专利名称：均匀注药混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于水处理或类似液体处理的工艺过程的设备，主要是在待处理的水(或其它液体)中加入一种或几种液体药品，并起到搅拌混合作用，以便进行下一道工艺过程。
背景技术：
现有技术主要为用一个专用水池，在池的上部或侧部装设一台搅拌机，其叶轮通过一个长的悬臂轴伸入到池内。在长轴的适当位置安装有不同旋向的搅拌叶轮，通过叶轮的旋转搅拌池内的液体。加药方式则采用一根管道流入搅拌池内(或者是药品加入到水池的底部，或者是将加药管置于管道上加药)。通过搅拌从而达到药液混合均匀的效果。
上述结构主要有以下的缺点1)传统的搅拌池一边注药一边排水，由于注药方式本身决定了注药不够均匀；2)注药时只注在了一个点上，从而使开始注药到混合均匀有一个比较长的时间差；3)搅拌机产生的能量只是使水流产生旋窝，能量得不到利用；4)要使用比较大的电机，使使用成本上升；5)必须使用一个长轴和较低转速，长轴会使搅拌机产生不稳定因素和引起振动，较低转速就要有一个速降比很高的减速机构，这会使得机械效率降低；6)要使用一个专用水池，使整个系统占的空间变大并使建设成本变高；要使搅拌效果更好，就必须用功率更大转速更快的搅拌机来增强搅拌效果，用更大的水池来增长搅拌的时间，这样就使设备变得更庞大。而本项要申请的专利就是针对液体流动的本身特点，在液体还在管道中流动的时候就进行均匀注药，使药液尽可能均匀的分布在液体中。并且通过本装置设计的结构，使得注药后就在管道中进行搅拌作用。并且通过水力推动叶轮结构使其产生的能量推动液体的流动。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种均匀注药混合装置，使混合更均匀更理想；混合的速度更快；节约空间和建设投入成本；使搅拌机产生的能量能得到利用；可以降低电机的功率，从而也降低使用成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案均匀注药混合装置，装设于注药进水管道中，其包括，箱体，形成一布药腔体，连通于注药进水管道中，其上开设有进药口；布药器，设置于箱体中，搅拌机构，包括电机以及连接其上的主轴和搅拌器；主轴和搅拌器穿过箱体以及布药器，进水管道中。
进一步，所述的布药器为梳状结构，其梳状齿上设有布药孔，药液进入均匀布药腔中，再流到梳齿状均匀布药通道中，从布药孔流入到进水管道中。
所述的布药器梳状结构为上下对称设置。
本实用新型所述的布药器还可以为一分配机构，包括分配腔、数个分配管和注药导管，分配管为末端有斜向切口的圆管，分配腔与分配管之间有孔连通，并与注药导管连通；各分配管长度差按一定比例设置，分配管均布在分配腔的外侧圆周，把药液从分配腔分配到水中。
所述的注药导管与主轴为一体，即主轴为空心结构，该轴心空腔与分配腔相连通。
本实用新型还设有水力推动叶轮，该水力推动叶轮设置于主轴上，箱体前端，以起到对水流起到推动作用，从而克服由于布药器带来的阻力。
还设有轴流搅拌叶轮组，其固定于主轴上、搅拌器后；。
本装置主要是通过在第一相液体(本文以水为例)流经的管道上均匀注入第二相液体(本文以液体药剂为例)，然后再利用搅拌装置进行进一步的混合，从而达到混合均匀快速的目的。均匀注药方式可以采用动态均匀注药方式也可以用静态均匀注药方式。
本实用新型的有益效果1.混合速度快，在待处理的水(液)流经管道时就完成了注药和混合过程，没有传统加药搅拌的注药到混合均匀的时间差；2.无需一个搅拌混合水池，节约空间，也降低了初期建设成本；
3.使混合的同时能推动水流，起到轴流泵的作用。
图1为本实用新型的结构剖视图；图2为图1的D-D的剖视图；图3为图1的A-A的剖视图；图4为图1的B-B的剖视图；图5为本实用新型另一实施例的结构剖视图；图6为图5的C-C的剖视图；具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的均匀注药混合装置，装设于注药进水管道4中，包括箱体1、布药器2、搅拌机构3，箱体1形成一布药腔体10，连通于注药进水管道4中，其上开设有进水口41；布药器2设置于箱体1中；搅拌机构3，设置于进水管道4中，包括电机31以及连接其上的主轴32和搅拌器33、水力推动叶轮34、轴流搅拌叶轮36以及联轴器37；主轴32通过前、后轴承组件35进行支撑定位，主轴32和搅拌器33穿过箱体1以及布药器2，该水力推动叶轮34设置于主轴32上、箱体1前端；轴流搅拌叶轮36固定于主轴32上、搅拌器33后。
参见图1、图2，所述的布药器2为梳状结构，该梳状结构为上下对称设置，其梳状齿21上设有布药孔22，药液进入均匀布药腔体20中，再流到梳齿状均匀布药通道46(梳状齿21内部空隙部份即为布药通道46)中，从均匀分布的均匀布药孔22流入到水中，从而达到均匀布药的效果。
为了能使布药尽可能均匀，梳状均匀布药器2的梳齿状均匀布药通道46尽可能的小而多，梳齿状均匀布药通道46上的均匀布药出孔22尽可能的均匀分布，同时也要适当控制其大小，以保证形成均匀布药腔20有一定的压力，从而使每个均匀布药出孔22的出药量一致。
