专利名称：腌、泡制酱菜废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种废水的处理方法。
背景技术：
大批的腌、泡制酱菜企业，将未经处理的高含盐、高污染(COD、BOD、SS等)的生产废水直接排出，不但污染了自然环境，同时又造成了水资源和食盐的严重浪费。
由于生产酱菜的企业众多且规模较小，往往认为废水少而直接排放，但生产酱菜的企业群体众大，直接排放造成的污染后果非常严重；如果要做到废水的达标直排，不但造成水资源及生产原料的浪费，更加大了企业的生产成本，使腌、泡制酱菜废水的治理成为“不可能”——由于生产成本的增加，大大降低了本类企业对废水处理的积极性，而使其治理成为一个难题。
蔬菜、瓜果在腌制、泡制过程中，由于盐水和添加剂的作用，将蔬菜瓜果中的大量有机物、无机物从蔬菜瓜果中析离出来，溶于水中，并形成一定的有毒有害物质，使水中的化学耗氧量COD、生化需氧量BOD、悬浮物SS、氰化物等，均在一个很高的污染指标上。该废水未经处理被直接排放且变质发臭，严重地污染了地下水、地表水，并导致土地的区域性盐碱化，严重的污染破坏了自然环境。
在废水处理中一般是用生物降解法和化学絮凝法为主。而腌、泡制酱菜废水中，由于Cl-的存在，使降解有机物的生物无法存活，生物降解法显然不行；而化学絮凝法，是在废水中加入携正离子的絮凝剂，使废水中带负电荷的胶体微粒的电位降低或消失，失去稳定性而相互聚集。同时，携正离子的絮凝剂，经水解和缩聚，又生长成线型结构的高聚物，被胶粒所吸附，通过该作用，使一定距离的两个胶粒间架桥，胶粒增大，经沉淀或气浮去除，从而实现固液分离，使水质澄清。该方法可用于一般的废水处理，但在腌、泡制废水中，絮凝剂却失去了活性，不再产生有机物和无机物的絮凝，不可能实现固液分离，当然也就谈不到废水处理的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种去除废水中的有害成份，并使废水中的盐和水可重复利用的腌、泡制酱菜废水的处理方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是腌、泡制酱菜废水的处理方法，该处理方法包括以下步骤a.将腌、泡制酱菜废水预处理；b.将预处理过的废水，用电解法处理，其中阳极采用铝板，阴极采用导电材料；c.将盐水和沉淀物分离。
作为一种改进，所述的电解极都采用铝板，阳极和阴极交替使用。
由于采用上述技术方案，在腌、泡制酱菜废水的处理过程中，铝电极板在电流和电场的作用下，在阳极产生出极具活性的、氧化性极强的O2、Cl2和OCl-，它们可同时作用于有机物、无机物和废水中存在的有毒物质、菌类、藻类等，完成消毒、去味、氧化氰化物和金属离子的任务；而在阴极上则产生出具极强还原作用的H2，新生态的H作用于废水中的有机物，使大部分有机物开环裂解，使COD、BOD和SS得以降解去除。
在此电解过程中，经水解反应，产生的新生态的带正荷的Al(OH)3，活性极强，其絮凝性能是一般铝盐絮凝剂所无法比拟，它对废水中的有机物和无机物等杂质，都有极强的凝聚作用。从而解决了其它絮凝剂在该废水处理中的絮凝活性不足的问题。其原理在于，利用新生态的Al(OH)3极强的凝聚作用，使废水中胶体的双电层中电位曲线变陡，ε电位降低，以至完全消失，形成“等电状态”，胶体间的斥力消失，相互碰撞发生聚结，形成大的絮凝颗粒；同时使废水中的微小悬浮物和胶体、溶解性杂质脱稳、搭桥、絮凝，结合成大的絮凝颗粒，经沉淀或气浮从废水中分离出来，从而实现固液分离。
上清液为含盐清水，完全符合生产回用标准。
本发明通过调整电场强度，就能适应和处理不同盐度以及腌、泡制不同产品所产生的废水。
本发明不仅将给社会带来相当的社会效益、环境效益，还将为企业产生一定的经济效益1、社会效益解决了废水排放后造成的土地盐碱化，地下水和地表水的严重污染，保护了环境，节约了大量的水资源。
2、经济效益分析经过本发明处理后的上清液，为只含盐份的清水，该含盐清水可继续回用到生产中去。这既节约了水资源，同时又可节省了大量的食盐，降低了生产成本，提高了经济效益。
以处理一吨含盐废水计，其经济效益分析如下(1)本装置及附属设施的电耗(电费按0.60元/kw·h)、人工费(人均工资500元/人·月)、药剂费三项成本费用，合计为4.85元/吨废水。
(2)生产废水含盐平均为6％，则吨水含盐60kg，按现行原盐价格340.00元/吨计，节约食盐价款为20.40元/吨废水。
(3)节约的水源费、电费、人工费。水资源费0.85元/吨水、排污费0.60元/吨废水、取水耗电0.22元/吨水、人工费(500元/人·月)2.08元/吨水，合计为3.75元/吨水。
综上所述，每处理一吨腌、泡制酱菜废水，含盐清水回用后，产生的经济效益为19.30元/吨水。
