热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热交换器，尤其是涉及一种具有多个制冷剂管的热交换器。
【背景技术】
[0002]通常，热交换器是一种在两个流体之间交换热量的装置，广泛应用于制冷、制热及供热水等领域。
[0003]热交换器，可以发挥用于回收废热的废热回收热交换器的功能，发挥用于对高温侧流体进行冷却的冷却器的功能，发挥对低温侧流体进行加热的加热器的功能，发挥用于使制冷剂冷凝的冷凝器的功能，或者发挥用于使制冷剂蒸发的蒸发器的功能。
[0004]热交换器可分为各种各样的种类，例如都有:包括第一流体流动的管和设置于管的翅片的翅片管式热交换器；包括第一流体流动的壳体和与第一流体进行热交换的第二流体流动的管的管壳式热交换器；第一流体和第二流体中间隔着板状的传热版流动的板式热交换器等。
[0005]在上述各种热交换器中的翅片管式热交换器，制冷剂流动的制冷剂管可以为多个，在多个制冷剂管中流动的制冷剂能够与制冷剂管周围的空气进行热交换。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种易于制造且能够稳定地支撑制冷剂管和翅片的热交换器。
[0007]用于实现上述目的的本发明的热交换器，可以包括多个制冷剂管和与所述多个制冷剂管相接触的多个翅片，所述多个翅片的每一个翅片可以包括:多个翅片部，彼此隔开设置；翅片部连接部，与所述制冷剂管相接触，用于连接所述多个翅片部；凸出部，从所述多个翅片部的每一个翅片部凸出形成，并与接触于所述翅片部连接部的制冷剂管相接触。
[0008]所述翅片部连接部和凸出部的每一个分别可以形成于所述多个翅片部的上部以及所述多个翅片部的下部。
[0009]所述凸出部的至少一部分可以与所述翅片部连接部的一部分平行。
[0010]所述凸出部的长度可以比所述翅片部连接部的长度短。
[0011]所述凸出部可以与所述翅片部连接部相隔开设置。
[0012]所述翅片部连接部可以包括彼此平行且隔开设置的多个接触部，所述多个接触部可以同时与同一个制冷剂管相接触。
[0013]所述制冷剂管可以具有中空直管形状，所述接触部可以具有与制冷剂管的一部分区域进行面接触的曲面。
[0014]所述多个接触部中的一个接触部在空气流动方向上可以位于制冷剂管的上游，另一个接触部在空气流动方向上可以位于制冷剂管的下游。
[0015]所述多个翅片中的一个翅片的翅片部连接部和另一个翅片的翅片部连接部，可以同时与同一个制冷剂管相接触。
[0016]所述多个翅片中的一个翅片的翅片部和另一个翅片的翅片部可以相接触。
[0017]在所述多个翅片的一个翅片上形成的开口部和在另一个翅片上形成的开口部之间，可以形成有用于使制冷剂管贯通的圆形孔。
[0018]用于实现上述目的的本发明的热交换器，可以包括多个制冷剂管和与所述多个制冷剂管相接触的多个翅片，所述多个翅片的每一个翅片可以包括:多个翅片部，彼此隔开设置；上翅片部连接部，连接于所述多个翅片部各自的上部，并与多个制冷剂管中的一个制冷剂管相接触；下翅片部连接部，连接于所述多个翅片部各自的下部，并与所述多个制冷剂管中的另一个制冷剂管相接触；上开口部，形成于所述多个翅片部各自的上部；下开口部，形成于所述多个翅片部各自的下部；上凸出部，在所述翅片部的上部凸出形成，并与接触于所述上翅片部连接部的制冷剂管相接触；下凸出部，在所述翅片部的下部凸出形成，并与接触于所述下翅片部连接部的制冷剂管相接触。
[0019]所述上翅片部连接部和下翅片部连接部可以以所述翅片部为基准向相反的方向延伸。
[0020]所述上凸出部和下凸出部可以以所述翅片部为基准向相反的方向凸出形成。
[0021]所述上凸出部的至少一部分可以与所述上翅片部连接部的一部分平行。
[0022]所述下凸出部的至少一部分可以与所述下翅片部连接部的一部分平行。
[0023]所述多个翅片中位于上侧的翅片的下翅片部连接部以及位于下侧的翅片的上翅片部连接部，可以同时与同一个制冷剂管相接触。
[0024]所述多个翅片中位于上侧的翅片的下翅片部连接部可以与位于下侧的翅片的上翅片部连接部相接触。
[0025]在所述多个翅片中位于上侧的翅片上形成的下开口部和位于下侧的翅片上形成的上开口部之间，可以形成有用于使制冷剂管贯通的圆形孔。
