专利名称：一种直燃型溴化锂吸收式制冷机的高压发生器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于直燃型溴化锂制冷机的高压发生器结构，特别是以水、火管结构的高压发生器，该高压发生器第一个回程由炉膛和置于炉堂尾部的一个水管装置构成，第二个回程采用火管管束。
目前国内的直燃型溴化锂吸收式制冷机一般采用两种型式的高压发生器。一种为火管结构，该结构利用贯穿整个筒体的炉膛作为第一回程，火管管束构成烟气的第二回程，这种结构的高压发生器制作简单，但体积宠大，所需溶液大，机组起动时间长，热效率低，而且炉膛火焰直接作用在后烟箱上，烟箱容易被烧坏。另外一种是水火管结构，只是在第一种型式的基础上，在后烟箱与后筒板包围的空间里加设了水冷壁管结构，虽然保护了后烟箱，但是水冷管制造困难，接管复杂，而且容易产生应力集中，水冷壁容易被烧坏，影响机组运行可靠性，而且对热效率提高不明显。
本实用新型目的是提供一种制造简单、热效率高、体积小的直燃型溴化锂吸收式制冷机的高压发生器结构，它能提高运行的热效率和可靠性。
为了实现本实用新型，在作为第一回程的炉膛尾部和烟箱之间设置一个水管装置，水管装置的两端分别与炉膛尾部和后管板焊接。
采用这种结构后，由于在炉膛尾部设置了一个水管装置，该装置可以阻挡炉膛火焰直接作用在后烟箱上，保护了后烟箱，增加了运行可靠性。同时水管装置上布置了数量相当的水管，大大地增加传热面积，提高热效率。水管采用直管不须折弯成形，简化了制作工艺，水管装置可单独组装后直接与炉膛和后管板焊接，降低了制造难度，高压发生器筒体采用与结构相配合的异形结构，减小了体积，降低了所需的溶液量，从而就加快了起动速度。
图1是本实用新型一个实施例的横向剖视图。
图2是本实用新型一个实施例的纵向剖视图。
以下结合
本实用新型。
如图2所示，先把水管装置5，炉膛4和燃烧口3组焊好，然后将组焊好的组件与后管板6相焊接，选定后管板为基准，利用火管管束8中的三根火管确定前管板位置，把燃烧口3与前管板2焊接，再把火管管束8穿管焊接，然后把如图1所示与内部结构相配的发生器筒体9与前后管板相焊接，前烟箱4焊接前管板1上，后烟箱7焊接在后管板6上，把冷剂水蒸汽包10焊接高压发生器筒体9相应位置上。
权利要求1.一种直燃型溴化锂吸收式制冷机的高压发生器，由前管板(2)、前烟箱(1)、燃烧口(3)、炉膛(4)、水管装置(5)、后管板(6)、后烟箱(7)、火管管束(8)、筒体(9)及冷剂水蒸汽包(10)等焊接组成，其特征在于在炉膛(4)与后管板(6)之间设置了一个水管装置(5)。
2.根据权利要求1所述的直燃型溴化锂吸收式制冷机高压发生器，其特征在于水管装置(5)的横截面为正方形，水管装置(5)的水管既可水平布置，也可竖直布置。
3.根据权利要求1所述的直燃型溴化锂吸收式制冷机高压发生器，其特征在于筒体(9)采用与内部结构相配的异形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种直燃型溴化锂吸收式制冷机的高压发生器结构,它是由燃烧口(3)、前烟箱(1)、前管板(2)、炉膛(4)、水管装置(5)、后管板(6)、后烟箱(7)、火管管束(8)、筒体(9)、冷剂水蒸汽(10)等焊接组成,其特征在于水管装置(5)直接焊接在炉膛(4)与后管板(6)之间,筒体(10)采用了与结构相配的异形结构。采用了这种结构,可以提高热效率,保护了烟箱,简化制造工艺,降低了制造难度,增加了运行的可靠性,减少结构体积,减少溶液需要量,加快起动速度。
文档编号F25B15/06GK2303241SQ9720797
公开日1999年1月6日 申请日期1997年2月1日 优先权日1997年2月1日
发明者刘凤岐, 谢树清, 贺剑波, 谢湘帆 申请人:郴州新时代空调设备有限公司