一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷水机组用冷凝器技术领域，特别是涉及一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器。

背景技术：

步入21世纪人们对生活品质的要求不断提高，住宅面积不断扩大，以窗机、分体挂壁机和柜机为代表的传统的家用空调，已不能充分满足环境以及能源的需要，在酒店率先使用中央空调系统，恰到好处地适应了目前市场的需求，而螺杆式水冷冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，是中央空调系统的重要组成部分。

现有技术的螺杆式水冷冷水机组所用的冷凝器，存在冷却效果不佳，一次供水只能进行一次冷却水的往返，造成大量水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器，包括支撑机构，以及安装在所述支撑机构的上方用于承载冷却水、换热组件与高温气态制冷剂的罐体，安装在所述罐体的内部用于使冷却水与高温气态制冷剂进行热量交换的换热机构，还包括用于密封所述罐体的两端防止泄漏的密封机构，其中，所述密封机构连接于所述罐体，所述罐体连接于所述支撑机构，所述换热机构连接于所述罐体。

优选的：所述密封机构包括第一堵盖、第一密封垫，所述第一密封垫安装在所述第一堵盖的端面上，所述第一堵盖内设置有第三隔板，所述第三隔板将所述第一堵盖的内部分隔成第三储液区与第四储液区，所述第一堵盖的一侧设置有第二堵盖，所述第二堵盖的端面上设置有第二密封垫，所述第二堵盖的内部设置有第二隔板，所述第二隔板的上方在所述第二堵盖的内侧设置有第一隔板，所述第一隔板与所述第二隔板、所述第二堵盖均通过焊接连接，所述第一隔板、所述第二隔板将所述第二堵盖的内部分隔成第一储液区、第二储液区与第五储液区，所述第二堵盖的外侧圆弧面上设置有进液管，所述进液管的后方在所述第二堵盖的外侧圆弧面上设置有出液管，所述出液管、所述进液管与所述第二堵盖均通过焊接连接。

如此设置，所述密封机构用于密封所述罐体的两端防止泄漏。

优选的：所述密封机构包括第一堵盖、第一密封垫，所述第一密封垫安装在所述第一堵盖的端面上，所述第一堵盖内设置有第三隔板，所述第三隔板将所述第一堵盖的内部分隔成第三储液区与第四储液区，所述第一堵盖的一侧设置有第二堵盖，所述第二堵盖的端面上设置有第三密封垫，所述第二堵盖的内部设置有第二隔板，所述第二隔板的上方在所述第二堵盖的内侧设置有第一隔板，所述第一隔板与所述第二隔板、所述第二堵盖均通过焊接连接，所述第一隔板、所述第二隔板将所述第二堵盖的内部分隔成第一储液区、第二储液区与第五储液区，所述第二堵盖的外侧圆弧面上设置有进液管，所述进液管的后方在所述第二堵盖的外侧圆弧面上设置有出液管，所述出液管、所述进液管与所述第二堵盖均通过焊接连接，所述第三密封垫的内侧在所述第二堵盖的端面上设置有中空橡胶圈，所述中空橡胶圈与所述第二堵盖胶接连接。

如此设置，采用所述中空橡胶圈与所述第三密封垫相互配合来实现所述第二堵盖与所述第二网板的密封，使得冷却水能够按照一定的顺序依次往返所述换热管，达到降温制冷的目的。

优选的：所述支撑机构包括底座、立板，所述立板设置在所述底座的上方，所述底座与所述立板通过焊接连接，所述立板的两侧设置有加强肋板，所述加强肋板与所述立板、所述底座均通过焊接连接。

如此设置，所述支撑机构用于安装固定所述罐体。

优选的：所述罐体包括外壳、进气管，所述进气管设置在所述外壳的上方，所述外壳的下方设置有出气管，所述出气管与所述外壳通过焊接连接，所述外壳的一端设置有第一连接法兰，所述外壳的另一端设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰与所述外壳通过焊接连接。

如此设置，所述罐体用于承载冷却水、换热组件与高温气态制冷剂。

优选的：所述换热机构包括换热管、导流板，所述导流板安装在所述换热管上，所述换热管的一端设置有第一网板，所述换热管的另一端设置有第二网板，所述第二网板与所述换热管通过焊接连接。

如此设置，所述换热机构用于使冷却水与高温气态制冷剂进行热量交换。

优选的：所述第三隔板与所述第一堵盖通过焊接连接，所述第二隔板与所述第二堵盖通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

