风冷螺杆式冷水机组的制作方法

本实用新型属于空调机组技术领域，具体涉及一种风冷螺杆式冷水机组。

背景技术：

风冷螺杆式冷水机组因其关键部件-压缩机采用螺杆压缩机，故名风冷螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒，经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态，被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物，其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒，气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环，冷水通过所述蒸发器进行换热进而温度降低，可以对冷水进行降温，这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

现有的风冷螺杆式冷水机组由于蒸发器与冷水的换热效率较低，从而使得蒸发器需要占用较大的空间，从而才能满足换热的需求。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种风冷螺杆式冷水机组，以解决风冷螺杆式冷水机组存在冷水换热效率低和占用空间大的问题，该风冷螺杆式冷水机组能够有效提高冷水的换热效率，从而减少空间占用。

本实用新型公开了一种风冷螺杆式冷水机组，包括蒸发室、冷凝室、第一循环管、第二循环管、螺杆式压缩机和膨胀阀，所述冷凝室位于所述蒸发室的上部，所述冷凝室中设置有进气口、风扇和冷凝盘管，所述冷凝盘管呈弓字形盘绕于所述冷凝室的内部，所述进气口和所述风扇分别设置于所述冷凝室水平方向的两侧侧壁上，所述蒸发室中设置有多个蒸发板，所述蒸发板为空心结构，多个所述蒸发板沿水平方向相互间隔设置于所述蒸发室中，所述蒸发室的水平方向两侧分别设置有进水管和出水管，相邻两个蒸发板之间通过设置有连通管头尾相互连通，所述第一循环管的一端连接于所述冷凝盘管的一端，所述第一循环管的另一端连接于所述蒸发室中最左侧的所述蒸发板上，所述第二循环管的一端连接于所述冷凝盘管的另一端，所述第二循环管的另一端连接于所述蒸发室中最右侧的所述蒸发板上，所述膨胀阀位于所述第一循环管上，所述螺杆式压缩机位于所述第二循环管上，所述蒸发室中设置有多个叶片组件，单个所述叶片组件位于相邻两个蒸发板之间，所述叶片组件包括电机、转轴和转动叶片，所述电机位于所述蒸发室的外部，所述转动叶片位于所述蒸发室内部且朝向相邻两个蒸发板之间的间隙，所述转轴分别连接所述转动叶片和所述电机，相邻的两个叶片组件的转动叶片偏转方向相反。

进一步的，所述冷凝室为水平延伸的圆柱体腔体结构。

进一步的，所述蒸发室为水平延伸的长方体腔体结构。

本风冷螺杆式冷水机组在工作时，可通过所述膨胀阀将液态的制冷剂导入到所述蒸发板中，通过制冷剂在蒸发板中的气化吸热，从而对所述蒸发板进行降温，通过所述进水管往所述蒸发室中通入冷水，通过所述蒸发板对所述蒸发室中的冷水进行冷却，同时多个所述叶片组件能够对所述蒸发室中的冷水产生扰流，提高冷水与所述蒸发板的接触效率，避免冷水未经换热流出所述出水管，由于相邻的两个叶片组件的转动叶片偏转方向相反，能够促进冷水在多个所述蒸发板之间做弓字形的环流运动，有效提高换热效率，在相同的换热效果下能够有效降低所需蒸发板的数量，减少空间占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为风冷螺杆式冷水机组的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种风冷螺杆式冷水机组，该风冷螺杆式冷水机组能够有效提高冷水的换热效率，从而减少空间占用。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型提供了一种风冷螺杆式冷水机组，包括蒸发室11、冷凝室2、第一循环管5、第二循环管13、螺杆式压缩机14和膨胀阀4，所述冷凝室2位于所述蒸发室11的上部，所述冷凝室2中设置有进气口3、风扇15和冷凝盘管1，所述冷凝盘管1呈弓字形盘绕于所述冷凝室2的内部，所述进气口3和所述风扇15分别设置于所述冷凝室2水平方向的两侧侧壁上，所述蒸发室11中设置有多个蒸发板9，所述蒸发板9为空心结构，多个所述蒸发板9沿水平方向相互间隔设置于所述蒸发室11中，所述蒸发室11的水平方向两侧分别设置有进水管8和出水管12，相邻两个蒸发板9之间通过设置有连通管10头尾相互连通，所述第一循环管5的一端连接于所述冷凝盘管1的一端，所述第一循环管5的另一端连接于所述蒸发室11中最左侧的所述蒸发板9上，所述第二循环管13的一端连接于所述冷凝盘管1的另一端，所述第二循环管13的另一端连接于所述蒸发室11中最右侧的所述蒸发板9上，所述膨胀阀4位于所述第一循环管5上，所述螺杆式压缩机14位于所述第二循环管13上，所述蒸发室9中设置有多个叶片组件16，单个所述叶片组件16位于相邻两个蒸发板9之间，所述叶片组件16包括电机17、转轴6和转动叶片7，所述电机17位于所述蒸发室11的外部，所述转动叶片7位于所述蒸发室11内部且朝向相邻两个蒸发板9之间的间隙，所述转轴6分别连接所述转动叶片7和所述电机17，相邻的两个叶片组件16的转动叶片7偏转方向相反。

