内循环动态膜生物反应器的制作方法

文档序号:4868742阅读:178来源:国知局
专利名称:内循环动态膜生物反应器的制作方法
技术领域
本发明涉及动态膜生物反应器,属于膜生物反应器技术领域。
背景技术
目前应用的动态膜生物反应器均是采用侧向曝气形式,即在反应器内设置一挡板,挡板将反应器分为左右两部分,这两部分上下均相通。在一端装有膜组件,另一端进水,在进水端曝气,利用反应器液面与膜组件出水口之间的水压差出水。上述结构的动态膜生物反应器在运行使用时反应器死区率较大,活性污泥混合不均匀,对污染物质的去除效果较差;在装有膜组件的一端,混合液错流流速较小,对动态膜的冲刷不够,容易引起膜污染。

发明内容
针对上述现有动态膜生物反应器运行时的缺点,本发明提供一种活性污泥混合均匀、对污染物质去除效果好、不易引起膜污染的内循环动态膜生物反应器。
本发明的内循环动态膜生物反应器采用以下技术方案内循环动态膜生物反应器包括外筒体、内筒体、膜组件、曝气管和反冲洗曝气管;外筒体下端密封,上端开口,下部设有进水口;内筒体安装在外筒体内,上下端皆开口,其底端距外筒体内底面的距离为外筒体总高度的1/10;膜组件设置在内筒体中,其上端设有伸出外筒体的出水管,出水管上设有出水口,在出水管上连接有反冲洗曝气管;曝气管设置在内外筒体之间。
膜组件由筛绢制成。
在上述内循环动态膜生物反应器运行过程中,曝气管起到向混合液供氧的作用,同时内外筒体之间的底部混合液在曝气的作用下向上流动,到顶部之后既从内筒体向下流动,可以增加对动态膜的冲刷,从而延缓膜污染。混合污泥在外筒体液面和出水口之间压差的作用下,经过动态膜过滤出水。当需要反冲洗时,关闭出水口,打开反冲洗曝气管,反冲洗提供的气体通过出水管进入膜组件,然后透过筛绢排入反应器。当气体经过膜基材时被粉碎成微小的气泡,动态膜被微小气泡破坏,从而减少膜污染,可恢复膜通量。
本发明可以有效的减少反应器的死区,增加混合污泥的均匀程度,增加内筒体混合液的错流速度,提高对动态膜的冲刷,延缓膜污染,延长反应器的反冲洗周期,增加反应器运行的稳定性。


附图为本发明的结构示意图。
图中1、进水口,2、外筒体,3、内筒体,4、膜组件,5、出水管,6、阀门,7、出水口,8、曝气管,9、反冲洗曝气管,10、阀门。
具体实施例方式
实施例1如附图所示,本发明的内循环动态膜生物反应器包括外筒体2、内筒体3、膜组件4、曝气管8和反冲洗曝气管9。外筒体2的下端密封,上端开口,下部设有进水口1。内筒体3上下端皆开口,装在外筒体2内,其底端距外筒体2内底面的距离为外筒体总高度的1/10。膜组件4由筛绢制成,设置在内筒体3中,其上端设有伸出外筒体的出水管5,出水管5的端部为出水口7,出水口7的前面设有阀门6。在出水管5上还连接有反冲洗曝气管9,反冲洗曝气管9上设有阀门10。曝气管8设置在内外筒体之间的底部,起到向混合液供氧和推动混合液环流的作用,内外筒体之间的底部混合液在曝气的作用下向上流动,到顶部之后既从内筒体3向下流动,可以增加对动态膜的冲刷,从而延缓膜污染。
在运行过程中,混合污泥在外筒体2液面和出水口7之间压差的作用下,经过动态膜组件4过滤出水。当需要反冲洗时,关闭阀门6,打开阀门10,由反冲洗曝气管9提供的气体通过出水管5进入膜组件4,然后透过筛绢排入反应器。当气体经过膜基材时被粉碎成微小的气泡,动态膜被微小气泡破坏,从而减少膜污染,恢复膜通量。
上述内循环动态膜生物反应器采用恒通量过滤,反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0~4.0mg/L、进水COD为300mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为40∶1时,出水COD为25mg/L、出水氨氮为1.0mg/L、出水浊度为4NTU,反应器的反冲洗周期能够稳定在90h。
实施例2内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同,反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0~4.0mg/L、进水COD为500mg/L、进水氨氮为80mg/L。运行过程中气水比为40∶1时,出水COD为28mg/L、出水氨氮为1.5mg/L、出水浊度为4NTU,反应器的反冲洗周期能够稳定在90h。
实施例3内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同,反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0~4.0mg/L、进水COD为150mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为40∶1时,出水COD为22mg/L、出水氨氮为1.0mg/L、出水浊度为4NTU,反应器的反冲洗周期能够稳定在90h。
实施例4内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同,反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0~4.0mg/L、进水COD为300mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为60∶1,时,出水COD为30mg/L、氨氮为1.5mg/L、出水浊度为6NTU,反应器的反冲洗周期能够稳定在110h。
实施例5内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同,反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0~4.0mg/L、进水COD为300mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为20∶1,出水COD为21mg/L、氨氮为0.9mg/L、出水浊度为3NTU,反应器的反冲洗周期能够稳定在75h。
权利要求
1.一种内循环动态膜生物反应器,包括外筒体、内筒体、膜组件、曝气管和反冲洗曝气管;其特征在于外筒体下端密封,上端开口,下部设有进水口;内筒体安装在外筒体内,上下端皆开口,其底端距外筒体内底面的距离为外筒体总高度的1/10;膜组件设置在内筒体中,其上端设有伸出外筒体的出水管,出水管上设有出水口,在出水管上连接有反冲洗曝气管;曝气管设置在内外筒体之间。
全文摘要
本发明提供了一种内循环动态膜生物反应器,包括外筒体、内筒体、膜组件、曝气管和反冲洗曝气管;外筒体下端密封,上端开口,下部设有进水口;内筒体安装在外筒体内,上下端皆开口,其底端距外筒体内底面有一定距离;膜组件设置在内筒体中,其上端设有伸出外筒体的出水管,出水管上设有出水口,在出水管上连接有反冲洗曝气管;曝气管设置在内外筒体之间。本发明可以有效的减少反应器的死区,增加混合污泥的均匀程度,增加内筒体混合液的错流速度,提高对动态膜的冲刷,延缓膜污染,延长反应器的反冲洗周期,增加反应器运行的稳定性。
文档编号C02F3/02GK1872733SQ200610044778
公开日2006年12月6日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日
发明者张建, 邱宪锋, 张成禄, 高宝玉 申请人:山东大学
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