[0026]具有如上所述的结构的本发明的热交换器，翅片能够向与制冷剂管的长度方向平行的方向插入至多个制冷剂管之间而被设置，无需进行用于使制冷剂管和翅片紧贴的扩管工序，所以具有生产效率高的优点。
[0027]而且，由于凸出部与制冷剂管相接触，所以能够更加稳定地支撑制冷剂管。
[0028]另外，用于构成翅片部连接部的多个接触部包围制冷剂管的一部分且进行面接触，所以能够使制冷剂管和翅片以尽可能大的传热面积进行热交换。
[0029]而且，凸出部能够与翅片部连接部一起传递热量，从而具有能够提高热传递性能的优点。
【附图说明】
[0030]通过参照后述的对本发明实施例的详细说明以及随附的以下各附图，能够进一步理解本发明的各种特征及优点。
[0031]图1是本发明的热交换器的一实施例的立体图。
[0032]图2是本发明的热交换器的一实施例的部分立体图，
[0033]图3是放大示出了本发明的热交换器的一实施例中的翅片的一部分的部分立体图。
【具体实施方式】
[0034]下面，参照随附的附图，对能够具体实现上述目的的本发明的各实施例进行说明。
[0035]图1是本发明的热交换器的一实施例的立体图，图2是本发明的热交换器的一实施例的部分立体图，图3是放大示出了本发明的热交换器的一实施例的翅片的一部分是部分立体图。
[0036]本实施例的热交换器包括多个制冷剂管2、4、6和多个翅片8、10。
[0037]多个制冷剂管2、4、6可以分别形成为中空直管形状。
[0038]多个制冷剂管2、4、6可以配置成彼此平行。
[0039]多个制冷剂管2、4、6可以在与各自的长度方向垂直的方向上彼此隔开。
[0040]多个制冷剂管2、4、6可以分别沿着水平方向长长地配置。多个制冷剂管2、4、6可以在铅垂方向上彼此隔开。多个制冷剂管2、4、6可以以等间距配置。
[0041]多个制冷剂管2、4、6对个数并不做限定，可以为3?20个，理所当然地，也可以为2个或超过20个。
[0042]多个翅片8、10可以分别与至少一个制冷剂管相接触。
[0043]多个翅片8、10可以包括与2个制冷剂管相接触的至少一个翅片。多个翅片8、10可以包括与I个制冷剂管相接触的至少一个翅片。多个翅片8、10可以同时包括与2个制冷剂管相接触的至少一个第一翅片以及与I个制冷剂管相接触的至少一个第二翅片。
[0044]多个翅片8、10各自的上部和下部中的至少一个部位可以与制冷剂管相接触。
[0045]多个翅片8、10分别向与制冷剂管的长度方向平行的方向插入于一对制冷剂管之间而被设置。多个翅片8、10中相邻的2个翅片成为一对并同时与同一个制冷剂管相接触。假设相邻的一对翅片中更靠上侧的一个翅片为上侧翅片8，相邻的一对翅片中更靠下侧的另一个翅片为下侧翅片10，那么，上侧翅片8可以与一个制冷剂管的上部相接触，下侧翅片10可以与接触于上侧翅片8的制冷剂管的下部相接触。上侧翅片8和下侧翅片10可以彼此接触。上侧翅片8的下端可以与下侧翅片10的上端相接触。
[0046]第一翅片可以与2个制冷剂管进行热交换，第一翅片的上部可以与相邻的一对制冷剂管中相对位于上侧的制冷剂管相接触，第一翅片的下部可以与相邻的一对制冷剂管中相对位于下侧的制冷剂管相接触。
[0047]第二翅片可以与I个制冷剂管进行热交换，第二翅片的上部和下部中只有一个部位可以与制冷剂管相接触。
[0048]若第二翅片为用于构成热交换器的多个翅片中位于最上侧的翅片(即，最上侧翅片)，则其下部可以与多个制冷剂管中位于最上侧的制冷剂管的下部相接触。
[0049]若第二翅片为用于构成热交换器的多个翅片中位于最下侧的翅片(即，最下侧翅片)，则其上部可以与多个制冷剂管中位于最下侧的制冷剂管的上部相接触。
[0050]在热交换器中，翅片的个数可以比制冷剂管的个数多I个，在这样的情况下，热交换器可以同时包括与2个制冷剂管相接触的第一翅片以及与I个制冷剂管相接触的第二翅片。热交换器的多个制冷剂管中位于最上侧的制冷剂管可以与一个第二翅片(即，最上侧翅片)的下部相接触。热交换器的多个制冷剂管中位于最下侧的最下侧制冷剂管可以与另一个第二翅片(即，最下侧翅片)的上部相接触。热交换器的多个制冷剂管之间分别都设置有第一翅片。在这样的情况下，第一翅片各自的上部可以与相对位于上侧的一个制冷剂管相接触，第一翅片各自的下部可以与相对位于下侧的另一个制冷剂管相接触。
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