优选的：所述外壳与所述进气管通过焊接连接，所述第一连接法兰与所述外壳通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接确保了所述外壳与所述进气管、所述第一连接法兰之间的连接强度。

优选的：所述第一网板与所述换热管通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接确保了所述第一网板与所述换热管之间的连接强度，同时，也保证了一定的气密性，避免了高温气态制冷剂的泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过第一隔板、第二隔板以及第三隔板的设置，可以使冷却水在换热管内实现两次往返流动，增加了与高温气态制冷剂的接触机率，提高了制冷的效率与装置的实用性，节约了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器外壳的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器外壳的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器导流板的立体图；

图6是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器实施例一第二堵盖的第一结构示意图；

图7是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器实施例一第二堵盖的第二结构示意图；

图8是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器第一堵盖的结构示意图；

图9是本实用新型所述一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器实施例二第二堵盖的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、底座；102、加强肋板；103、立板；2、罐体；201、外壳；202、进气管；203、出气管；204、第一连接法兰；205、第二连接法兰；3、密封机构；301、第一堵盖；302、第一密封垫；303、第二堵盖；304、进液管；305、出液管；306、第二密封垫；307、第三密封垫；308、中空橡胶圈；309、第一储液区；310、第二储液区；311、第三储液区；312、第四储液区；313、第一隔板；314、第二隔板；315、第三隔板；316、第五储液区；4、换热机构；401、换热管；402、导流板；403、第一网板；404、第二网板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器，包括支撑机构1，以及安装在支撑机构1的上方用于承载冷却水、换热组件与高温气态制冷剂的罐体2，安装在罐体2的内部用于使冷却水与高温气态制冷剂进行热量交换的换热机构4，还包括用于密封罐体2的两端防止泄漏的密封机构3，其中，密封机构3连接于罐体2，罐体2连接于支撑机构1，换热机构4连接于罐体2。

密封机构3包括第一堵盖301、第一密封垫302，第一密封垫302安装在第一堵盖301的端面上，第一堵盖301内设置有第三隔板315，第三隔板315将第一堵盖301的内部分隔成第三储液区311与第四储液区312，第一堵盖301的一侧设置有第二堵盖303，第二堵盖303的端面上设置有第二密封垫306，第二堵盖303的内部设置有第二隔板314，第二隔板314的上方在第二堵盖303的内侧设置有第一隔板313，第一隔板313与第二隔板314、第二堵盖303均通过焊接连接，第一隔板313、第二隔板314将第二堵盖303的内部分隔成第一储液区309、第二储液区310与第五储液区316，第二堵盖303的外侧圆弧面上设置有进液管304，进液管304的后方在第二堵盖303的外侧圆弧面上设置有出液管305，出液管305、进液管304与第二堵盖303均通过焊接连接，密封机构3用于密封罐体2的两端防止泄漏；支撑机构1包括底座101、立板103，立板103设置在底座101的上方，底座101与立板103通过焊接连接，立板103的两侧设置有加强肋板102，加强肋板102与立板103、底座101均通过焊接连接，支撑机构1用于安装固定罐体2；罐体2包括外壳201、进气管202，进气管202设置在外壳201的上方，外壳201的下方设置有出气管203，出气管203与外壳201通过焊接连接，外壳201的一端设置有第一连接法兰204，外壳201的另一端设置有第二连接法兰205，第二连接法兰205与外壳201通过焊接连接，罐体2用于承载冷却水、换热组件与高温气态制冷剂；换热机构4包括换热管401、导流板402，导流板402安装在换热管401上，换热管401的一端设置有第一网板403，换热管401的另一端设置有第二网板404，第二网板404与换热管401通过焊接连接，换热机构4用于使冷却水与高温气态制冷剂进行热量交换；第三隔板315与第一堵盖301通过焊接连接，第二隔板314与第二堵盖303通过焊接连接，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠；外壳201与进气管202通过焊接连接，第一连接法兰204与外壳201通过焊接连接，通过焊接连接确保了外壳201与进气管202、第一连接法兰204之间的连接强度；第一网板403与换热管401通过焊接连接，通过焊接连接确保了第一网板403与换热管401之间的连接强度，同时，也保证了一定的气密性，避免了高温气态制冷剂的泄漏。

