专利名称：对含油废水初级处理的隔油池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及处理含油废水的技术领域，属于环保设备，特别是一种适合对餐馆排放之含油量较高的废水进行初级隔油处理的装置。
目前餐馆、厨房等场合排放之含油量很高的废水只经过滤较大的渣物即直接排入下水道，尤其是中小城镇的大量低档餐馆，其公共卫生及环保意识更差，油液附着在下水管道形成厚的油腻层，造成管路堵塞，难于疏通，并且产生臭味及滋生病菌，污染周围环境。已有的此类过滤分离装置体积较大、结构复杂，分离效果不理想，并且成本较高。
本实用新型的目的是提供一种对含油废水初级处理的隔油池，它能有效地分离废水中的油污，减少城镇下水管道的阻塞和污染。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现该装置包括箱体及其上端面的箱盖封闭而成的矩形壳体外形，壳体前、后面板上分别开有进水口和出水口，在进水口和出水口之间通过隔板将封闭的壳体隔成效个分离仓，各分离仓之间通过隔板底端的通道连通，在分离仓的一个侧面开有放油孔。
所述的进水口位于前面板的三分之二高度位置，出水口比进水口的轴心线低至少一个孔径；壳体内的两块隔板分别距前、后面板四分之一处固定，使箱体内部形成两板三仓结构，放油孔位于中间分离仓的侧面、其高度低于隔板的上顶端。
以下结合附图及其实施例对本实用新型的结构、原理作进一步描述。
以下给出的实施例及其附图仅为本申请的一个较佳例子，不以此来局限本申请保护范围，凡与本申请权利要求书及说明书所描述的构造、技术特征相同或其等效变换的设计均属于本申请的保护范围。
图1为实用新型的结构示意图。
如图所示，本实用新型提出的隔油池由箱体5、箱盖1、前、后隔板2组成，箱体前、后面板上分别开有进水口6和出水口3。前、后隔板分别距进、出水口四分之一的位置固定，从而将隔油池分成中间大两头小的三个分离仓，在中间较大分离仓的一个侧面开有放油孔4，放油孔的位置应低于两隔板的上端，隔板上端与顶盖有一定间隙。隔板和两侧的内壁面连接并与水流基本垂直安装，从而将三个分离仓通过隔板底部的通道7连通。
隔油池工作原理已经滤网过滤去除渣物的含油脂废水从进水口流入池内的第一个分离仓，经前隔板的阻挡流速减缓，流至中间较大的分离仓内时油在流动中上浮。在此仓内因有足够的过水长度因而可确保油液有足够的时间与水分离并上浮，后隔板的阻挡使浮油不能流向位于第三个分离仓的出水口。定时开启放油口即可将浮油排出，去除了油腻的废水通过隔板底部的通道流向出水口排出。
本装置对于有污水处理厂的小城镇与地区尤其重要，经处理后的废水输送给污水处理厂，从而减少了废水处理厂的工作量和压力；而收集到的油脂可再加工利用，如供化工厂作为制皂、制油酸或其它化工产品的原料。
本装置结构简单、设计合理，能有效地实现集排油，除油效果好；生产使用简便、耐用且成本低；工作中无能耗、无噪音。本装置可广泛用于餐饮业等需要油水分离的场合，按各个餐馆、酒楼排水量的情况制作不同大小规格，本装置可用铸铁件、不锈钢或工程塑料等材料制作。
权利要求1.一种对含油废水初级处理的隔油池，包括箱体(5)及其上端面的箱盖(1)封闭成的壳体，其特征在于壳体前、后面板上分别开有进水口(6)和出水口(3)，在进水口和出水口之间通过隔板(2)将封闭的壳体隔成数个分离仓，各分离仓之间通过隔板底端的通道(7)连通，在分离仓的一个侧面开有放油孔(4)。
2.根据权利要求1所述的隔油池，其特征在于进水口(6)位于前面板的三分之二高度位置，出水口比进水口的轴心线低至少一个孔径。
3.根据权利要求1所述的隔油池，其特征在于壳体内的两块隔板(2)分别距前、后面板四分之一处固定，使箱体内部形成两板三仓结构，放油孔(4)位于中间分离仓的侧面、其高度低于隔板的顶端。
专利摘要本实用新型涉及处理含油废水的技术领域,属于环保设备,特别是一种适合对餐馆排放之含油量较高的废水进行初级隔油处理的装置,该装置包括箱体及其上端面的箱盖封闭而成的矩形壳体外形,壳体前、后面板上分别开有进水口和出水口,在进水口和出水口之间通过隔板将封闭的壳体隔成数个分离仓,各分离仓之间通过隔板底端上的通道连通,在分离仓的一个侧面开有放油孔,能有效地分离废水中的油污,减少城镇下水管道的阻塞和污染。
文档编号C02F1/40GK2424195SQ0022280
公开日2001年3月21日 申请日期2000年4月13日 优先权日2000年4月13日
发明者蔡一非 申请人:蔡一非