的底侧内壁上开设有第一出灰孔，过滤管本体靠近集灰块的一侧内壁上开设有第二出灰孔,第二出灰孔与第一出灰孔的位置相对应设置，过滤管本体靠近集灰块的一侧固定安装有位于第二出灰孔下方的集灰箱。

优选的，所述固定杆的下方设有固定安装在凹槽一侧内壁上的斜板,封堵板靠近凹槽的一端开设有滚动槽，滚动槽内滚动安装有滚珠，滚珠远离封堵板的一端与斜板远离固定杆的一侧相适配。

优选的，所述凹槽远离集灰管的一侧内壁上固定安装有位于横杆下方的挡块,挡块与L型转动杆的底端相对应设置。

优选的，所述固定杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在凹槽的顶侧内壁上，第二弹簧的底端固定安装在横杆的顶侧上。

优选的，所述卡杆远离L型压杆的一端固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装在移动槽远离L型压杆的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过风机、降尘喷头、过滤板、封堵板、集灰管、横杆、L型转动杆、挡块、推杆、卡杆、L型压杆、滑块、转杆的相互配合，风机型号为HF200P，启动风机和两个降尘喷头，空气中的灰尘落入过滤板，由于过滤板为倾斜设置，所以灰尘顺着过滤板落入集灰管上的封堵板上，当灰尘积累过多时，在灰尘的重力下使集灰管垂直移动，集灰管垂直移动带动横杆垂直移动，第一弹簧和第二弹簧均发生弹性形变，当L型转动杆与挡块相接触时，挡块挤压L型转动杆使其转动，L型转动杆转动带动推杆转动，推杆转动带动卡杆移出卡槽，第三弹簧发生弹性形变，由于第一弹簧发处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使L型压杆垂直移动，L型压杆挤压滑块使其垂直移动，滑块移动带动转杆转动，转杆转动带动封堵板水平移动，此时灰尘从集灰管依次漏入第一出灰孔、第二出灰孔和集灰箱内，与此同时，在第二弹簧的反作用力下使集灰管垂直移动，集灰管移动使斜板挤压封堵板使其恢复原状，同时在第三弹簧的反作用力下使卡杆移入卡槽，此时实现了自动排灰；

本实用新型操作简单，通过集灰管的设置可以收集过滤板上的灰尘，防止过滤板上的灰尘由第二出灰孔直接排出，进而散发到空气中造成二次污染，当收集到一定重量时自动将灰尘排入集灰箱内，方便人们对其进行清灰，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型空气过滤管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型空气过滤管的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保型空气过滤管的图2中A1部分结构示意图。

图中：1过滤管本体、2集灰块、3集灰槽、4凹槽、5固定杆、6横杆、7集灰管、8滑孔、9封堵板、10滑槽、11滑块、12转杆、13活动孔、14 L型压杆、15移动槽、16卡杆、17卡孔、18 L型转动杆、19推杆、20卡槽、21过滤板、22风机、23降尘喷头、24第一出灰孔、25第二出灰孔、26斜板、27挡块、28收集箱、28收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保型空气过滤管，包括过滤管本体1，过滤管本体1的一侧内壁上固定安装有集灰块2，集灰块2顶侧开设有集灰槽3，集灰槽3的一侧内壁上开设有凹槽4，凹槽4的顶侧内壁上固定安装有固定杆5，固定杆5上活动套接有横杆6，横杆6的一端延伸至集灰槽3内并固定安装有集灰管7，集灰管7靠近固定杆5的一侧内壁上开设有滑孔8，滑孔8内活动安装有封堵板9，封堵板9的两侧均延伸至滑孔8外，封堵板9的下方设有开设在集灰管7一侧上的滑槽10,滑槽10内滑动安装有滑块11,滑块11的一侧延伸至滑槽10外，滑块11的顶侧转动安装有转杆12，转杆12的顶端转动安装在封堵板9的底侧上,固定杆5的一侧设有开设在横杆6顶侧的活动孔13,活动孔13内活动安装有L型压杆14，L型压杆14的两端均延伸至活动孔13外，滑块11的底侧与L型压杆14的顶侧相接触，活动孔13远离固定杆5的一侧内壁上开设有移动槽15,移动槽15内活动安装有卡杆16,卡杆16靠近L型压杆14的一端延伸至活动孔13内，移动槽15的底侧内壁上开设有卡孔17,卡孔17的一侧内壁上活动安装有L型转动杆18,L型转动杆18底端延伸至卡孔17外，L型转动杆18的顶端转动安装有推杆19，推杆19的顶端延伸至移动槽15内并转动安装在卡杆16的底侧上，风机22型号为HF200P，启动风机22和两个降尘喷头23，空气中的灰尘落入过滤板21，由于过滤板21为倾斜设置，所以灰尘顺着过滤板21落入集灰管7上的封堵板9上，当灰尘积累过多时，在灰尘的重力下使集灰管7垂直移动，集灰管7垂直移动带动横杆6垂直移动，第一弹簧和第二弹簧均发生弹性形变，当L型转动杆18与挡块27相接触时，挡块27挤压L型转动杆18使其转动，L型转动杆18转动带动推杆19转动，推杆19转动带动卡杆16移出卡槽20，第三弹簧发生弹性形变。