实施例2

如图1、2、3、4、5、8、9所示，一种螺杆式水冷冷水机组的冷凝器，包括支撑机构1，以及安装在支撑机构1的上方用于承载冷却水、换热组件与高温气态制冷剂的罐体2，安装在罐体2的内部用于使冷却水与高温气态制冷剂进行热量交换的换热机构4，还包括用于密封罐体2的两端防止泄漏的密封机构3，其中，密封机构3连接于罐体2，罐体2连接于支撑机构1，换热机构4连接于罐体2。

密封机构3包括第一堵盖301、第一密封垫302，第一密封垫302安装在第一堵盖301的端面上，第一堵盖301内设置有第三隔板315，第三隔板315将第一堵盖301的内部分隔成第三储液区311与第四储液区312，第一堵盖301的一侧设置有第二堵盖303，第二堵盖303的端面上设置有第三密封垫307，第二堵盖303的内部设置有第二隔板314，第二隔板314的上方在第二堵盖303的内侧设置有第一隔板313，第一隔板313与第二隔板314、第二堵盖303均通过焊接连接，第一隔板313、第二隔板314将第二堵盖303的内部分隔成第一储液区309、第二储液区310与第五储液区316，第二堵盖303的外侧圆弧面上设置有进液管304，进液管304的后方在第二堵盖303的外侧圆弧面上设置有出液管305，出液管305、进液管304与第二堵盖303均通过焊接连接，第三密封垫307的内侧在第二堵盖303的端面上设置有中空橡胶圈308，中空橡胶圈308与第二堵盖303胶接连接，采用中空橡胶圈308与第三密封垫307相互配合来实现第二堵盖303与第二网板404的密封，使得冷却水能够按照一定的顺序依次往返换热管401，达到降温制冷的目的；支撑机构1包括底座101、立板103，立板103设置在底座101的上方，底座101与立板103通过焊接连接，立板103的两侧设置有加强肋板102，加强肋板102与立板103、底座101均通过焊接连接，支撑机构1用于安装固定罐体2；罐体2包括外壳201、进气管202，进气管202设置在外壳201的上方，外壳201的下方设置有出气管203，出气管203与外壳201通过焊接连接，外壳201的一端设置有第一连接法兰204，外壳201的另一端设置有第二连接法兰205，第二连接法兰205与外壳201通过焊接连接，罐体2用于承载冷却水、换热组件与高温气态制冷剂；换热机构4包括换热管401、导流板402，导流板402安装在换热管401上，换热管401的一端设置有第一网板403，换热管401的另一端设置有第二网板404，第二网板404与换热管401通过焊接连接，换热机构4用于使冷却水与高温气态制冷剂进行热量交换；第三隔板315与第一堵盖301通过焊接连接，第二隔板314与第二堵盖303通过焊接连接，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠；外壳201与进气管202通过焊接连接，第一连接法兰204与外壳201通过焊接连接，通过焊接连接确保了外壳201与进气管202、第一连接法兰204之间的连接强度；第一网板403与换热管401通过焊接连接，通过焊接连接确保了第一网板403与换热管401之间的连接强度，同时，也保证了一定的气密性，避免了高温气态制冷剂的泄漏。

使用方式：

使用时，首先，通过进液管304向第一储液区309内通入冷却水，同时，通过进气管202向外壳201内部通入高温气态制冷剂，在安装时，保持第一堵盖301内的第三隔板315与第二堵盖303内的第一隔板313相互垂直设置，冷却水透过第二网板404进入换热管401中，通过换热管401流入到第三储液区311内，进入第三储液区311的冷却水再次进入换热管401中流入到第五储液区316内，第五储液区316内的冷却水通过换热管401流入到第四储液区312，第四储液区312的冷却水通过换热管401流入到第二储液区310，最终通过出液管305排出，冷却水在换热管401中流动的同时，进入罐体2内部的高温气态制冷剂，在导流板402的作用下，与装有冷却水的换热管401接触，将热量传递给换热管401，换热管401再将热量传递给冷却水，随着高温气态制冷剂不断的从进气管202通入，与装有冷却水的换热管401接触，热量就从高温气态制冷剂传递给了冷却水，从而实现降温冷却的作用。

通过采用该螺杆式水冷冷水机组的冷凝器，能够实现对高温气态制冷剂的降温冷却，通过第一隔板313、第二隔板314以及第三隔板315的设置，可以使冷却水在换热管401内实现两次往返流动，增加了与高温气态制冷剂的接触机率，提高了制冷的效率，节约了水资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。