门体及具有该门体的冷藏冷冻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种门体及具有该门体的冷藏冷冻装置。
【背景技术】
[0002]一般现在的对开门冰箱首先具有箱体，在箱体上设置有第一储存空间及第二储存空间。该冰箱还包括有设置于箱体外的单层门体，用以封闭箱体的上述第一储存空间；双层门体组件可以封闭箱体的上述第二储存空间。双层门体组件可包括内门体和外门体。内门体的门框组件用于限定出用于自内门体前侧取放物品的门洞，且门框组件内限定有绕内门体一周的环形空腔，以填充发泡材料。具体地，内门体的门框组件可包括门衬和门框，其中，门衬配置成将环形空腔与内门体的后侧外部空间间隔开；门框具有筒状分隔部，筒状分隔部配置成将环形空腔与门洞间隔开。进一步地，门衬的后侧面上可安装搁物盒，以形成朝向所述第二储存空间的第三储存空间，用以储存小件物品，例如酒水、饮料等。外门体用以自前侧封闭所述第三储存空间，该外门体可以自前侧打开。这样，在需要自第三储存空间内取出放置的物品时，使用者无需打开较大的双层门体组件，即可以取出，避免了冷气的过多逸出，节省能源。
[0003]然而，现有的双层门体组件中，通过发泡料将门衬与门框连接成一体件。在进行发泡时，门衬与门框之间仅仅依靠发泡模具的挤压密封，很容易造成发泡料的泄露溢出，造成门衬与门框之间存在间隙，使内门体的精细化差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有门体的至少一个缺陷，提供一种新颖的门体，其在进行发泡时可防止发泡料泄露，显著提高了门体的精细化水平和质量。
[0005]本实用新型第二方面的一个目的是要提供一种具有上述门体的冷藏冷冻装置。
[0006]根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置的门体，其包括门框和门衬。特别地，该门体还包括:密封连接结构，设置在所述门框和所述门衬之间，配置成遮盖所述门框与所述门衬之间的连接缝。
[0007]可选地，所述密封连接结构包括:
[0008]环形挤出件，安装于所述门框的内侧，具有开口朝向所述门体后侧的环形插接槽；和
[0009]环形密封条，其具有插接部、以及位于所述插接部两侧的两个密封部；且
[0010]所述环形密封条的插接部安装于所述环形挤出件的环形插接槽；
[0011]所述环形密封条的一个密封部与所述门框的后端面接触抵靠；
[0012]所述环形密封条的另一密封部与所述门衬的后侧面接触抵靠。
[0013]可选地，所述门框包括筒状分隔部，配置成限定出用于自所述门体前侧取放物品的门洞；且所述环形挤出件设置在所述筒状分隔件与所述门衬之间，且安装于所述筒状分隔部的背离所述门洞的侧面。
[0014]可选地，所述门框还包括从所述筒状分隔部的背离所述门洞的侧面延伸出且向后弯折的多个间隔设置的安装部；而且所述环形挤出件安装于每个所述安装部与所述筒状分隔部限定的容纳槽。
[0015]可选地，所述环形挤出件包括内侧壁部、外侧壁部、以及连接所述内侧壁部与所述外侧壁部的槽底部。
[0016]可选地，所述环形挤出件还包括挡板部，其从所述外侧壁部的后边缘向远离所述筒状分隔部的方向延伸出，且位于多个所述安装部和所述门衬之间。
[0017]可选地，所述内侧壁部与所述筒状分隔部接触抵靠；且所述内侧壁部的后边缘与所述筒状分隔部的后端面平齐。
[0018]可选地，所述外侧壁部远离所述筒状分隔部的侧面的前端形成有让位槽；且所述环形挤出件还包括第一楔形凸起，其从所述外侧壁部的前边缘向远离所述筒状分隔部的方向延伸出。
[0019]可选地，每个所述安装部包括:从所述筒状分隔部的背离所述门洞的侧面延伸出的两个间隔设置的根部；从每个所述根部的末端向后延伸的折弯部；连接两个所述折弯部末端的连接部；和，从所述连接部的中部向前延伸的卡装块，所述卡装块的末端形成有朝向所述筒状分隔部延伸的第二楔形凸起，以与所述第一楔形凸起配合使所述环形挤出件卡接于所述安装部。
[0020]可选地，所述内侧壁部的用于限定所述环形插接槽的部分和所述外侧壁部的用于限定所述环形插接槽的部分相对的两个表面上分别形成有多个相互间隔的、向斜前方延伸的凸条。
[0021]可选地，所述环形挤出件还具有开口朝向所述门体前侧的环形定位槽；且所述门框还包括与所述环形定位槽配合的多个间隔设置的定位部，每个所述定位部从所述门框的内侧面延伸出。
[0022]可选地，每个所述定位部为定位肋板。
[0023]根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，包括用于限定冷藏冷冻空间的箱体和可枢转地安装于所述箱体的门体，其中，所述门体为上述任一种门体。
