中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备的制作方法

文档序号:4848291阅读:217来源:国知局
专利名称:中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理设备,具体说是一种中心岛式一体化循环生物反应器 废水处理设备。
背景技术
目前的一体化生化处理技术中,以氧化沟和序批式反应器(SBR)的研究和应用最 广,其中S服为间歇式反应器,连续式生物反应器则以一体化氧化沟为主。氧化沟污水 处理技术是二十世纪50年代开发的,主要由氧化沟、二沉池和污泥回流系统组成,它 是活性污泥处理方法的一种形式。最初利用氧化沟处理技术的装置是帕斯维尔 (Pasveer)氧化沟装置,此后又开发出各种不同形式的氧化沟装置,如卡罗塞 (Carrousel)氧化沟装置,以及奥贝尔(Orbal)氧化沟装置等。这些氧化沟装置的共同特 点是氧化沟是平面循环封闭式的沟渠,使用一种带方向控制的曝气和搅动装置推动混 合液(污水和活性污泥组成)沿水平方向在闭合式渠道中进行连续循环;污水和微生物 的停留时间长,有机污染物的负荷低;氧化沟能够通过低限度的操作和维护,稳定地达 到有机物和总悬浮固体的有效去除。沉淀池与氧化沟分建,通过污泥泵将沉淀污泥回流 到氧化沟内。其主要缺点是由于曝气设备的能力所限,氧化沟的深度较浅,通常水深为 1 3米,占地面积大。因此,在土地资源紧缺的国家或地区使用受到制约。二十世纪
八十年代末,美国开发了一种氧化沟污水处理方法--体化氧化沟(Integral
oxidation Ditch简称ID0)。它是一种将传统氧化沟装置的污水曝气净化和混合液的沉 淀-分离合并为一体(沉淀池直接设置在氧化沟沟道中),以实现污泥的无泵回流。该方
法与传统氧化沟装置所用的方法相比,省掉了污泥回流系统。其缺点是二沉池建于循
环沟道中,增加了水流阻力,对曝气设备的要求较高。运行调节性能差。除把沉淀池组
合到反应器中外,基本无改变其他结构,因此仍存在占地面积过大的问题。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种各功能区分区明显、占地面积相对小并且运行成本较 低的中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备。
为了达到上述的目的,本实用新型采用的技术方案是
—种中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,0型的外墙里面有形成废水循环流动的好氧区、缺氧区、厌氧区、混合区和沉淀池,0型的沉淀池位于外墙里面中部
位置,沉淀池与外墙之间右侧有c型的右隔墙,左侧有左隔墙,右隔墙与外墙之间形成
的区域为缺氧区,与沉淀池之间形成的区域为好氧区,左隔墙与外墙之间形成的区域为 厌氧区,与沉淀池之间形成的区域为混合区,好氧区底部布设有曝气头,位于同一侧的 好氧区、缺氧区和厌氧区的入口分别安装有搅拌推流器。 所述的沉淀池由支撑柱支撑架空。
该沉淀池位于混合区一侧的墙体向下延伸与外墙底板相连,墙体内侧有一向里延伸
的斜面。
所述的沉淀池下部为平行排列的锥斗,锥斗为倒平台式结构。
本实用新型具有如下优点
1. 本实用新型的结构紧凑、简洁,运行操作与维护十分简便,所需劳动力少,且 易于实现远程自动控制。
2. 本实用新型的沉淀池安装在好氧区内,呈圆形布设,无需外建二沉池,沉淀池 下部锥斗的倒平台式结构,可有效缓解减少底部流体对沉淀池的紊流影响,同时由于底 部流体流动中产生的负压使污泥可实现自回流,减少了占地面积和运行费用,并且有利 于保持出水的溶解氧,保证出水水质。紧靠好氧区C型隔墙左边底部布设曝气头,均匀 曝气,可减少曝气对沉淀池的紊流效应,也可减少流体流动的阻力。
3. 本实用新型的好氧与缺氧,厌氧等功能区分区明确,容易控制,有利于同步完 成有机物的去除和生物脱氮除磷。在好氧区,混合、液是好氧状态,可有效地降解有机物 并将氨氮氧化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸盐氮),且吸收磷进而除磷。在缺氧区呈缺 氧状态,以有机物为碳源,在反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从水中去除。在 厌氧区,无溶解氧和硝态氮条件下,聚磷菌进行磷的释放。同时还能降解部分能降解COD 和有机物,并将有机氮转化氨氮。
4. 本实用新型有利于混合液在好氧一缺氧-厌氧间多次循环,从而达到较好脱氮除 磷的效果。


