专利名称：一种污水处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理工艺，特别是涉及一种Z氏ZAAO污水处理工艺。
背景技术：
污水处理方法通常由物理法、化学法、物理化学法和生物化学四大系列构成，大都是由两种或两种以上的方法才可能完成整个污水处理过程，工业污水处理以物理法、化学法、物理化学法为主体，高浓度的工业污水也都采用生物化学法处理，而城市污水处理的主流是生物化学法为主体的组合工艺，不管是工业污水还是城市污水，都是以建筑构造物为主，存在着占地面大，投资高、运行费用高、抗负荷能力差、管理较落后，处理设备效率低下的问题。
目前对污水的处理一直沿用一条大同小异的工艺路线，如传统活性污泥法，发展到A/O工艺和A2/O工艺，实质是增加了厌氧生物处理和厌氧池而已，在进一步处理BOD5、CODcr、SS的同时，增加了除磷脱氮效果，而吨投资成本和运行成本还要增加，况且处理后的污水还需深度处理才能达到中水回用的要求，设备很少，主要靠池体，故无法形成污水处理工业化、成套化，其反应效率、处理效率没有根本的提高，所以，在吨污水处理投资，吨污水处理费用上设有突破性降低。
A2/O污水处理工艺的优点是厌氧(A)、缺氧(A)、好氧(O)交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮、除磷的目的，且污泥膨胀问题少，工艺流程简单，总水力停留时间少于其它同类工艺，且不需外加碳源，缺氧、厌氧段只进行缓速搅拌，节约能耗，其缺点是除磷脱氮效果达不到理想要求，水力停留时间长，反压速率低，吨投资大，污泥龄长，运行费用高，污水回用还须进一步处理，设备不能成套化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种运行负荷高、能缩短污泥龄、提高运行速率、增加除磷脱氮效果、减少水力停留时间、减少反应容积，使反应设备化、使污水处理一次性达到污水资源化的Z氏ZAAO污水处理工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用的工艺方法是污水从厌氧塔的底部进入，在厌氧塔内在厌氧条件下进行反应，污水再从厌氧塔的顶部出来进入缺氧塔底部，在缺氧塔内在缺氧条件下进行反应，污水从缺氧塔顶部出来后和空气一起进入好氧塔底部进行好氧反应，好氧塔产生的沼气另作他用，污水从好氧塔顶部出来后加入混凝剂进入塔式分离器分离，污水从塔式分离器出来后加入消毒剂进入过滤器过滤，经过滤器过滤后即成为回用水。
上述处理工艺中还可将缺氧塔出来的污水回流到厌氧塔污水入口以提高污水处理效果。
上述处理工艺中还可将好氧塔顶部的污水回流到缺氧塔污水入口以提高污水处理效果。
上述处理工艺中还可将塔式分离器分离出的污泥回流到厌氧塔和缺氧塔污水入口再利用。
上述处理工艺中过滤器设有反冲洗装置。
本发明采用混合式反应，且反应在各反应塔中进行使有机物在塔中形成梯度分布，充分发挥了聚磷菌的作用，提高了厌氧塔有磷释放和好氧塔磷的吸收速度，除磷效果好，缺氧塔使大部份反硝化都在塔中下部进行，有助于缺氧塔的完全反硝化，在缺氧塔顶的硝酸盐的量极少，基本上没有硝酸盐通过缺氧塔的回流进入厌氧塔，保证了厌氧塔的严格厌氧环境，本发明采用高负荷运行混合液中的活性微生物所占的比例较高，且污泥龄短，运行速率高，脱氮除磷效果好，在塔式好氧反应中，空气中的氧的利用率高，反应速率明显提高，空气和污水都从塔底进入，污水中有机物浓度梯度和空气中氧的浓度梯度均由塔底向上减少，使反应在几乎同一比例浓度下进行反应完全；塔式分离器在混凝剂和塔中斜板共同作用下，在进一步去除BOD5、CODcr、SS和磷的同时，增加了污水分离效率和分离效果，使剩余污泥含水率低，易于处理；在分离器和过滤器之间加入消毒剂，在杀灭细菌、病毒的同时，更深度去除了有机物，最后通过过滤器把关，使处理后的污水达到了生活杂水标准，可用于工业用水和生活杂水等方面，在污泥回流，混合液回流及反应设备都有其独特之处，其回流量为Q1＝Q2≤2Q，Q3≤40.5Q，Q4视其情况而定。
