一种汽车零部件加工用智能降温模具的制作方法

本实用新型涉及零件加工降温领域，尤其涉及一种汽车零部件加工用智能降温模具。

背景技术：

汽车的生产过程中，主要是将汽车各个部分的零件进行制作加工出料后进行组装后制成汽车整体，汽车的生产过程主要分为冲压、焊装、涂装和总装，汽车在冲压以及焊装作业的加工作业之后，往往需要进行冷却降温处理。

现有的装置在使用时往往降温不够彻底，导致工件的温度还是很高，并且在使用时一但降温不够全面，将会导致工件破裂，降低了装置的成型率，同时现有的装置水资源浪费较大，导致能源消耗过大，使用起来不够实用。

为解决上述问题，本申请中提出一种汽车零部件加工用智能降温模具。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种汽车零部件加工用智能降温模具，具有降温全面，循环水源，节约资源的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车零部件加工用智能降温模具，包括有循环水槽，所述循环水槽内腔的底部固定安装有制冷装置，所述制冷装置的两端固定安装有制冷头，且制冷装置的外侧固定安装有隔水外壳，所述循环水槽的底部固定套接有抽水泵，所述抽水泵的顶部固定套接有回流管，所述回流管的顶端固定套接有固定板，所述固定板的内侧固定安装有环形蓄水管，且固定板内侧的中部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端活动套接有伸缩装置，所述伸缩装置的内侧固定安装有夹持吸盘，所述循环水槽内腔的底部固定安装有过滤板。

优选的，所述抽水泵底部的一侧固定套接有抽水管，所述抽水管的另一端固定套接在所述循环水槽内。

优选的，所述循环水槽外侧的两侧固定安装有下支撑板，所述下支撑板的顶部固定安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆的顶部固定套接有外支架，所述外支架的底端固定安装在所述固定板的外侧。

优选的，所述环形蓄水管的数量为两个，且环形蓄水管的内圈固定安装有冷却喷头，两个所述环形蓄水管内圈冷却喷头的喷洒方向都朝着所述夹持吸盘。

优选的，所述连接杆上活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定安装在所述固定板和伸缩装置的对立面上。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间通过环形蓄水管相互连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置伸缩装置与夹持吸盘连接，使得夹持吸盘可以将工件夹持住，保证了加工的稳固性，同时在固定板内侧的上下两侧分别固定安装环形蓄水管，使得环形蓄水管内圈的冷却喷头可以顺利的喷洒在工件上，并且喷洒的更加全面，使得降温更加的全面，提高了降温的可靠性，使得工件被加工的质量得到提升。

2、通过在固定板的下方位置设置循环水槽，并在循环水槽内腔的顶部设置一个过滤板对水流进行过滤，从而将水流中的颗粒物过滤下来，使得水源可以再次使用，并且在循环水槽内设置有制冷装置对水源进行冷却，从而保证了冷却水的充足，使得降温的基础得到保证，提高了装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的环形蓄水管结构示意图。

附图标记：

1、循环水槽；2、制冷装置；3、制冷头；4、隔水外壳；5、抽水管；6、抽水泵；7、回流管；8、固定板；9、环形蓄水管；10、冷却喷头；11、连接杆；12、缓冲弹簧；13、伸缩装置；14、夹持吸盘；15、外支架；16、支撑连接杆；17、下支撑板；18、过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，提供了一种汽车零部件加工用智能降温模具，包括有循环水槽1，循环水槽1内腔的底部固定安装有制冷装置2，制冷装置2的两端固定安装有制冷头3，且制冷装置2的外侧固定安装有隔水外壳4，循环水槽1的底部固定套接有抽水泵6，抽水泵6的顶部固定套接有回流管7，回流管7的顶端固定套接有固定板8，固定板8的内侧固定安装有环形蓄水管9，且固定板8内侧的中部固定安装有连接杆11，连接杆11的另一端活动套接有伸缩装置13，伸缩装置13的内侧固定安装有夹持吸盘14，循环水槽1内腔的底部固定安装有过滤板18。

如图1所示，抽水泵6底部的一侧固定套接有抽水管5，抽水管5的另一端固定套接在循环水槽1内，通过在抽水泵6底部的一侧设置抽水管5，从而利用抽水管5将循环水槽1内的冷却水抽取出来，保证了降温的基础。

在本实施例中，循环水槽1外侧的两侧固定安装有下支撑板17，下支撑板17的顶部固定安装有支撑连接杆16，支撑连接杆16的顶部固定套接有外支架15，外支架15的底端固定安装在固定板8的外侧，通过在循环水槽1的两侧设置下支撑板17，并在下支撑板17上设置支撑连接杆16与外支架15连接，从而使得下支撑板17与外支架15底端的固定板8连接起来，提高了装置的稳固性。

如图1-2所示，环形蓄水管9的数量为两个，且环形蓄水管9的内圈固定安装有冷却喷头10，两个环形蓄水管9内圈冷却喷头10的喷洒方向都朝着夹持吸盘14，通过设置两个环形蓄水管9，从而使得环形蓄水管9分别位于固定板8内侧的上下两端，从而在使用时，利用环形蓄水管9内圈的冷却喷头10向着夹持吸盘14夹持的零部件进行喷洒冷却水，使得降温全面，提高了装置的实用性。

需要说明的是，连接杆11上活动套接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的两端分别固定安装在固定板8和伸缩装置13的对立面上，通过在连接杆11上设置缓冲弹簧12，使得连接杆11在伸缩时，具备一定的缓冲力度，避免伸缩过度，提高了装置的稳定性。

应当理解的是，固定板8的数量为两个，两个固定板8之间通过环形蓄水管9相互连接，通过设置两个固定板8，并利用环形蓄水管9将两个固定板8连接起来，使得固定板8之间的距离与环形蓄水管9的直径值相关，因此在使用时，根据不同环形蓄水管9的型号确定固定板8之间的距离，提高了装置的灵活性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，再将需要降温的工件放置在两个夹持吸盘14之间，启动伸缩装置13，使得夹持吸盘14将工件夹持住，然后将加工装置对准工件，即可开始加工，同时启动抽水泵6将循环水槽1内的冷却水抽取到抽水泵6，并通过回流管7进入到环形蓄水管9内，从而使得冷却喷头10开始喷洒冷却水进行实时降温，并且利用过滤板18对水流进行过滤，使得水流可以循环使用，最后，定时对装置进行保养，检修，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。