[0024]本实用新型的门体及具有该门体的冷藏冷冻装置中因为门体的门衬和门框通过密封连接结构连接，可防止门体在发泡时，门体的容纳空腔内的发泡料从门衬和门框之间的缝隙泄露，可保证门体经过发泡后的质量。
[0025]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0026]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0027]图1是根据本实用新型一个实施例的门体的示意性剖视图；
[0028]图2是图1中A处的示意性局部放大图；
[0029]图3是根据本实用新型一个实施例的门体的环形挤出件的示意性局部结构图；
[0030]图4是根据本实用新型一个实施例的门体的门框部分结构的示意性结构图；
[0031]图5是图4中B处的示意性局部放大图；
[0032]图6是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；
[0033]图7是根据本实用新型一个实施例的双层门体组件的示意性结构图；
[0034]图8是根据本实用新型一个实施例的双层门体组件的示意性剖视图。
【具体实施方式】
[0035]图1是根据本实用新型一个实施例的门体的示意性剖视图。如图1所示并参考图2，本实用新型实施例提供了一种冷藏冷冻装置的门体，该门体可以为用于冷藏冷冻装置中双层门体组件的内门体20。具体地，该内门体20上形成有用于自内门体20前侧取放物品的门洞，例如，当内门体20的朝向冷藏冷冻装置内部的一侧安装有一个或多个储物盒29时，用户可通过门洞取放一个或多个储物盒29内的物品；当内门体20的朝向冷藏冷冻装置内部的一侧未安装储物盒29时，用户可通过该门洞取放冷藏冷冻装置限定的冷藏冷冻空间前部的物品。门洞优选为长方形。该内门体20内还限定有绕内门体20 —周的容纳空腔23，内门体20的容纳空腔23可为环形。容纳空腔23内填充有保温材料，保温材料通过发泡工艺填充于容纳空腔23。
[0036]具体地，该内门体20可包括门衬21和门框22。门衬21配置成将容纳空腔23与内门体20的后侧外部空间间隔开，门衬21的后侧面上可安装一个或多个储物盒29。门框22具有筒状分隔部221，筒状分隔部221配置成将容纳空腔23与门洞间隔开。也就是说，门框22的筒状分隔部221配置成限定出用于自门体前侧取放物品的门洞。门框22还具有延伸板部222，其从筒状分隔部221的前边缘延伸出，配置成将容纳空腔23与内门体20前侧外部空间的部分或全部间隔开。门衬21可一体注塑成型，门框22的筒状分隔部221和延伸板部222也可一体注塑成型。
[0037]为了防止内门体20在发泡时，保温材料从门衬21和门框22的筒状分隔部221之间的缝隙流出，本实用新型实施例的内门体20还可包括密封连接结构，设置在门框22的筒状分隔部221和门衬21之间，以遮盖筒状分隔部221和门衬21之间的连接缝。也就是说，本实用新型实施例中的密封连接结构可设置在门框22和门衬21之间，配置成遮盖所述门框22与所述门衬21之间的连接缝，保障了门衬21与门框22之间无拼接线，提高了产品的精细化水平。
[0038]在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，密封连接结构可包括环形挤出件24和环形密封条25。环形挤出件24安装于门框22的内侧，具体地，环形挤出件24可安装于筒状分隔部221的背离门洞的侧面。该环形挤出件24可具有开口朝向内门体20后侧的环形插接槽241。环形密封条25具有插接部251、以及位于插接部251两侧的第一密封部252和第二密封部253。环形密封条25的插接部251安装于环形挤出件24的环形插接槽241，环形密封条25的第一密封部252与筒状分隔部221的后端面接触抵靠；环形密封条25的第二密封部253与门衬21的后侧面接触抵靠。
[0039]在本实用新型的一些实施例中，内门体20的门框22还包括分别将容纳空腔23与内门体20的上下左右外部空间间隔开的外围分隔部224。该外围分隔部224与门衬21之间也可设置上述密封连接结构。具体地，环形挤出件24可安装于外围分隔部224的朝向门洞的侧面。环形密封条25的第一密封部252在该实施例中与门衬21的后侧面接触抵靠，环形密封条25的第二密封部253在该实施例中与外围分隔部224的后端面接触抵靠。
[0040]在本实用新型的一些实施例中，对于一般的单层门体，由于单层门体上没有门洞，因此其内限定的容纳空腔为方体形，其门框无筒状分隔部，但其门框可具有外围分隔部，以使该方体形的容纳空腔与单层门体的上下左右外部空间间隔开。在该实施例中，单层门体的门框与门衬之间也可设置上述密封连接结构。具体地，环形挤出件可安装于外围分隔部的内侧面。环形密封条的第一密封部在该实施例中与门衬的后侧