本发明及其相配套的工程建设和运行特点是投资省、占地少、零排放，运行费用低、设备简捷、运行稳定、操作捷便。
具体实施例方式
腌、泡制酱菜废水的处理方法，包括以下步骤首先将腌、泡制酱菜废水预处理，主要是过滤掉较大的固态物，并进行一定的沉淀，尽量去除废水中的泥沙；然后，将预处理过的废水，用电解法处理，其中电解极都采用铝板，阳极和阴极交替使用；最后，将盐水和沉淀物分离。
本发明采用电极板为纯铝铸造的预设线路接口的长方形铝板。作用于极板的电压，是一个在36V以下的、可以调整的直流电压。将它加在以特定极间、组间距离组合的6-8级(视水量情况确定级数)电极板上，则在废水中形成一个随电压变化而变化的可控电场强弱的电场。
在上述可控电压的基础上，又设计上了一个特殊的控制电路。当设备经一段时间的工作后(工作时间的长短根据所处理的废水水质而设定)，电压的正负极可自动(或人工)换相，以解决设备在运行一段时间后，在阳极板表面形成的一层钝化膜、影响对废水的处理效果和阳极板的析蚀问题。阳极板钝化膜的形成，阻碍了铝极板的电解，不利于废水的处理，影响到了处理效果。对此，我们设计通过电压正负极的转换，改变电场方向，阳极和阴极也随之发生了交换，消除形成于阳极表面的钝化膜，保证系统的正常运行；同时有效地提高了组间极板的使用寿命，进而提高整体装置的使用寿命。
首先实现的是这个电场的强弱和方向的调整，并可根据腌制废水的水质和工作时间的长短要求而调正，实现了适应所有腌制废水和泡制废水的处理。
这个电场的建立和控制，是把220V的市电，用调压器降至36V以下的安全电压范围后，经整流滤波为直流电，电流密度在3.2-4.8A/dm2之间。根据水质的性质不同，可调整电流的大小，使电场强度适用于该水质。在电路中设计了时间继电器，用于适配线路控制(或人工控制)设备的工作时间和电场方向的要求。
这样一个可控电压、电流形成的电场，作用于处在废水中的电极板上，则在阳极和阴极板上，分别释放出O2、Cl2、Al3+、OCl-和H2等来作用于废水，同时在废水中经水解反应，形成Al(OH)3。其原理如下1、氧化作用在电场中的阳极板上，产生出O2，具有极强的氧化作用，可使废水中的有机物氧化。例如对废水中的氨基酸的氧化
产生O2的同时，还产生出Cl2和OCl-，对水中的有机物也有极强的氧化作用。
2、还原作用在阳极释放气体离子的同时，阴极将产生大量的H2。它具有极强的还原作用，使阴极周围废水中的某些处于氧化状态的色素等氧化物，因新生态的H2的强还原作用而分解、脱色。
阳极在长时间的工作后，其极板表面将形成一层钝化层膜，而使处理效果下降，当极板换相、转换为阴极后，这个钝化膜便会被H2还原掉，可使废水处理设备保持稳定地处理效果。正是利用这个特性，在一段时间的工作后，极板换相，以便消除钝化膜。
3、絮凝作用在这个可控电场作用下，阳极板释放出Al3+，经水解反应形成Al(OH)3。即
在阳极反应为
在阴极反应为
在水解过程中水解生成的新生态的Al(OH)3的活性很大，远远超过任何絮凝剂的活性。所以对于一般絮凝剂不能作用的腌制、泡制废水，经本装置产生的Al(OH)3，却能对废水中的有机物和无机物都有强大的凝聚作用。这是由于腌制废水中带正荷的Al(OH)3，能使胶体和带负电荷的悬浮物，以静电相吸作用，中和形成等电性的大颗粒的絮状物，从废水中分离出来，经沉淀过滤后去除，达到去除COD和BOD及SS的目的，净化了水质，符合了盐水回用再生产的要求。经过时间继电器的控制(同时设有人工控制开关)，改变电场方向，使阳极板和阴极板实现交换，以清除阳极上生成的钝化膜，保证了稳定的处理效果。
权利要求
1.腌、泡制酱菜废水的处理方法，其特征在于该处理方法包括以下步骤a.将腌、泡制酱菜废水预处理；b.将预处理过的废水，用电解法处理，其中阳极采用铝板，阴极采用导电材料；c.将盐水和沉淀物分离。
2.如权利要求1所述的腌、泡制酱菜废水的处理方法，其特征是所述的电解极都采用铝板，阳极和阴极交替使用。
全文摘要
本发明公开了一种腌、泡制酱菜废水的处理方法，该处理方法包括以下步骤将腌、泡制酱菜废水预处理；将预处理过的废水，用电解法处理，其中阳极采用铝板，阴极采用导电材料；将盐水和沉淀物分离。本发明解决了废水排放后造成的土地盐碱化，地下水和地表水的严重污染，保护了环境，节约了大量的水资源。经过本发明处理后的上清液，为只含盐份的清水，该含盐清水可继续回用到生产中去。这既节约了水资源，同时又可节省了大量的食盐，降低了生产成本，提高了经济效益；本发明及其相配套的工程建设和运行特点是投资省、占地少、零排放，运行费用低、设备简捷、运行稳定、操作便捷。
文档编号C02F1/461GK1654345SQ20051004253
公开日2005年8月17日 申请日期2005年3月4日 优先权日2005年3月4日
发明者阎树平, 王明松 申请人:王明松