一种双向排风热泵机组的制作方法

文档序号:23073755发布日期:2020-11-27 10:09阅读:54来源:国知局
一种双向排风热泵机组的制作方法

本实用新型涉及风冷热泵机组应用技术领域,具体为一种双向排风热泵机组。



背景技术:

风冷热泵机组的冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动,其于压缩机内完成气态的升压升温过程,而进入换热器后与风进行热量交换,被冷却并转化为流液态,当它运行到吸热器后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒,其不断循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。

风冷热泵机组在现如今应用已经十分广泛了,而但是现如今的风冷热泵机组在制冷或者制热时换热效率较为一般,因此有必要使用双向排风热泵机组来提高换热效率,而双向排风热泵机组在工作过程中可能产生较大的热量,长久下去可能使得其部分部件的使用寿命下降,进而影响工作效率,故而提出一种双向排风热泵机组来解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双向排风热泵机组,具备冷却效率高等优点,解决了双向排风热泵机组在工作过程中因产生热量不易排出进而使得其部分部件使用寿命下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向排风热泵机组,包括双向排风热泵机组本体,所述双向排风热泵机组本体的顶部和底部均固定连接有外盖,两个所述外盖远离双向排风热泵机组本体的另一侧均固定连接有换气盖,所述双向排风热泵机组本体的外壁上开设有蒸发冷凝器,底部所述外盖的底部活动连接有挡盖,所述挡盖的顶部固定连接有挡环,所述挡盖的内部开设有散热孔,所述挡盖的外部卡接有固定基座,所述固定基座的内壁上固定连接有挡块,所述固定基座的内底壁上固定连接有稳定支架,所述固定基座的内底壁上固定安装有散热风扇,所述固定基座的左右两侧外壁上均开设有走线孔,所述散热风扇的外部固定连接有导线,所述固定基座的底部固定连接有底板。

优选的,所述挡环为金属环体,且其内侧壁上固定连接有橡胶层,该橡胶层的外表面与底部外盖的外表面贴合,所述外盖的内侧活动连接有双向风扇。

优选的,所述挡盖为外形呈正方形的金属板状结构,且其内部的散热孔为圆孔状中空结构。

优选的,所述固定基座为外形呈长方体的内中空金属基座,且其外表面均匀喷涂有防腐蚀涂料,所述挡块的顶部与挡盖的底部贴合。

优选的,所述稳定支架的数量为四个且呈矩形状均匀分布于固定基座的内底壁上,且其顶部与挡盖的底部贴合。

优选的,所述导线贯穿走线孔并延伸至固定基座的外部,所述固定基座与底板为一体结构。

优选的,所述底板为外形呈正方形的金属板体,且其直径大于固定基座的直径,所述底板的底部固定连接有橡胶层。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种双向排风热泵机组,具备以下有益效果:

1、该双向排风热泵机组,通过双向排风热泵机组本体放置于挡盖的顶部,且挡盖设于固定基座顶部的内侧,当需要散热时由导线向散热风扇供电使其转动,并通过挡盖内的散热孔处将双向排风热泵机组本体中的热量向上吹出从而进行散热,达到了冷却效率高的效果,通过在需要制热时,从上部吸入环境低温空气,经表冷器换热后温度下降从机组两侧排出,避免冷空气重于环境空气,从上部排出后下降被机组吸入形成短流,使机组吸入环境温度不断降低,导致机组制热效率下降。可以有效提高机组换热效率,从而到达节能的目的,通过从上部吸入空气在主机内部流动,可以将压缩机与控制电器因工作所发热量带走,降低压缩机和控制电器工作环境温度,使压缩机和控制电器工作环境温度保持在最适合工作温度,提高进入蒸发器时的空气温度,从而提高换热效率。

2、该双向排风热泵机组制热时,机组表冷器结霜时要启动化霜功能,化霜时未完全融化成水的冰和水立即被吹到主机外部,可以提高化霜效率缩短化霜时间,避免化霜形成的水进入机组造成危害,且通过固定基座的内部设有挡块和稳定支架来对挡盖进行稳定支撑,进而保证即使固定基座为内部中空情况下的稳定性,能够有效避免固定基座和挡盖出现安装稳定性不足的情况,通过挡盖的顶部设有挡环对双向排风热泵机组本体进行限位,能够有效增强其放置稳定性,从而有效的解决了双向排风热泵机组在工作过程中因产生热量不易排出进而使得其部分部件使用寿命下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构正视图。

