专利名称：电子称重制冷剂自动抽灌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷装置的维修设备。
制冷装置维修过程中，常常需要排除其中的制冷剂，再进行修理，修理完后，又需要将装置抽真空，然后再向装置内重新充灌制冷剂，现有的一些抽真空灌氟机，测量氟利昂工质的充灌量均采用量筒体积法，由于量筒体积规格所限，市售的抽空灌氟机容量均较小，只能适用于电冰箱或小型空调制冷装置，同时，用量筒体积法测量氟利昂充灌量的准确性受环境温度变化的影响极大。此外，现有的抽空灌氟机缺乏制冷剂回收装置，因此在维修过程中，只得将制冷系统中的制冷剂直接排放到大气，这样做既不经济又构成了严重的环境污染，违背了国际公约《蒙特利尔协议》。
本实用新型之目的旨在提供一种维修过程中抽真空、回收制冷剂、灌装制冷剂功能齐全、操作简便、计量准确自动、显示直观、避免环境污染和制冷剂浪费、能满足各利容量制冷装置维修需要的电子称重制冷剂自动抽灌机。
本实用新的技术解决方案是这种电子称重制冷剂自动抽灌机在机壳内安装有真空泵、多路阀、手动阀S1、S2、供液电磁阀、平衡电磁阀、单向阀、冷凝器及风扇、压缩机、汽液分离器、干燥过滤器、钢瓶、电子称，多路阀分别通过连接管与真空泵、手动阀S1、单向阀、供液电磁阀连接，钢瓶放置于电子称上，并分别通过连接管与供液电磁阀和平衡电磁阀相连接，平衡电磁阀另一端通过连接管与手动阀S2、干燥过滤器的连接管相连接，手动阀S2、干燥过滤器、汽液分离器、压缩机、冷凝器、单向阀相互之间均用连接管连接。抽真空时，将维修机组与手动阀S1连接固定，打开手动阀S1和多路阀，启动真空泵；抽制冷剂时，将维修机组与手动阀S2连接固定，打开手动阀S2、供液电磁阀，关阀手动阀S1、关闭平衡电磁阀，启动压缩机；灌制冷剂时，将维修机组与手动阀S1连接固定，打开手动阀S1、多路阀和供液电磁阀，启动维修机组的压缩机。
本实用新型和现有技术相比，采用电子称量方法测量制冷剂的充灌或回收量，排除了环境温度对量度值的影响，既能控制回收制冷剂又能充灌制冷剂，自动控制制冷剂的充灌量，能实现制冷系统抽真空或加热抽真空，管路干燥过滤、重量液晶显示，可向备用制冷剂钢瓶充灌或从备用制冷剂钢瓶直接向制冷系统充灌制冷剂，功能完备、操作方便、计量准确，能满足各种容量的制冷装置维修需要，可靠性高。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装结构俯视图；图3为本实用新型安装结构剖视俯视图；图4为本实用新型面板结构示意图；图5为本实用新型电气原理图。
以下结合附图详细说明本实用新型技术方案的具体实施方式
参见图2，本实用新型机壳(1)放置在平板手推车上，机壳(1)正面为柜门(2)，打开柜门(2)，可直观面板(3)，进行操作，机壳(1)内安装的部件及其连接关系如
图1所示，包括有真空泵(4)、多路阀(5)、手动阀S1(6)、手动阀S2(7)、供液电磁阀(8)、平衡电磁阀(9)、单向阀(10)、冷凝器及风扇(11)、压缩机(12)、汽液分离器(13)、干燥过滤器(14)、钢瓶(15)、电子称(16)，为了保证压缩机(12)的正常运转和寿命，安装有与压缩机(12)连接连通的管路和视油镜(17)、手动阀(18)，在手动阀S2(7)的上端还安装有压力表(19)，上述各部件连接关系为真空泵(4)与多路阀(5)之间用Ф6紫铜管通过丝扣相连接(参见图2、图3)，手动阀S1(6)通过螺纹丝扣与Ф6的紫铜管相连，Ф6紫铜管另一端通过螺纹丝扣与多路阀(5)连接，钢瓶(15)出液口通过丝扣与Ф6软管相连，软管另一端通过丝扣与供液电磁阀(8)相连。供液电磁阀(8)的另一接头通过丝扣与Ф6的紫铜管相连，Ф6紫铜管再与多路阀(5)丝扣连接。钢瓶(15)上部出气口通过丝扣和Ф6紫铜管与平衡电磁阀(9)连接，平衡电磁阀(9)的另一接头通过丝扣与Ф6紫铜管相连，而Ф6紫铜管另一端焊接在手动阀S2(7)与干燥过滤器(14)的连接管上。干燥过滤器(14)与手动阀S2(7)之间用Ф6的紫铜管通过丝扣连接，干燥过滤器(14)与汽液分离器(13)之间的连接也是用Ф6紫铜管通过丝扣连接。汽液分离器(13)的出口通过丝扣与Ф10的紫铜管相连，而铜管的另一端与压缩机(12)吸气管焊接，冷凝器(11)的铜管为Ф8，冷凝器(11)出口与Ф6紫铜管焊接，该铜管另一端与单向阀(10)丝扣连接，单向阀(10)与多路阀(5)之间用Ф6紫铜管丝扣连接。
