专利名称：含油、含硫污水的处理方法
技术领域：
本发明主要涉及炼油厂含油、含硫污水的处理方法。
背景技术：
目前炼油厂生产大量含油、含硫污水，这些污水一般经油水分离后送入污水处理厂处理，其污水处理的费用达8元/T左右，同时经处理后的含油污水尚受到排放标准的限制。
湿法水泥厂的烧结料应先成球，其成球拌和水一般采用新鲜水，用水量大。
一方面炼油厂生产的含油、含硫等废水处理费用高，并处理后的污水一般不能重复使用而必须外排，对环境保护不利；另一方面是湿法水泥厂需要消耗大量的新鲜水，对水资源的综合利用不利。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是对含油、含硫污水进行充分利用，达到环境保护和降低处理成本。
本发明含油、含硫污水的处理方法，其特征在于所述含油、含硫污水作为湿法水泥厂烧结料成球拌和水。
对炼油厂(或其它工厂)排出的含油、含硫等工业污水，直接送至湿法水泥厂，其污水可以采用管输或沟渠输送而进入湿法水泥厂的拌和水池，经拌和水池的泵将其供给成球拌和机而用作拌和用水。既可以全部代替新鲜水，也可以替代部分新鲜水的用量。
(1)含油污水的主要成份是水，而其中存在的小量油份可以增加水泥成球料的内热值，有助于水泥的熟化；(2)水泥生产过程是一种吸硫过程，而含硫污水中的硫份恰恰为水泥生产过程提供硫份，使得对环境有害的硫份得到了有利的使用；
(3)由于水泥的生产过程是高温熟化的过程，使得工业污水(含油、含硫等污水)中的有机成份及金属等经高温处理而分解、转化成无害物质，有利于环境保护。
本发明的效果(1)解决了炼油厂等生产的工业污水的处理问题，节省污水处理装置的投资及处理费用；(2)为湿法水泥厂提供拌和用水或节约大量的新鲜水，降低水泥的生产成本；(3)从根本上解决了炼油厂等生产污水对环境的污染问题；(4)投资省，不需要增加其它设备及处理措施，综合经济效益明显。
图1为本发明的应用工艺流程图。
具体实施例方式
炼油厂或其它化工厂排放的含油或/和含硫工业污水进入湿法水泥厂成球拌和水池，供给水泥料的成球用水，在成球机中成球为烧结料，然后进入水泥窑进行高温熟化生产水泥。工业污水可以全部代替原来的新鲜水，也可以部分代替。利用工业污水，不改变水泥的其它生产参数。
权利要求
1.一种含油、含硫污水的处理方法，其特征在于所述含油、含硫污水作为湿法水泥厂烧结料成球拌和水。
全文摘要
含油、含硫污水的处理方法，其特征在于所述含油、含硫污水作为湿法水泥厂烧结料成球拌和水。利用炼油厂含油、含硫污水代替湿法水泥水的成球拌和用水，既解决了炼油厂等工业废水的处理问题，同时使湿法水泥厂节约大量的新鲜用水，实现环境保护及节约用水的双重目的。
文档编号C02F1/00GK1837069SQ20051004221
公开日2006年9月27日 申请日期2005年3月25日 优先权日2005年3月25日
发明者张绪莹, 高灼宣, 刘佩福, 马岩瑛, 杨纯麟, 于兴建 申请人:淄博天工石化工程咨询有限公司