一种提高制冷量的泵供液螺杆压缩制冷系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及供液螺杆制冷领域，更具体地说涉及一种提高制冷量的泵供液螺杆压缩制冷系统。


背景技术：

[0002]
现有技术中的螺杆压缩制冷系统，桶泵机组内液位是由液位计和电磁阀、节流阀联合控制的，控制液位有上限、下限。当桶泵机组内液位到达下限液位时，液位计发信号指令供液电磁阀开启，向桶泵机组供液；当桶泵机组内液位达到上限时液位计指令供液电磁阀关闭，停止供液，如此循环。可以看出，对桶泵机组的供液是间断的，不是连续的。
[0003]
然而，螺杆压缩制冷系统制冷量与经济器有直接关系，如德国比泽尔hsn8591-160螺杆压缩机在-30℃/35℃工况下带经济器、不带经济器的制冷量分别为184.9kw和139.8kw，相差32％，而只有对桶泵机组供液时经济器才起作用，若桶泵机组供液的时间占75％，则在25％的时间内经济器是不工作的，即在25％的时间内制冷系统的制冷量将减少32％。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种提高制冷量的泵供液螺杆压缩制冷系统。
[0005]
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]
一种提高制冷量的泵供液螺杆压缩制冷系统，包括蒸发器、螺杆压缩机、冷凝器、经济器和循环泵组，所述螺杆压缩机、所述冷凝器、所述经济器依次相连，所述经济器的出气口与所述螺杆压缩机相连，所述经济器的出液口通过两个进液量不同的调节通路与所述循环泵组相连，所述循环泵组的出液口和进气口分别与所述蒸发器相连，所述循环泵组的出气口与所述螺杆压缩机相连。
[0007]
优先地，所述两个调节通路内的进液量一大一小，其中，进液量大的所述调节通路内的流量大于所述蒸发器的蒸发量，进液量小的所述调节通路内的流量小于所述蒸发器的蒸发量。
[0008]
由上述任一方案优先地，按照液体流向所述调节通路上依次设有供液电磁阀和节流阀。
[0009]
由上述任一方案优先地，所述循环泵组的出液口与所述蒸发器连接的管路上设有泵。
[0010]
由上述任一方案优先地，所述冷凝器与所述经济器连接的高压液体通路上设有贮液器。
[0011]
由上述任一方案优先地，所述高压液体通路末端分为两个支路进入所述经济器，第一支路与第二支路内的高压液体在所述经济器内进行热交换，所述第一支路将高压液体输出，所述第二支路将气体进入至所述螺杆压缩机内。
[0012]
由上述任一方案优先地，所述第一支路上设有截止阀。
[0013]
由上述任一方案优先地，按照所述高压液体流入所述经济器的方向所述第二支路上依次设有电磁阀和热力膨胀阀。
[0014]
由上述任一方案优先地，所述循环泵组上设有液位计。
[0015]
本实用新型的有益效果为：
[0016]
在经济器与循环泵组之间增加一条调节通路，两条调节通路进液量不同，通过控制两条调节通路的交替开启和关闭，调节循环泵组内液位，整个循环过程中高压液连续对桶泵机组供液，即高压液在经济器中连续流动，经济器始终工作，使得制冷系统始终在高制冷量的状态下运行。
[0017]
本实用新型可维持经济器内高压液体连续流动，既为经济器提供了热源，得以产生中压气体给螺杆压缩机补气，又可对高压液体进行冷却使其成为过冷液体，使制冷系统的制冷量在一定时间内增加约32％。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型结构示意图；
[0019]
图中：
[0020]
1、螺杆压缩机；2、冷凝器；3、贮液器；4、循环泵组；5、泵；6、蒸发器；
[0021]
7、经济器；8、第一供液电磁阀；9、第一调节阀；10、液位计；
[0022]
11、第二供液电磁阀；12、第二调节阀；13、截止阀；14、电磁阀；
[0023]
15、热力膨胀阀；16、第一支路；17、第二支路；18、高压液体通路；
[0024]
19、第一调节通路；20、第二调节通路。
具体实施方式
[0025]
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0026]
如图1所示，一种提高制冷量的泵供液螺杆压缩制冷系统，包括蒸发器6、螺杆压缩机1、冷凝器2、经济器7和循环泵组4，螺杆压缩机1、冷凝器2、经济器7依次相连，经济器7的出气口与螺杆压缩机1相连，经济器7的出液口通过两个进液量不同的调节通路19、20与循环泵组4相连，循环泵组4的出液口和进气口分别与蒸发器6相连，循环泵组4的出气口与螺杆压缩机1相连；循环泵组4上设有液位计10显示其上限液位和下限液位。
[0027]
两个调节通路，即第一调节通路19和第二调节通路20的进液量分别一大一小，其中，第一调节通路19的进液量大于第二调节通路20的进液量，第一调节通路19的进液量大于蒸发器6的蒸发量，第二调节通路20的进液量小于蒸发器6的蒸发量。
[0028]
第一调节通路19按照其内液体流向依次设有第一供液电磁阀8和第一调节阀9，优先地，第一调节阀9为节流阀；
[0029]
第二调节通路20按照其内液体流向依次设有第二供液电磁阀11和第二调节阀12，优先地，第二调节阀12为节流；
[0030]
当调节循环泵组4内的液位等于或大于其上限液位时，第一供液电磁阀8关闭，实现第一调节通路19关闭，打开第二供液电磁阀11，高压液经第二调节阀12进入循环泵组4，此时，由于第二调节通路20进液量小于蒸发器6的蒸发量，此时液位会逐渐下降直至循环泵
组4的下限液位，液位到达下限液位时，关闭第二供液电磁阀11，打开第一供液电磁阀8，实现切换第一调节通路19开启，此时，通过第一调节通路19对循环泵组4进行供液。基于以上情况，循环往复实现两条调节通路的切换使用。
[0031]
循环泵组4的出液口与蒸发器6连接的管路上设有泵5。
[0032]
冷凝器2与经济器7连接的高压液体通路18上设有贮液器3。
[0033]
高压液体通路18的末端分为两个支路进入经济器7，第一支路16与第二支路17内的高压液体在经济器7内进行热交换，第一支路16将高压液体输出，第二支路17将气体进入至螺杆压缩机1内。
[0034]
第一支路16上设有截止阀，按照高压液体流入经济器7的方向第二支路17上依次设有电磁阀14和热力膨胀阀15。
[0035]
工作过程：
[0036]
螺杆压缩机1从循环泵组4和经济器7内吸气，高温高压气体通过冷凝器2，冷凝器2将高温高压气体液化变成高压液体至贮液器3内，高压液体从贮液器3内流至经济器7，第一支路16与第二支路17内的高压液体在经济器7内进行热交换，第二支路17将气体进入至螺杆压缩机1内，第一支路16将高压液体通过第一调节通路19输入至循环泵组4，当调节循环泵组4内的液位等于或者大于其上限液位时，第一供液电磁阀8关闭，实现第一调节通路19关闭，打开第二供液电磁阀11，高压液经第二调节阀12进入循环泵组4，此时，由于第二调节通路20进液量小于蒸发器6的蒸发量，此时液位会逐渐下降直至循环泵组4的下限液位，液位到达下限液位时，关闭第二供液电磁阀11，打开第一供液电磁阀8，实现切换第一调节通路19开启，此时，通过第一调节通路19对循环泵组4进行供液。基于以上情况，循环往复实现两条调节通路的切换使用，循环泵组4剩下的液体被泵吸走至蒸发器6，然后气体和液体混合物回到循环泵组4再由螺杆压缩机1吸走进行循环。
[0037]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。