L型压杆14靠近L型转动杆18的一侧开设有卡槽20,卡杆16靠近L型压杆14的一端延伸至卡槽20内，L型压杆14的顶端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在凹槽4的顶侧内壁上，集灰块2的顶侧固定安装有过滤板21,过滤板21为倾斜设置，过滤板21远离集灰块2的一侧固定安装在过滤管本体1远离集灰块2的一侧内壁上，过滤管本体1的一侧内壁上固定安装有进风风机22,过滤管本体1上设有两个降尘喷头23，两个降尘喷头23的一端均延伸至过滤管本体1内，集灰槽3的底侧内壁上开设有第一出灰孔24，过滤管本体1靠近集灰块2的一侧内壁上开设有第二出灰孔25,第二出灰孔25与第一出灰孔24的位置相对应设置，过滤管本体1靠近集灰块2的一侧固定安装有位于第二出灰孔25下方的集灰箱28，固定杆5的下方设有固定安装在凹槽4一侧内壁上的斜板26,封堵板9靠近凹槽4的一端开设有滚动槽，滚动槽内滚动安装有滚珠，滚珠远离封堵板9的一端与斜板26远离固定杆5的一侧相适配，凹槽4远离集灰管7的一侧内壁上固定安装有位于横杆6下方的挡块27,挡块27与L型转动杆18的底端相对应设置，固定杆5上套接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在凹槽4的顶侧内壁上，第二弹簧的底端固定安装在横杆6的顶侧上，卡杆16远离L型压杆14的一端固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装在移动槽15远离L型压杆14的一侧内壁上，由于第一弹簧发处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使L型压杆14垂直移动，L型压杆14挤压滑块11使其垂直移动，滑块11移动带动转杆12转动，转杆12转动带动封堵板9水平移动，此时灰尘从集灰管7依次漏入第一出灰孔24、第二出灰孔25和集灰箱29内，与此同时，在第二弹簧的反作用力下使集灰管7垂直移动，集灰管7移动使斜板26挤压封堵板9使其恢复原状，同时在第三弹簧的反作用力下使卡杆16移入卡槽20。

工作原理：风机22型号为HF200P，启动风机22和两个降尘喷头23，空气中的灰尘落入过滤板21，由于过滤板21为倾斜设置，所以灰尘顺着过滤板21落入集灰管7上的封堵板9上，当灰尘积累过多时，在灰尘的重力下使集灰管7垂直移动，集灰管7垂直移动带动横杆6垂直移动，第一弹簧和第二弹簧均发生弹性形变，当L型转动杆18与挡块27相接触时，挡块27挤压L型转动杆18使其转动，L型转动杆18转动带动推杆19转动，推杆19转动带动卡杆16移出卡槽20，第三弹簧发生弹性形变，由于第一弹簧发处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使L型压杆14垂直移动，L型压杆14挤压滑块11使其垂直移动，滑块11移动带动转杆12转动，转杆12转动带动封堵板9水平移动，此时灰尘从集灰管7依次漏入第一出灰孔24、第二出灰孔25和集灰箱29内，与此同时，在第二弹簧的反作用力下使集灰管7垂直移动，集灰管7移动使斜板26挤压封堵板9使其恢复原状，同时在第三弹簧的反作用力下使卡杆16移入卡槽20。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。