图中:1双向排风热泵机组本体、2外盖、3换气盖、4蒸发冷凝器、5挡盖、6挡环、7散热孔、8固定基座、9挡块、10稳定支架、11散热风扇、12走线孔、13导线、14底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种双向排风热泵机组,包括双向排风热泵机组本体1,所述双向排风热泵机组本体1的顶部和底部均固定连接有外盖2,两个所述外盖2远离双向排风热泵机组本体1的另一侧均固定连接有换气盖3,所述双向排风热泵机组本体1的外壁上开设有蒸发冷凝器4,底部所述外盖2的底部活动连接有挡盖5,所述挡盖5的顶部固定连接有挡环6,挡环6为金属环体,且其内侧壁上固定连接有橡胶层,该橡胶层的外表面与底部外盖2的外表面贴合,外盖2的内侧活动连接有双向风扇,所述挡盖5的内部开设有散热孔7,挡盖5为外形呈正方形的金属板状结构,且其内部的散热孔7为圆孔状中空结构,所述挡盖5的外部卡接有固定基座8,所述固定基座8的内壁上固定连接有挡块9,固定基座8为外形呈长方体的内中空金属基座,且其外表面均匀喷涂有防腐蚀涂料,所述挡块9的顶部与挡盖5的底部贴合,所述固定基座8的内底壁上固定连接有稳定支架10,稳定支架10的数量为四个且呈矩形状均匀分布于固定基座8的内底壁上,且其顶部与挡盖5的底部贴合,所述固定基座8的内底壁上固定安装有散热风扇11,所述固定基座8的左右两侧外壁上均开设有走线孔12,所述散热风扇11的外部固定连接有导线13,所述固定基座8的底部固定连接有底板14,导线13贯穿走线孔12并延伸至固定基座8的外部,所述固定基座8与底板14为一体结构,底板14为外形呈正方形的金属板体,且其直径大于固定基座8的直径,所述底板14的底部固定连接有橡胶层,该双向排风热泵机组制热时,机组表冷器结霜时要启动化霜功能,化霜时未完全融化成水的冰和水立即被吹到主机外部,可以提高化霜效率缩短化霜时间,避免化霜形成的水进入机组造成危害,且通过固定基座8的内部设有挡块9和稳定支架10来对挡盖5进行稳定支撑,进而保证即使固定基座8为内部中空情况下的稳定性,能够有效避免固定基座8和挡盖5出现安装稳定性不足的情况,通过挡盖5的顶部设有挡环6对双向排风热泵机组本体1进行限位,能够有效增强其放置稳定性,从而有效的解决了双向排风热泵机组在工作过程中因产生热量不易排出进而使得其部分部件使用寿命下降的问题。

综上所述,该双向排风热泵机组,通过双向排风热泵机组本体1放置于挡盖5的顶部,且挡盖5设于固定基座8顶部的内侧,当需要散热时由导线13向散热风扇11供电使其转动,并通过挡盖5内的散热孔7处将双向排风热泵机组本体1中的热量向上吹出从而进行散热,达到了冷却效率高的效果,在需要制热时,从上部吸入环境低温空气,经表冷器换热后温度下降从机组两侧排出,避免冷空气重于环境空气,从上部排出后下降被机组吸入形成短流,使机组吸入环境温度不断降低,导致机组制热效率下降。可以有效提高机组换热效率,从而到达节能的目的,通过从上部吸入空气在主机内部流动,可以将压缩机与控制电器因工作所发热量带走,降低压缩机和控制电器工作环境温度,使压缩机和控制电器工作环境温度保持在最适合工作温度,提高进入蒸发器时的空气温度,从而提高换热效率。

并且,该双向排风热泵机组制热时,机组表冷器结霜时要启动化霜功能,化霜时未完全融化成水的冰和水立即被吹到主机外部,可以提高化霜效率缩短化霜时间,避免化霜形成的水进入机组造成危害,且通过固定基座8的内部设有挡块9和稳定支架10来对挡盖5进行稳定支撑,进而保证即使固定基座8为内部中空情况下的稳定性,能够有效避免固定基座8和挡盖5出现安装稳定性不足的情况,通过挡盖5的顶部设有挡环6对双向排风热泵机组本体1进行限位,能够有效增强其放置稳定性,从而有效的解决了双向排风热泵机组在工作过程中因产生热量不易排出进而使得其部分部件使用寿命下降的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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