如图4所示，上述的多路阀(5)、手动阀S1(6)、S2(7)、S3(18)、压力表(19)、视油镜(17)、电子称显示器(20)和电压表V、电开关(K1、K2、K3)、电按键(Q、TQ)以及电指示灯(XD1、XD2、XD3、XD4)都安装固定在面板上。本实用新型其电气原理如图5所示，其中VV为调压器，输入端连接市电输入线上，调压器输出端串联电流表A后其接头可连接维修机组的压缩机电线绕组接头，作为加热抽真空，只要控制压缩机线绕组通过的电流小于额定允许值，既可对压缩机电加热，又不致烧坏绕组。图5中K为功能转换开关，置上档为抽真空，启动真空泵电机(4)，相应的指示灯XD1亮，置下档为抽制冷剂，启动压缩机电机(12)，并相应的指示灯亮、Q、TQ为启动、截断按钮，控制接触器C，进而控制供液电磁阀(8)的打开、关闭，和相应的指示灯(XD3)，开关K1为(8)的操作预备开关，K2为平衡电磁阀(9)的手动开关，K3为电子称(16)的电源手动开关，电子称(16)其常闭触点DZC申入接触器C电源回路中，控制供液电磁阀(8)的线包(CD1)，当电子称达到某一设定值，常闭点DZC′断开，接触器C失电，供液电磁阀(8)关断，停止供液和回收制冷剂，因而，本实用新型其抽制冷剂回收、向维修机组灌制冷剂都由电子称设定自动控制，自动计量。
工作原理抽真空操作，用连接管将待修机组的接头与本机手动阀S1(6)连通，打开本机多路阀(5)低压阀和手动阀S1(6)，启动真空泵，即进行对待修机组抽真空。
抽待修机组内制冷剂用连接管将待修机组与手动阀S2连通，关闭S1(6)、(9)，打开(8)、S2(7)，启动压缩机(12)及冷凝器风扇(11)，即开始将待修机内制冷剂抽出，当电子称显示读数变化较小时，停止抽制冷剂。
向修理机组充制冷剂用连接管将修理机组与阀S1连通，关闭本机多路阀(5)低压端，打开S1(6)和(8)，启动修理机组的压缩机，即开始向机组充制冷剂，(如修理机组已为真空，则无需启动压缩机，真空吸入)，当电子称显示值达到设定值时，自动关闭(8)，充制冷剂即告完成。
钢瓶(15)与备用瓶之间的关系从待修机组抽的制冷剂可以由钢瓶(15)回收，也可以由备用钢瓶回收，用钢瓶(15)回收时，打开多路阀(5)的高压端和(8)，进行回收，回收一定时间后，再将(9)断续接通，使钢瓶(15)中的气体进入压缩机(12)中，不致使制冷剂排入大气，污染环境；用备用钢瓶回收时，关闭(8)，打开多路阀(5)的高压端和手动阀S1(6)，进行操作即可。
权利要求1.一种电子称重制冷剂自动抽灌机，其特征在于在机壳(1)内安装有真空泵(4)、多路阀(5)、手动阀S1(6)、S2(7)、供液电磁阀(8)、平衡电磁阀(9)、单向阀(10)、冷凝器及风扇(11)、压缩机(12)、汽液分离器(13)、干燥过滤器(14)、钢瓶(15)、电子称(16)，多路阀(5)分别通过连接管与真空泵(4)、手动阀S1(6)、单向阀(10)、供液电磁阀(8)连接，钢瓶(15)放置于电子称(16)上，并分别通过连接管与供液电磁阀(8)和平衡电磁阀(9)相连接，平衡电磁阀(9)另一端通过连接管与手动阀S2(7)、干燥过滤器(14)的连接管相连接，手动阀S2(7)、干燥过滤器(14)、汽液分离器(13)、压缩机(12)、冷凝器(11)、单向阀(10)相互之间均用连接管连接。
2.根据权利要求1所述的电子称重制冷剂自动抽灌机，其特征在于安装有与压缩机(12)连接连接的管路和视油镜(17)、手动阀S3(18)。
3.根据权利要求1所述的电子称重制冷剂自动抽灌机，其特征在于在手动阀S2(7)的上端安装有压力表(19)。
4.根据权利要求1所述的电子称重制冷剂自动抽灌机，其特征在于多路阀(5)、手动阀S1(6)、S2(7)、S3(18)、压力表(19)、视油镜(17)、电子称重显示器(20)、电压表(V)、电流表(A)、电开关(K、K1、K2、K3)电按键(Q、7Q)以及指示灯(XD1、XD2、XD3、XD4)都安装固定在面板(3)上。
5.根据权利要求1所述的电子称重制冷剂自动抽灌机，其特征在于调压器(VV)输入端连接市电输入线上，调压器(VV)输出端串联电流表(A)后，其接头连接维修机压缩机电线绕组接头。
6.根据权利要求1所述的电子称重制冷剂自动抽灌机，其特征在于电子称(16)其常闭触点(D2C′)串入接触器(C)的电源回路中，控制供液电磁阀(8)的线包(CD1)。
专利摘要一种电子称重制冷剂自动抽灌机，在机壳内安装有真空泵、多路阀、两个手动阀、供液电磁阀、平衡电磁阀、单向阀、冷凝器及风扇、压缩机、汽液分离器、干燥过滤器、钢瓶、电子秤，它们相互之间用连接管连接，具有抽真空，回收制冷剂、充灌制冷剂、电子称重、液晶显示、自动控制等多种功能，性能优良。
文档编号F25D31/00GK2253455SQ9523797
公开日1997年4月30日 申请日期1995年11月9日 优先权日1995年11月9日
发明者陈焕新, 胡益雄, 任庆 申请人:陈焕新, 胡益雄, 任庆