专利名称：赤泥压滤脱水工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种氧化铝生产中的赤泥压滤脱水工艺方法。
背景技术：
在采用快开式压滤机压滤赤泥的过程中，为了得到含水率较低的滤饼，以便于干 法堆存，一般是先进行压滤机过滤(即料浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各 滤室内，料浆借助进料泵产生的压力进行固液分离。由于过滤介质滤布的作用，使固体留在 滤室内形成滤饼，滤液由排液阀排出)，再进行滤饼的压榨(在压滤机配有的隔膜滤板中进 行，即在隔膜衬板上的进气口通入压縮空气进行鼓膜压榨滤饼，以进一步降低滤饼的含水 率)；在卸饼前还需要进行一次吹扫，即从止推板端的进料口通入压縮空气进行吹扫，以便 将滤饼卸净。由于用于鼓膜压榨滤饼的压縮空气压力较高(l.OMPa)，在用于卸饼时的吹扫 容易将滤布吹破，使滤布使用寿命縮短，成本费用升高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新的赤泥压滤脱水工艺方法，以克服现有 技术存在的鼓膜压榨滤饼压縮空气压力较高，在用于卸饼时的吹扫容易将滤布吹破，使滤 布使用寿命縮短，成本费用高的不足。
本发明采取以下技术方案该方案包括利用1台空压机和2个或多个储气罐，通过
调节阀提供低压风给压滤机吹扫滤饼、高压风去压滤机压榨滤饼实现赤泥脱水。
本发明与现有技术相比，具有如下优点 ①提高了滤布的使用寿命和换布周期。
②提高了压滤机的运转率，降低了生产成本。
图1为本发明的工艺方法设备配置示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式空压机1通过调节阀2分别与低压储气罐5和高压储气罐3连 接，利用空压机1产出的压縮空气通过调节阀2的调节后，得到不同的压縮空气(1. 0MPa和 0. 7MPa)分别进入高压储气罐3和低压储气罐5储存，从低压储气罐5出来的低压压縮空气 由低压空气管6送去压滤机吹扫滤饼，从储高压气罐3出来的高压压縮空气由高压空气管 4送去压滤机压榨滤饼，以实现赤泥脱水。
权利要求
一种赤泥压滤脱水工艺方法，其特征在于空压机(1)通过调节阀(2)分别与低压储气罐(5)和高压储气罐(3)连接，空压机(1)产出的压缩空气通过调节阀(2)的调节后，得到的压缩空气分别进入低压储气罐(5)和高压储气罐(3)，从低压储气罐(5)出来的低压压缩空气由低压空气管(6)送去压滤机吹扫滤饼，从储高压气罐(3)出来的高压压缩空气由高压空气管(4)送去压滤机压榨滤饼。
2. 根据权利要求1所述的赤泥压滤脱水工艺方法，其特征在于所述的低压压縮空气 为0. 7MPa，高压压縮空气为1. 0MPa。
全文摘要
本发明公开了一种氧化铝生产中的赤泥压滤脱水工艺方法，空压机(1)通过调节阀(2)分别与低压储气罐(5)和高压储气罐(3)连接，空压机(1)产出的压缩空气通过调节阀(2)的调节后，得到的压缩空气分别进入低压储气罐(5)和高压储气罐(3)，从低压储气罐(5)出来的低压压缩空气由低压空气管(6)送去压滤机吹扫滤饼，从储高压气罐(3)出来的高压压缩空气由高压空气管(4)送去压滤机压榨滤饼。所述的低压压缩空气为0.7MPa，高压压缩空气为1.0MPa。本发明提高了滤布的使用寿命和换布周期、提高了压滤机的运转率，降低了生产成本。
文档编号C02F11/12GK101759341SQ20081030652
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者付茂华, 伍良渝, 何友谊, 刘德宽, 刘德福, 刘昌洌, 周江筑, 张强, 徐吕刚, 徐波, 戴洪斌, 李亮, 柳健康, 王奎, 王文志, 田剑, 秦永平, 罗旋, 蔡良钧, 赵五仁, 龚智远 申请人:中国铝业股份有限公司