制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种制冷设备。
【背景技术】
[0002]压缩机噪音是冰箱的主要噪音源之一，相关技术中指出，可以在冰箱机械室后盖板上的与压缩机正对的部位贴一大块消音棉，以隔绝压缩机的噪音，然而，这种方式不能有效地降低压缩机舱的噪音，且压缩机的热量会集中在吸音棉上，使得压缩机舱的散热效果不好。另外，压缩机的振动一般会带动后盖板的振动，简单的贴附吸音棉无法减弱后盖板的振动问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种制冷设备，所述制冷设备的噪音小。
[0004]根据本实用新型的制冷设备，包括:箱体，所述箱体包括后盖板；压缩机，所述压缩机设在所述箱体内且位于所述后盖板的前侧；以及吸音板，所述吸音板设在所述后盖板和所述压缩机之间，且所述吸音板与所述后盖板的前表面之间彼此间隔开以限定出吸音区域。
[0005]根据本实用新型的制冷设备，通过在后盖板上设置由吸音板和吸音区域构成的双层共振吸音体结构，可以有效地吸收压缩机的噪音，从而大幅度降低压缩机舱内的噪音，进而可以有效地降低整机的噪音。
[0006]具体地，所述吸音板上形成有间隔开设置的多个散热孔。
[0007]可选地，所述多个散热孔在所述吸音板上呈多排多列排布。
[0008]可选地，每个所述散热孔为圆形孔、椭圆形孔、长圆形孔或多边形孔。
[0009]进一步地，所述吸音板通过至少一个支撑结构连接在所述后盖板的前表面上。
[0010]可选地，所述支撑结构为多个且所述多个支撑结构彼此间隔开设置。
[0011]可选地，所述支撑结构为一个，且所述支撑结构为环绕所述吸音板的外周设置的支撑板。
[0012]具体地，至少一个所述支撑结构为胶合件、PVC件、弹簧或橡胶件。
[0013]具体地，所述吸音区域内设有吸音结构。
[0014]具体地，所述吸音结构为吸音棉。
[0015]具体地，所述吸音板为胶合板或PVC板。
[0016]可选地，所述制冷设备为冰箱、冷柜、冰柜或酒柜。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的制冷设备的局部剖面图；
[0019]图2是图1中所示的吸音板的示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1:吸音板；11:散热孔；2:后盖板；3:吸音区域；4:支撑结构。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0024]下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的制冷设备(图未示出)。其中，制冷设备可以为具有压缩机的冰箱(图未示出)、冷柜(图未示出)、冰柜(图未示出)或者酒柜(图未示出)等，下面仅以冰箱为例进行说明，本领域技术人员在阅读了下面的技术方案后，显然可以理解将该方案应用到冷柜、冰柜或酒柜的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。
[0025]如图1所示，根据本实用新型实施例的制冷设备，例如冰箱，包括:箱体、压缩机(图未示出)以及吸音板I。
[0026]具体地，箱体可以包括:上盖板、下盖板、左侧板、右侧板以及后盖板2，其中后盖板2大体为矩形，且竖直设置，上盖板和下盖板分别沿水平方向延伸，且在上下方向上间隔开，以设在后盖板2前侧的上下两端，左侧板和右侧板分别沿竖直方向延伸，且在左右方向上间隔开，以设在后盖板2前侧的左右两端，且左侧板的上端和右侧板的上端分别与上盖板的左右两端相连，左侧板的下端和右侧板的下端分别与下盖板的左右两端相连。
[0027]其中，冰箱还可以包括门体(图未示出)，门体可以可枢转地设在箱体的前侧，且与箱体共同限定出储物空间，箱体内可以限定出压缩机舱，且压缩机舱与触物空间彼此隔离开，其中后盖板2限定出压缩机舱的后壁，压缩机设在安装空间内且位于后盖板2的前侧。
[0028]进一步地，吸音板I设在后盖板2和压缩机之间，且吸音板I与后盖板2的前表面之间彼此间隔开以限定出吸音区域3。也就是说，吸音板I也设在压缩机舱内，且位于压缩机的后表面与后盖板2的前表面之间，且吸音板I的前表面可以与压缩机的后表面前后正对间隔开，吸音板I的后表面可以与后盖板2的前表面前后间隔开，这样，吸音板I的后表面与后盖板2的前表面之间可以限定出吸音区域3，吸音区域3内可以容纳空气等，从而吸音板I和吸音区域3可以构成双层共振吸音体结构。其中，吸音区域3内的填充物(例如空气、吸音材料等)可以有效地提高该吸音结构的吸音效果。
[0029]这样，当压缩机运行的入射声波的频率与共振吸音体结构的自身固有频率一致时，声波可以驱动共振吸音体结构在声场中变形共振，从而部分声能可以直接或者间接转化为热能，从而引起声能的衰减，达到吸音降噪的目的，这种共振吸音体结构在接近共振频率时的吸音值最高，降噪效果最好。这里，需要说明的是，在设计的过程中，可以根据压缩机的声频带范围，具体确定出吸音板I的密度、材料、尺寸，以及吸音区域3的填充物材料、填充物厚度等，以最大限度地吸收压缩机优势频带内声能量，从而大幅度降低压缩机舱内的噪音。
[0030]由此，通过采用运用此种双层共振吸音体结构，吸音系数得到极大的提高，从而提高了吸收压缩机噪音的能力，与单纯的在后盖板2上贴附吸音棉相比，吸音效果可以提高一倍以上，进而可以有效地降低整机的噪音。
[0031]根据本实用新型实施例的制冷设备，通过在后盖板2上设置由吸音板I和吸音区域3构成的双层共振吸音体结构，可以大限度地吸收压缩机的噪音，从而大幅度降低压缩机舱内的噪音，进而可以有效地降低整机的噪音。
[0032]在本实用新型的一个实施例中，吸音板I为胶合板或PVC(Polyvinyl chloridepolymer的简称，即聚氯乙烯)板。由此，吸音板I的结构简单、成本低，可以起到更好的降噪效果。当然，本实用新型不限于此，吸音板I还可以由其他材料制成。
[0033]进一步地，吸音区域3内可以容纳空气，或者具有吸音效果的吸音结构，吸音结构由吸音材料制成，例如吸音棉或者疏松多孔材料等，从而可以实现更好的降噪效果。
[0034]在本实用新型的一个实施例中，吸音板I上形成有间隔开设置的多个散热孔11。散热孔11可以沿吸音板I的厚度方向贯穿吸音板1，从而由声能所转化的热能，例如存储在吸音区域3内的热能可以通过散热孔11散去，从而提升了压缩机舱的散热效果。
[0035]可选地，散热孔11可以为多个，多个散热孔11在吸音板I上呈多排多列排布。例如在图2的示例中，吸音板I可以构造为矩形平板或者轮廓为矩形的曲面板