所述冷凝室2为水平延伸的圆柱体腔体结构。

所述蒸发室11为水平延伸的长方体腔体结构。

本风冷螺杆式冷水机组在工作时，可通过所述膨胀阀将液态的制冷剂导入到所述蒸发板中，通过制冷剂在蒸发板中的气化吸热，从而对所述蒸发板进行降温，通过所述进水管往所述蒸发室中通入冷水，通过所述蒸发板对所述蒸发室中的冷水进行冷却，同时多个所述叶片组件能够对所述蒸发室中的冷水产生扰流，提高冷水与所述蒸发板的接触效率，避免冷水未经换热流出所述出水管，由于相邻的两个叶片组件的转动叶片偏转方向相反，能够促进冷水在多个所述蒸发板之间做弓字形的环流运动，有效提高换热效率，在相同的换热效果下能够有效降低所需蒸发板的数量，减少空间占用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种风冷螺杆式冷水机组，其特征在于，包括蒸发室、冷凝室、第一循环管、第二循环管、螺杆式压缩机和膨胀阀，所述冷凝室位于所述蒸发室的上部，所述冷凝室中设置有进气口、风扇和冷凝盘管，所述冷凝盘管呈弓字形盘绕于所述冷凝室的内部，所述进气口和所述风扇分别设置于所述冷凝室水平方向的两侧侧壁上，所述蒸发室中设置有多个蒸发板，所述蒸发板为空心结构，多个所述蒸发板沿水平方向相互间隔设置于所述蒸发室中，所述蒸发室的水平方向两侧分别设置有进水管和出水管，相邻两个蒸发板之间通过设置有连通管头尾相互连通，所述第一循环管的一端连接于所述冷凝盘管的一端，所述第一循环管的另一端连接于所述蒸发室中最左侧的所述蒸发板上，所述第二循环管的一端连接于所述冷凝盘管的另一端，所述第二循环管的另一端连接于所述蒸发室中最右侧的所述蒸发板上，所述膨胀阀位于所述第一循环管上，所述螺杆式压缩机位于所述第二循环管上，所述蒸发室中设置有多个叶片组件，单个所述叶片组件位于相邻两个蒸发板之间，所述叶片组件包括电机、转轴和转动叶片，所述电机位于所述蒸发室的外部，所述转动叶片位于所述蒸发室内部且朝向相邻两个蒸发板之间的间隙，所述转轴分别连接所述转动叶片和所述电机，相邻的两个叶片组件的转动叶片偏转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述冷凝室为水平延伸的圆柱体腔体结构。

3.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述蒸发室为水平延伸的长方体腔体结构。

技术总结
本实用新型提供了一种风冷螺杆式冷水机组，包括蒸发室、冷凝室、第一循环管、第二循环管、螺杆式压缩机和膨胀阀，所述冷凝室位于所述蒸发室的上部，所述蒸发室中设置有多个蒸发板，多个所述蒸发板沿水平方向相互间隔设置于所述蒸发室中，所述蒸发室中设置有多个叶片组件，单个所述叶片组件位于相邻两个蒸发板之间，所述叶片组件包括电机、转轴和转动叶片，所述电机位于所述蒸发室的外部，所述转动叶片位于所述蒸发室内部且朝向相邻两个蒸发板之间的间隙，所述转轴分别连接所述转动叶片和所述电机，相邻的两个叶片组件的转动叶片偏转方向相反。本实用新型旨在解决风冷螺杆式冷水机组存在冷水换热效率低和占用空间大的问题。

技术研发人员：周先涛;康蜀平;伍秀宇
受保护的技术使用者：鸿安创科(肇庆)空调科技有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.04.02