一种高盐度废水处理方法

文档序号:4844737阅读:182来源:国知局
专利名称:一种高盐度废水处理方法
技术领域
本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种高盐度废水的处理方法。
背景技术
高盐度废水是目前难处理的废水之一,这种废水不仅含有(如油、有机物、重金属 和放射性物质等)多种物质,还含有大量如C1_、S0广、Na+、Ca2+等溶解性无机盐物质。废水 中所含溶解性盐越多,离子强度越大,一般的微生物越难以生长繁殖,所以传统的生物法难 以处理高盐度废水。而常用的物理化学法蒸发浓缩法运行成本高,能量消耗大,浓缩残渣液 需进行焚烧处理,设备投资和运行费用较高。根据溶剂对效应,部分有机物质会使盐在水中的溶解度降低。水和水中的有机污 染物在有机溶剂中也有一定的溶解度,但盐在有机溶剂中的溶解度却很低。利用上述原理, 可以实现水与盐水的分离,逐步提高盐水的浓度最终盐会析出而资源化。特别是采用二甲 醚可以很好地实现二甲醚与水的分离,以最低的能耗实现水与盐水的分离。

发明内容
本发明的目的是提供一种高效、低能耗的高盐度废水处理方法。一种高盐度废水的处理方法,其特征在于按如下步骤实现A、将气态二甲醚加压7-9个标准大气压液化,在温度25_35°C下,将液化二甲醚与 高盐度废水混合;B、形成含水二甲醚层与盐度更高的废水两层,待分层后进行分液分离;C、将步骤B得到的含水二甲醚层通过减压后,进入蒸馏塔蒸馏,二甲醚成为气态 与水分离,气态二甲醚收集再利用,蒸馏产生的废水进入生物处理系统处理;D、将步骤C得到的气态二甲醚和步骤B得到的盐度更高的废水层重复上述步骤, 高盐度废水中的盐浓度逐步提高,浓缩后盐析出。析出的盐进行资源化。本发明中所述的生物处理系统指的是利用处理系统中生物,特别是的微生物的代 谢活动以及各种特性来处理各种污染物的系统,包括活性污泥法、生物膜法及其组合工艺。 如生物处理系统可以为生物处理池,该生物处理池含有入口,出口,填料,曝气装置;废水由 入口进入,出口排出,水中的有机污染物通过挂膜在填料上的含有酵母菌的复合微生物去 除,曝气装置提供微生物生长所需要的氧气。作为一种优化方式填料为组合纤维填料、弹性 立体填料、鲍尔环或纤维球填料。本发明有如下优点1、本发明提供的一种高盐度废水处理方法,是将二甲醚与高盐度废水混合,水在 二甲醚中的饱和溶解度为8wt%,部分水进入二甲醚层后,含水二甲醚层与盐水层分离,盐 水层中盐的浓度得到提高。含水二甲醚层采取减压和加热的方式就可以使二甲醚与水分 离,二甲醚循环使用。如此重复,废水中盐逐步浓缩后会析出。2、采用上述分离技术把水从高盐度废水中分离出来,其能耗约为1100kJ/kg,约为蒸发法的一半。3、所使用的原料有机溶剂二甲醚,价格低廉,易分解,毒性低,环境影响小,可以重
复使用。4、盐的去除效果好,可使高盐度废水的盐去除率达99%以上。


