专利名称：一种蒸氨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦化工程设备，尤其涉及一种蒸氨设备。
背景技术：
焦化行业生产过程中会产生大量的含氨废水，废水因含氨故不允许外排，而且含 氨废水对金属腐蚀严重，所以必须将氨提取后再排放。直接蒸汽蒸氨是我国焦化行业应用 的比较广泛的脱氨工艺，是将废水送到蒸氨塔内，用大量蒸汽进行蒸馏，将氨提取。现有蒸 氨装置存在的缺点是用外来蒸汽蒸氨的时候加大了废水排出量，导致设备的生化处理负 荷加大；而且被排出的废水具有较高的温度，这些热量被白白浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题蒸氨装置废水量太大、浪费热能的问题，提供一种 蒸氨装置，减少了废水排放量，且充分利用废水的热能。本实用新型的技术方案是以下述方法实现的一种蒸氨装置，包括与氨水泵相连的氨水槽，氨水泵与蒸氨塔相连，蒸氨塔下端通 过料管与废水泵相连，废水泵与管式炉入口相连，管式炉出口与蒸氨塔相连，蒸氨塔上方设 有分缩器，分缩器与饱和器相连。本实用新型中，从蒸氨塔出来的废水分为两部分，一部分经过管式炉加热回到蒸 氨塔，对蒸氨塔内气体进行分馏，这一部分废水进入管式炉，降低了蒸氨塔内的蒸汽用量， 充分利用了废水的热能且节省给蒸汽加热所用的能源，这部分水循环使用，也降低了蒸氨 塔废水排放量；另一部分废水经生化之后可以排放到外界。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的蒸氨装置，包括与氨水泵3相连的氨水槽1，氨水泵3与 蒸氨塔4相连，蒸氨塔4下端通过料管与废水泵2相连，废水泵2与管式炉7入口相连，管 式炉7出口与蒸氨塔4相连，蒸氨塔4上方设有分缩器5，分缩器5与饱和器6相连。本实用新型工作过程如下由鼓冷工序送来的剩余氨水进入原料氨水槽1，在此 进行焦油、氨水的静置分离。从氨水槽1出来的剩余氨水经过原料氨水泵3加压后，与蒸氨 塔4底的蒸氨废水换热进入蒸氨塔的上部，塔底不同以往用蒸汽进行蒸馏，而是用废水泵2 将塔底一部分蒸氨废水送管式炉7加热到135°C后返回蒸氨塔底进行蒸馏，同时碱液经过 流量计泵送入原料氨水泵3分解剩余氨水中的固定铵。蒸氨塔4底的蒸氨废水与原料氨水 换热后进蒸氨废水冷却器冷却至40°C，送至生化废水处理站。蒸氨塔4顶出来的氨气经分 缩器5冷却浓缩后，送入硫铵装置中的饱和器6。[0010] 本实用新型管式炉加废热水蒸氨是由煤气直接加热废水，其工艺较导热油加热工 艺比较先进、合理，运行费用低，而且导热油对环境造成一定污染，蒸氨采用管式炉加热塔 底废水方式，不但节省了蒸汽的用量，同时也降低了蒸氨废水的排放量，减轻了生化废水处 理装置的处理负荷。
权利要求一种蒸氨装置，包括与氨水泵(3)相连的氨水槽(1)，氨水泵(3)与蒸氨塔(4)相连，其特征在于蒸氨塔(4)下端通过料管与废水泵(2)相连，废水泵(2)与管式炉(7)入口相连，管式炉(7)出口与蒸氨塔(4)相连，蒸氨塔(4)上方设有分缩器(5)，分缩器(5)与饱和器(6)相连。
专利摘要本实用新型公开一种蒸氨装置，属于焦化工程设备。包括与氨水泵相连的氨水槽，氨水泵与蒸氨塔相连，蒸氨塔下端通过料管与废水泵相连，废水泵与管式炉入口相连，管式炉出口与蒸氨塔相连，蒸氨塔上方设有分缩器，分缩器与饱和器相连。本实用新型中，从蒸氨塔出来的废水分为两部分，一部分经过管式炉加热回到蒸氨塔，对蒸氨塔内气体进行分馏，这一部分废水进入管式炉，降低了蒸氨塔内的蒸汽用量，充分利用了废水的热能且节省给蒸汽加热所用的能源，这部分水循环使用，也降低了蒸氨塔废水排放量；另一部分废水经生化之后可以排放到外界。
文档编号C02F1/20GK201648032SQ20092027668
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者周军建 申请人:河南鑫磊煤化集团