水力推动叶轮34产生一个推动力，克服布药器2及它后面的搅拌器33产生的水流阻力。在布药器2注药后，用搅拌器33进行搅拌，搅拌器33产生一个反向推动作用，使混合效果更好，轴流搅拌器36也进行搅拌作用，并产生一个正向水力推动作用，达到布药器2均匀注药，并进行搅拌混合，同时不会对水流产生阻力。
参见图5、图6，本实用新型所述的布药器2’还可以为一分配机构，包括分配腔21’、数个分配管22’和注药导管23’，分配管22’为末端有斜向切口的圆管，分配腔21’与分配管22’之间有孔连通，并与内部为空心的主轴32连通；各分配管22’长度差按一定比例设置，分配管22’均布在分配腔21’的外侧圆周，把药液从分配腔21’分配到水中；注药2’固定在主轴32上，即主轴32为空心结构，该轴心空腔与分配腔21’相连通。
当进药时，液体药液通过会在注药泵的压力作用下进入到主轴32的空心内，从而也进一步进入布药器2’的分配腔21’内，为了使液体药液尽可能均匀的分布在被处理水(液)中，应使分配管22’分配出的药液满足每组分配管(按分配管的长度分组，长度相等的分配管为一组)注入的药液与其在其每周划过的圆环内的面积成相等比例关系，同时在每根分配管22’的出口流出的药液也应当满足等面积内注入等量药液的关系。
如图6所示，在控制不同组(不同长度)分配腔21’到分配管22’之间的孔径D1、D2、D3、D4的时候要考虑到分配管22’出口转过一圈时，所对应的管道不同半径处流过液体的体积，根据公式Q单位时间的流量＝S管道的截面积*V液体在管道内的流速，由于管道内各处的流速存在一定关系。所以就根据此关系调节不同长度的分配管22’的出药量和同一分配管在不同半径处的出药量。每根布药管末端的斜向开口也因为半径的不同而有所变化。管内水的流速约为1～3m/s，而电机转速25～50r/s(1450～3000r/m)，而分配腔21’上的分配管可以为2～6组，甚至更多，这样每流动很小一段距离时就会有均量的药剂注进待处理的水(液体)中，这样就会使得分配管能把液体药液均匀的分布到待处理的水(液体)中。
在布药器的后面安装有轴流搅拌叶轮36，轴流搅拌叶轮36有2、4、6等个叶片，其叶片数量可根据混合需要设置。叶片的形状类似轴流泵的叶片，这样可以对管道中的液体起到一定的推动作用，且轴流叶轮可根据需要设置1～4组，其轴流叶轮的推动方向可以进行间隔反置，以增强混合效果。在轴流叶轮上开有圆孔，或适当改变其叶片造型或在叶片上附加混合单元，以起到混作用，以增强混合效果。
在布药器的进水侧可设置一对轴流叶轮34，以起到对水流起到推动作用，从而克服由于布药器2、2’带来的阻力，也能推动水流流入下一个工艺设备中，从而可以用一个该装置代替一台泵与一台搅拌机及一个水池。也可以通过改变布药器2’的形状，使布药器2’也起到轴流推动作用。使布药器2’起到三个作用1、均匀布药；2、离心泵作用，能产生离心力把药液从分配腔30分配到待处理的水(液)中，同时也产生一个吸力，把药液从吸入到注药主轴32中；3、通过外形的调整，使其产生轴流泵的作用，推动水流流动，克服由于布药器带来的阻力。
权利要求1.均匀注药混合装置，装设于注药进水管道中，其特征是，包括，箱体，形成一布药腔体，连通于注药进水管道中，其上开设有进药口；布药器，设置于箱体中，搅拌机构，包括电机以及连接其上的主轴和搅拌器；主轴和搅拌器穿过箱体以及布药器，进水管道中。
2.如权利要求1所述的均匀注药混合装置，其特征是，所述的布药器为梳状结构，其梳状齿上设有布药孔，药液进入均匀布药腔中，再流到梳齿状均匀布药通道中，从布药孔流入到进水管道中。
3.如权利要求2所述的均匀注药混合装置，其特征是，所述的布药器梳状结构为上下对称设置。
4.如权利要求1所述的均匀注药混合装置，其特征是，所述的布药器还可以为一分配机构，包括分配腔、数个分配管和注药导管，分配管为末端有斜向切口的圆管，分配腔与分配管之间有孔连通，并与注药导管连通；各分配管长度差按一定比例设置，分配管均布在分配腔的外侧圆周，把药液从分配腔分配到水中。
5.如权利要求1所述的均匀注药混合装置，其特征是，所述的注药导管与主轴为一体，即主轴为空心结构，该轴心空腔与分配腔相连通。
6.如权利要求1所述的均匀注药混合装置，其特征是，还设有水力推动叶轮，该水力推动叶轮设置于主轴上，箱体前端。
7.如权利要求1所述的均匀注药混合装置，其特征是，还设有轴流搅拌叶轮组，其固定于主轴上、搅拌器后。
专利摘要均匀注药混合装置，装设于注药进水管道中，包括箱体，形成一布药腔体，连通于注药进水管道中，其上开设有进药口；布药器，设置于箱体中，搅拌机构，包括电机以及连接其上的主轴和搅拌器；主轴和搅拌器穿过箱体以及布药器，进水管道中；布药器为梳状结构，其梳状齿上设有布药孔，药液进入均匀布药腔中，再流到梳齿状均匀布药通道中，从布药孔流入到进水管道中。本实用新型的混合速度快，在待处理的水(液)流经管道时就完成了注药和混合过程，没有传统加药搅拌的注药到混合均匀的时间差；无需一个搅拌混合水池，节约空间，也降低了初期建设成本；使混合的同时能推动水流，起到轴流泵的作用，从而把前级水泵和搅拌机省略掉，大量节约能源及使用维护成本。
文档编号C02F1/50GK2786093SQ200520040549
公开日2006年6月7日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者程纪祥 申请人:宝山钢铁股份有限公司