一种方便运输的冷水机组的制作方法

本实用新型属于冷水机组技术领域，具体涉及一种方便运输的冷水机组。

背景技术：

冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数，随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业任何选择对人类来说越来越重要。

在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内，低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。

冷水机组又称为:冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样，其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。

在工作过程中，常常需要移动运输冷水机组，在冷水机组整体吊装过程中，容易碰到压缩机和阀件，有损坏部件、冷媒泄漏的风险，因而一般要求配备专业的吊装工装，目前吊装机组时，需要先吊起工装，再通过工装吊起机组，操作复杂并且所需要的高度大大超过直接吊起机组的高度，因此在高度小的空间内，吊装操作非常不便，吊装过程中受到空间位置的局限性，造成冷水机组运输的不便性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便运输的冷水机组，设有升降装置、万向轮以及支撑架配合使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便运输的冷水机组，包括冷水机组本体，所述冷水机组本体上设置有冷水机组壳体，所述冷水机组壳体底部固定设置有万向轮支架，所述万向轮支架转动连接有万向轮，所述万向轮上开设有万向轮轴孔，所述万向轮支架通过所述万向轮轴孔贯穿所述万向轮，所述冷水机组壳体下端固定连接有升降装置，所述升降装置包括底座及伸出端，所述升降装置上开设有进气孔，所述进气孔外接气罐，所述冷水机组壳体底部均匀设置有若干个支撑架，所述冷水机组壳体外表面均匀设置有加强筋，所述冷水机组壳体内表面设置有保温棉。

优选的，所述冷水机组壳体棱边设置有防撞条，所述防撞条为橡胶件。

优选的，所述万向轮支架上设置有外螺纹，所述冷水机组壳体上开设有与所述外螺纹配合使用的螺纹孔。

优选的，所述冷水机组底面固定设置有轴承，所述伸出端与所述轴承配合使用。

优选的，所述冷水机组壳体上固定设置有吊环。

优选的，所述支撑架底面设置有第一橡胶垫。

优选的，所述万向轮支架上设置有减震器。

优选的，所述升降装置底面设置有第二橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1.通过设置有升降装置、万向轮以及支撑架配合使用，利用升降装置，调整装置的高度，与地面之间留出足够的距离，方便使用叉车将设备装车，提高装置运输的便利性。

2.万向轮支架与冷水机组螺纹连接，配合升降装置使用，便于调整万向轮的位置，方便移动装置位置。

3.冷水机组设置有与升降装置配合使用的轴承，便于调整装置的方向，降低装置的空间位置的局限性。

4.冷水机组壳体棱边设置橡胶防撞条，避免冷水机组壳体在运输过程中撞伤，提高装置运输过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型升降装置的示意图；

图3为本实用新型的万向轮的示意图；

图4为本实用新型的冷水机组壳体剖视示意图。

图中：1、冷水机组壳体；2、万向轮；3、万向轮支架；4、万向轮轴孔；5、升降装置；6、底座；7、伸出端；8、支撑架；9、外螺纹；10、进气孔；11、螺纹孔；12、吊环；13、轴承；14、减震器；15、第一橡胶垫；16、第二橡胶垫；17、冷水机组本体，18、加强筋；19、防撞条；20、保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种方便运输的冷水机组，包括冷水机组本体17，冷水机组本体17上设置有冷水机组壳体1，冷水机组壳体1底部固定设置有万向轮支架3，万向轮支架3转动连接有万向轮2，万向轮支架3上设置有外螺纹9，冷水机组壳体1上开设有与外螺纹9配合使用的螺纹孔11，万向轮2上开设有万向轮轴孔4，万向轮支架3通过万向轮轴孔4贯穿万向轮2，万向轮2转动连接万向轮支架3，通过螺纹连接固定在冷水机组壳体1上，在升降装置5的配合使用下，便于调整万向轮2的高度，冷水机组壳体1下端固定连接有升降装置5，升降装置5包括底座6及伸出端7，升降装置5上开设有进气孔10，进气孔10外接气罐，冷水机组壳体1底部均匀设置有若干个支撑架8，冷水机组壳体1外表面均匀设置有加强筋18，加强冷水机组壳体1的强度，提高装置的使用寿命，冷水机组壳体1内表面设置有保温棉20，延长装置的制冷效果。

在本实施例中，如图1所示，冷水机组壳体1棱边设置有防撞条19，防撞条19为橡胶件，橡胶材料的防撞条19避免冷水机组壳体1在运输过程中撞伤，提高装置运输过程的安全性。

在本实施例中，如图1和图2所示，冷水机组壳体1底面固定设置有轴承13，伸出端7与轴承13配合使用，在升降装置5的配合使用下，便于调整冷水机组壳体1的方向，降低空间位置的局限性，提高装置的实用性。

在本实施例中，如图1所示，冷水机组壳体1上固定设置有吊环12，外接起吊机，将本装置吊离现场装车，增加装车方式，提高装置运输的便利性。

在本实施例中，如图1所示，支撑架8底面设置有第一橡胶垫15，支撑架接触地面是，保护支撑架的底面，避免磨损。

在本实施例中，如图1所示，万向轮支架3上设置有减震器14，在万向轮带动冷水机组壳体1移动时，减少因路面不平造成的晃动，起到减震的作用。

在本实施例中，如图1所示，升降装置5底面设置有第二橡胶垫16，保护升降装置5的底面，减少损伤，提高装置的使用寿命。

如图1-图4所示，本实施例提供的方便运输的冷水机组的使用步骤如下，首先利用万向轮2将本装置移动到合适的位置，利用升降装置5，升高冷水机组壳体1的高度至万向轮2脱离底面，通过外螺纹9和螺纹孔11调整万向轮的高度至小于支撑架的高度，降下冷水机组壳体1的高度，支撑架8与底面接触，固定装置，需要调整方向时，升高冷水机组壳体1，利用轴承13与伸出端7配合，调整冷水机组壳体的方向，需要运输本装置时，将叉车前端与支撑架8配合使用，将本装置叉走，装车，吊环12外接起吊机吊起本装置装车，防撞条19避免冷水机组壳体在运输过程中撞伤，提高装置运输过程的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。