图1是本实用新型的平面示意图
图2是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式

参照團l、图2,—种中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,O型的外墙 1里面有形成废水循环流动的好氧区5、缺氧区2、厌氧区8、混合区9和沉淀池10, 0
4型的沉淀池10位于外墙1里面中部位置,沉淀池10与外墙1之间右侧有c型的右隔墙 3,左侧有左隔墙13,右隔墙3与外墙1之间形成的区域为缺氧区2,与沉淀池10之间 形成的区域为好氧区5,左隔墙13与外墙1之间形成的区域为厌氧区8,与沉淀池10 之间形成的区域为混合区9,好氧区5底部布设有曝气头4,位于同一侧的好氧区5、缺 氧区2和厌氧区8的入口分别安装有搅拌推流器6。从缺氧区2流出的部分混合液从厌 氧区8下部进入到厌氧区8,然后从厌氧区8上部流出流入到缺氧区2。
所述的沉淀池10由支撑柱18支撑架空,支撑柱18之间为沉淀池10与好氧区5相 联的窗口。该沉淀池10位于混合区9一侧的墙体17向下延伸与外墙底板15相连,墙 体17内侧有一向里延伸的斜面16,该斜面16的水平夹角为55 65° 。沉淀池10下部 为平行排列的锥斗11,锥斗11为倒平台式结构,锥斗11的锥面与水平面夹角为60 75° 。
进水口7开在外墙1上、对应厌氧区8上部,沉淀池10上部有溢流堰14,溢流堰
14上开有出水口 12。
本实用新型的工作原理是污水由进水口 7进入装有微生物群体銜性污泥)的厌氧 区8,在厌氧区8入口处搅拌推流器6的推动下与其内的微生物群体进行充分混合流入 缺氧区2。在缺氧区2混合液呈缺氧状态,在反硝化菌的作用下将硝态氮和亚硝态氮还 原为氮气而从水中去除;反硝化以有机物为碳源,如COD,因此可同时将部分有机物去 除;然后一部分进入混合区9与来自好氧区5的混合液进行混合, 一部分进入厌氧区8, 在厌氧区8相当一部分有机物得到降解,同时进行磷的释放。在好氧区5中通过安装在 底部的沿隔墙3布设的曝气头4进行充氧曝气,使混合液呈好氧状态,在好氧区5内进 行有机物去除及氨氮的硝化反应和吸收磷从而除磷,而硝化产物则循环至缺氧区2内进 行反硝化脱氮。
同时一部分混合液在好氧区5内由沉淀池IO底部的锥斗11进入沉淀池IO,在污泥 悬浮层的吸附、碰撞及活性污泥自身的重力作用下进行固液分离,混合液经固液分离后, 与迸水等量的上清液经溢流堰14由出水口 12排出,污泥则在自身重力和沉淀池10底 部流动流体的带动下,由锥斗ll自回流到好氧区5内,并与混合液一起在搅拌推流器6 的推动下在该装置内实现好氧一缺氧-厌氧的多次循环,污水得以净化。
权利要求1、一种中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,其特征是O型的外墙[1]里面有形成废水循环流动的好氧区[5]、缺氧区[2]、厌氧区[8]、混合区[9]和沉淀池[10],O型的沉淀池[10]位于外墙[1]里面中部位置,沉淀池[10]与外墙[1]之间右侧有C型的右隔墙[3],左侧有左隔墙[13],右隔墙[3]与外墙[1]之间形成的区域为缺氧区[2],与沉淀池[10]之间形成的区域为好氧区[5],左隔墙[13]与外墙[1]之间形成的区域为厌氧区[8],与沉淀池[10]之间形成的区域为混合区[9],好氧区[5]底部布设有曝气头[4],位于同一侧的好氧区[5]、缺氧区[2]和厌氧区[8]的入口分别安装有搅拌推流器[6]。
2、 根据权利要求1所述的中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,其特征是所述的沉淀池[10]由支撑柱[18]支撑架空。
3、 根据权利要求l或2所述的中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,其特征是该沉淀池[10]位于混合区[9]一侧的墙体[17]向下延伸与外墙底板[15]相连,墙体[17]内侧有一向里延伸的斜面[16]。
4、 根据权利要求3所述的中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,其特征是所述的沉淀池[10]下部为平行排列的锥斗[11],锥斗[11]为倒平台式结构。
5、 根据权利要求3所述的中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,其特征是该斜面[16]的水平夹角为55 65° 。
6、 根据权利要求4所述的中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,其特征是锥斗[11]的锥面与水平面夹角为60 75° 。
专利摘要一种中心岛式一体化循环生物反应器废水处理设备,O型的外墙[1]里面有形成废水循环流动的好氧区[5]、缺氧区[2]、厌氧区[8]、混合区[9]和沉淀池[10],O型的沉淀池[10]位于外墙[1]里面中部位置,沉淀池[10]与外墙[1]之间右侧有C型的右隔墙[3],左侧有左隔墙[13],右隔墙[3]与外墙[1]之间形成的区域为缺氧区[2],与沉淀池[10]之间形成的区域为好氧区[5],左隔墙[13]与外墙[1]之间形成的区域为厌氧区[8],与沉淀池[10]之间形成的区域为混合区[9]。本实用新型的结构紧凑、简洁,运行操作与维护十分简便,所需劳动力少,且易于实现远程自动控制,可达到较好脱氮除磷的效果。
文档编号C02F3/30GK201334396SQ20082020592
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月20日 优先权日2008年12月20日
发明者琳 侯, 朱越平, 李德豪, 殷旭东, 谢文玉, 钟华文 申请人:茂名学院
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