专利名称：夹套冷却式气水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种溴化锂制冷机的气水分离装置，具体是指带夹套结构的冷却式气水分离器。
目前，关于溴化锂吸收式制冷机在溴化锂溶液喷淋过程中，将冷却弯管设置在分汽箱内，溶液在分汽室内喷淋被冷却后，增强了溶液对水蒸汽的吸收度，将混合气体中的水蒸汽吸收，最后回到吸收器中，这种办法的缺点是冷却弯管制造加工、安装麻烦，成本高、弯管易折损致漏，使用时间短，水蒸汽吸收不充分。
本实用新型的目的是提供一种制造加工、安装简便，成本低、水蒸汽能被充分吸收、加工中不会出现折损，使用时间长的气水分离器。
本实用新型的设计方案是它由分汽管和冷却缸体组成。用分汽管替代分汽箱，用冷却缸体替代弯管；在分汽管外部夹套一冷却缸体，冷却缸体上、下端封闭，在冷却缸体上、下部分别接上冷却出口管与冷却入口管；分汽管通过分汽缸体上、下端，在分汽管上、下端分别接溶液入口管与溶液出口管；同时在分汽管上、下部分别接抽气管与混合气体入口管；溶液喷淋环通过溶液喷淋管与溶液入口管固接连通，置于分汽室内。
以下结合附图对本实用新型加以详细说明。
图1为本实用新型结构截面示意图；图2为现有技术状况原理图。
上述图中，1－溶液入口管，2－溶液喷淋管，3－溶液喷淋环，4－分汽管，5－冷却入口管，6－混合气体入口管，7－溶液出口管，8－冷却缸体，9－冷却出口管，10－抽气管，11－分汽室，12－弯管，13－冷却腔，14－分汽箱。
实施例参见
图1，本实用新型是由分汽管(4)、冷却缸体(8)及溶液喷淋环(3)组成。分汽管(4)的内腔构成分汽室(11)，分汽管(4)上端口部与内腔溶液喷淋管(2)固接连通，外端部与溶液入管(1)固接连通，溶液喷淋管(2)端部与溶液喷淋环(3)连通，并置于分汽室内上部，溶液喷淋环(3)下部有喷嘴，分汽管(4)下端与溶液出口管(7)固接连通，分汽管(4)上部与抽气管(10)固接连通，下部与混合气体入口管(6)固接连通；在分汽管(4)的中间外部加套一封闭冷却缸体(8)，使冷却缸体(8)内部与分汽管(4)外部形成冷却腔(13)。
本实用新型的工作过程是冷媒水或冷剂水由冷却入口管(5)流入冷却腔(13)，冷却内部的分汽管(4)中的溴化锂溶液，最后从冷却出口管(9)流出，溴化锂溶液从溶液入口管(1)，经溶液喷淋管(2)，从溶液喷淋环(3)中的喷嘴喷出，沿分汽管(4)流下，被冷却腔(13)包围的分汽管(4)冷却，使管中的溶液也随之冷却，被冷却的溶液吸收水蒸汽，当含有水蒸汽的混合气体从混合气体入口管(6)进入分汽室(11)后，冷却后的溶液吸收混合气体中的水蒸汽后，变为稀溶液沿溶液出口管(7)进入吸收器，未被吸收的其他气体上升到分汽管(4)上部，进入抽气管(9)被真空泵抽走，实现气水分离的目的。
本实用新型由于采用直管夹套结构的冷却方式，使气水分离器结构简单，制造加工容易，装配简便，成本低，不易破损，由于分汽室(11)内腔窄小，水蒸汽能被溶液充分吸收，因此能大大提高气水分离率。
权利要求1.一种夹套冷却式气水分离器，其特征在于它由分汽管(4)和冷却缸体(8)组成，在分汽管(4)外部夹套一冷却缸体(8)，冷却缸体(8)上、下端封闭，在冷却缸体上、下部分别接上冷却出口管(9)与冷却入口管(5)，分汽管(4)通过分汽缸体(8)上、下端，在分汽管(4)上、下端分别接溶液入口管(1)与溶液出口管(7)，在分汽管(4)上、下部分别接抽气管(10)与混合气体入口管(6)，分汽管(4)内为分汽室(11)；
2.根据权利要求1所述的夹套冷却式气水分离器，其特征在于冷却缸体(8)内部与分汽管(4)外部形成冷却腔(13)；
3.根据权利要求1所述的夹套冷却式气水分离器，其特征在于分汽室(11)内有溶液喷淋环(3)；
4.根据权利要求1或3所述的夹套冷却式气水分离器，其特征在于溶液喷淋环(3)通过溶液喷淋管(2)与溶液入口管(1)固接连通。
专利摘要本实用新型涉及一种溴化锂制冷机的气水分离装置，具体是指带夹套结构的冷却式气水分离器。它由分汽管(4)和冷却缸体(8)组成，即在分汽管(4)外部夹套一冷却缸体(8)，由于采用这种结构，使气水分离器结构简单、制造加工容易、装配简便、成本低、不易破损、水蒸气能被溶液充分吸收，因此能大大提高气水分离率。
文档编号F25B15/00GK2169825SQ9323477
公开日1994年6月22日 申请日期1993年10月4日 优先权日1993年10月4日
发明者张剑, 张跃 申请人:张剑