本发明通过改变工艺路线，改变回流量，改变反应设备，增加混凝剂和消毒剂的化学反应处理，改变沉降分离设备，增加过滤器，在原有的A2/O污水处理工艺上加以创新，是一种无构筑物，设备成套化，自动化程度高的污水处理方法，具有如下显著特点1、工艺技术先进，去除有机物和脱氮除磷及杀灭细菌、病毒等效果佳，达到生活杂水和工业用水标准，使污水资源化，经济效益和环境效益同步。
2、设备成套化，彻底砍掉了建筑构造物作为反应器的历史，大大提高了处理效率，使污水停留时间由原来的大于24小时，到目前的小于6小时，反应容器缩小10倍以上，反应速率提高4倍以上，节省大量投资和占地面积，节省投资减少约50％，节省占地面积红80％。
3、污水资源化，污水通过处理达到中水回用的目的，特别是在缺水地区，有较好的投资效益。
4、该污水处理方法适应范围广，城市污水，生活污水，特别是小城镇的污水厂建设及水的综合利用。
图1是本发明的流程方块图；图2是本发明的工艺图。
具体实施例方式
参见图1和图2，污水从厌氧塔1的底部进入，在厌氧塔1内在厌氧条件下进行反应，污水再从厌氧塔1的顶部出来进入缺氧塔2底部，在缺氧塔2内在缺氧条件下进行反应，污水从缺氧塔2顶部出来后和空气一起进入好氧塔3底部在好氧条件下进行生化反应，好氧塔3产生的沼气另作他用，污水从好氧塔3顶部出来后加入混凝剂进入塔式分离器4分离，污水从塔式分离器4出来后加入消毒剂进入过滤器5过滤，经过滤器5过滤后即成为回用水。
上述处理工艺中还可将缺氧塔2出来的污水回流到厌氧塔1污水入口以提高污水处理效果。
上述处理工艺中还可将好氧塔3顶部的污水回流到缺氧塔2污水入口以提高污水处理效果。
上述处理工艺中还可将塔式分离器4分离出的污泥回流到厌氧塔1和缺氧塔2污水入口以提高污水处理效果。
上述处理工艺中过滤器5设有反冲洗装置6，对过滤器5进行反向冲洗。
权利要求
1.一种Z氏ZAAO污水处理工艺，其特征是污水从厌氧塔(1)的底部进入，在厌氧塔(1)内进行厌氧生化反应，污水再从厌氧塔(1)的顶部出来进入缺氧塔(2)底部，进入缺氧塔(2)内在缺氧条件下进行反应，污水从缺氧塔(2)顶部出来后和空气一起进入好氧塔(3)底部在好氧条件下进行反应，好氧塔(3)产生的沼气另作它用，污水从好氧塔(3)顶部出来后加入混凝剂进入塔式分离器(4)分离，污水从塔式分离器(4)出来后加入消毒剂进入过滤器(5)过滤，经过滤器(5)过滤后即成为回用水。
2.根据权利要求1所述的一种Z氏ZAAO污水处理工艺，其特征是可将缺氧塔(2)出来的污水回流到厌氧塔(1)污水入口以提高污水处理效果。
3.根据权利要求1所述的一种Z氏ZAAO污水处理工艺，其特征是可将好氧塔(3)顶部的污水回流到缺氧塔(2)污水入口以提高污水处理效果。
4.根据权利要求1所述的一种Z氏ZAAO污水处理工艺，其特征是可将塔式分离器(4)分离出的污泥回流到厌氧塔(1)和缺氧塔(2)污水入口以提高除磷脱氮效果。
5.根据权利要求1所述的一种Z氏ZAAO污水处理工艺，其特征是所述的过滤器(5)设有反冲洗装置(6)。
全文摘要
本发明公开了一种Z氏ZAAO污水处理工艺，污水从厌氧塔的底部进入，在厌氧塔内进行厌氧生化反应，污水再从厌氧塔的顶部出来进入缺氧塔底部，进入缺氧塔内在缺氧条件下进行反应，污水从缺氧塔顶部出来后和空气一起进入好氧塔底部在好氧条件下进行反应，好氧塔产生的沼气另作它用，污水从好氧塔顶部出来后加入混凝剂进入塔式分离器分离，污水从塔式分离器出来后加入消毒剂进入过滤器过滤，经过滤器过滤后即成为回用水。本发明是一种无构筑物，设备成套化，自动化程度高的污水处理方法。
文档编号C02F9/02GK1621366SQ20031011055
公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日
发明者曾智勇, 杨源 申请人:曾智勇, 杨源