附图1为二甲醚盐水分离系统流程图。图2为生物处理池的剖面结构示意图。
具体实施例方式现结合附图及实施例将本发明进一步叙述于下实施例1将气态二甲醚加压到7个标准大气压液化,在温度35°C下,取IOL液化二甲醚与 IL含15%氯化钠的高盐度废水混合。待含水二甲醚层与废水层分层后进行分液分离。分离得到的含水二甲醚层减压后 进入蒸馏塔蒸馏,收集气态二甲醚。分离得到的废水静置待氯化钠析出后过滤,过滤得到饱 和氯化钠废水。将蒸馏塔蒸馏得到的气态二甲醚加压液化后与饱和氯化钠废水重复上述步混合、 分液分离、蒸馏步骤,氯化钠将全部析出。将两次蒸馏塔产生的废水合并,其含盐量为0.2%进入生物处理系统处理。两次结 晶析出的盐经过重结晶得到的氯化钠盐资源化利用。所述的生物处理系统为生物处理池,该生物处理池5含有入口 1、出口 2,填料4和 曝气装置3 ;废水由入口 1进入,出口 2排出,水中的有机污染物通过挂膜在组合纤维填料4 上的含有酵母菌的复合微生物去除,曝气装置3提供微生物生长所需要的氧气。实施例2将气态二甲醚加压到9个标准大气压液化,在温度25°C下,取12L液化二甲醚与 IL含10%硫酸钠的高盐度废水混合。待含水二甲醚层与废水层分层后进行分液分离,分离得到的含水二甲醚层减压后 进入蒸馏塔蒸馏,收集气态二甲醚。分离得到的废水静置待硫酸钠析出后过滤,过滤得到饱 和硫酸钠废水。将蒸馏塔蒸馏得到的气态二甲醚加压液化后与饱和硫酸钠废水重复上述步混合、 分液分离、蒸馏步骤,硫酸钠将全部析出。将两次蒸馏塔产生的废水合并,其含盐量为0. 进入生物处理系统处理。两次结 晶析出的盐经过重结晶得到的硫酸钠盐资源化利用。所述的生物处理系统为生物处理池,该生物处理池5含有入口 1、出口 2,填料4和 曝气装置3 ;废水由入口 1进入,出口 2排出,水中的有机污染物通过挂膜在纤维球填料4上 的含有酵母菌的复合微生物去除,曝气装置3提供微生物生长所需要的氧气。
权利要求
一种高盐度废水的处理方法,其特征在于按如下步骤实现A、将气态二甲醚加压7-9个标准大气压液化,在温度25-35℃下,将液化二甲醚与高盐度废水混合;B、形成含水二甲醚层与盐度更高的废水两层,待分层后进行分液分离;C、将步骤B得到的含水二甲醚层通过减压后,进入蒸馏塔蒸馏,二甲醚成为气态与水分离,气态二甲醚收集再利用,蒸馏产生的废水进入生物处理系统处理;D、将步骤C得到的气态二甲醚和步骤B得到的盐度更高的废水层重复上述步骤,高盐度废水中的盐浓度逐步提高,浓缩后盐析出。析出的盐进行资源化。
2.根据权利要求1所述的一种高盐度废水的处理方法,其特征在于所述的生物处理系 统为生物处理池,该生物处理池(5)含有入口(1)、出口(2),填料(4)和曝气装置(3);废 水由入口(1)进入,出口(2)排出,水中的有机污染物通过挂膜在填料(4)上的含有酵母菌 的复合微生物去除,曝气装置(3)提供微生物生长所需要的氧气。
全文摘要
本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种高盐度废水的处理方法;一种高盐度废水的处理方法,按如下步骤实现A、将气态二甲醚加压7-9个标准大气压液化,在温度25-35℃下,将液化二甲醚与高盐度废水混合;B、形成含水二甲醚层与盐度更高的废水两层,待分层后进行分液分离;C、将步骤B得到的含水二甲醚层通过减压后,进入蒸馏塔蒸馏,二甲醚成为气态与水分离,气态二甲醚收集再利用,蒸馏产生的废水进入生物处理系统处理;D、将步骤C得到的气态二甲醚和步骤B得到的盐度更高的废水层重复上述步骤,高盐度废水中的盐浓度逐步提高,浓缩后盐析出。析出的盐进行资源化。上述分离技术把水从高盐度废水中分离出来,其能耗约为1100kJ/kg,约为蒸发法的一半。
文档编号C02F9/14GK101885568SQ20101024802
公开日2010年11月17日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者李红军, 陈飞 申请人:中环(中国)工程有限公司
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