一种高盐度工业废水的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种高盐度工业废水的处理方法。
【背景技术】
[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。
[0003]蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。就是把含盐水加热使之沸腾蒸发，再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法，其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种，如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。
[0004]生物法是目前国内应用最广的一种废水处理方法，主要是利用微生物的新陈代谢来完成废水中有机物的降解，具有应用范围广、处理量大、运行成本低等优点，适合含盐量低于5000mg/L的有机废水，但是对于染料中间体的废水由于含盐量非常的高，已经不适合生物法进行处理。
[0005]化学氧化技术一般是在催化剂的作用下来完成对水中有机物的氧化分解的，比如湿式催化氧化技术需要加入催化剂在高压下来完成有机物的氧化，但是该方法存在对废水中的有机物不能完全分解，达标排放的缺点。
[0006]单一的处理方法对于高含盐量难降解的有机废水处理是不能直接达标排放的，均有一定的局限性。目前的技术能耗高，投资大，设备易腐蚀。生产上急需开发低能耗、低成本的高浓度工业废水处理新技术。将废水进行适度处理，既节约处理成本又易于操作。废水、污水通过处理再利用，不但可以节约宝贵的水资源，而且可以大幅度减少污水的排放，保护人类赖以生存的自然环境，促进经济的可持续发展。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种高盐度工业废水的处理方法，有效解决了现有技术存在的高含盐量难降解有机废水处理难、成本高、不能达标排放等问题。
[0008]本发明采取的技术方案为:
一种高盐度工业废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤:
(1)将含盐量在20000-200000mg/L，化学需氧量在1000-100000mg/L的含盐有机废水输送至湿法烟气脱硫装置，进行脱硫；
(2)将脱硫后的废水在调节池中调节pH=7-8，加热到40-50°C，送入氧化絮凝池，投加22-25mg/L的絮凝剂、20_22mg/L的氧化剂和15_18mg/L的脱色剂，絮凝60_80min，过滤得到滤液；
(3)将得到的滤液控制蒸发温度为115°C，真空度在-0.080?_0.09Mpa，蒸发浓缩，使废水进行盐析达到盐的饱和浓度，固液分离得到分离液；
(4)分离液进入生物接触的厌氧池，在厌氧状态下大分子有机物经水解分解成小分子有机物，再进入好氧池进行生物处理；
(5)将得到的分离液送入中和沉淀池，用石灰乳调节废水的pH=7-8，沉淀24h后，进入活性炭过滤器，去除难降解的污染物，过滤得到达标水。
[0009]上述步骤(2)中投加的氧化剂为亚硫酸钠和高锰酸钾按照摩尔比1:1组成的混合物。
[0010]上述步骤(2)中絮凝剂为聚丙烯酰胺。
[0011]本发明的有益效果为:
1、本发明的处理方法中流化半干法脱硫装置有效除硫预处理，絮凝步骤将亚硫酸盐氧化成硫酸盐沉淀，使脱硫更为彻底，蒸发浓缩使盐析出，生物法的有效结合可使有机工业废水中的有机物完全分解去除，使其达标排放。
[0012]2、本发明的处理方法综合性强，工艺过程易操作、可以完成大的处理量，处理后的水可以直接排放，提高了工业水利用率，环保效益高。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
一种高盐度工业废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤:
(1)将含盐量在20000-200000mg/L，化学需氧量在1000-100000mg/L的含盐有机废水输送至湿法烟气脱硫装置，进行脱硫；
(2)将脱硫后的废水在调节池中调节pH=7，加热到40°C，送入氧化絮凝池，投加22mg/L的聚丙烯酰胺、20mg/L的亚硫酸钠和高锰酸钾按照摩尔比1:1组成的氧化剂和15mg/L的脱色剂，絮凝80min，过滤得到滤液；
(3)将得到的滤液控制蒸发温度为115°C，真空度在-0.080 Mpa，蒸发浓缩，使废水进行盐析达到盐的饱和浓度，固液分离得到分离液；
(4)分离液进入生物接触的厌氧池，在厌氧状态下大分子有机物经水解分解成小分子有机物，再进入好氧池进行生物处理；
(5)将得到的分离液送入中和沉淀池，用石灰乳调节废水的pH=7，沉淀24h后，进入活性炭过滤器，去除难降解的污染物，过滤得到达标水。
[0014]实施例2
一种高盐度工业废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤:
(1)将含盐量在20000-200000mg/L，化学需氧量在1000-100000mg/L的含盐有机废水输送至湿法烟气脱硫装置，进行脱硫；
(2)将脱硫后的废水在调节池中调节pH=8，加热到50°C，送入氧化絮凝池，投加25mg/L的聚丙烯酰胺、22mg/L的亚硫酸钠和高锰酸钾按照摩尔比1:1组成的氧化剂和18mg/L的脱色剂，絮凝80min，过滤得到滤液；
(3)将得到的滤液控制蒸发温度为115°C，真空度在-0.09Mpa，蒸发浓缩，使废水进行盐析达到盐的饱和浓度，固液分离得到分离液；
(4)分离液进入生物接触的厌氧池，在厌氧状态下大分子有机物经水解分解成小分子有机物，再进入好氧池进行生物处理；
(5)将得到的分离液送入中和沉淀池，用石灰乳调节废水的pH=8，沉淀24h后，进入活性炭过滤器，去除难降解的污染物，过滤得到达标水。
【主权项】
1.一种高盐度工业废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将含盐量在20000-200000mg/L，化学需氧量在1000-100000mg/L的含盐有机废水输送至湿法烟气脱硫装置，进行脱硫； (2)将脱硫后的废水在调节池中调节pH=7-8，加热到40-50°C，送入氧化絮凝池，投加22-25mg/L的絮凝剂、20_22mg/L的氧化剂和15_18mg/L的脱色剂，絮凝60_80min，过滤得到滤液； (3)将得到的滤液控制蒸发温度为115°C，真空度在-0.080?_0.09Mpa，蒸发浓缩，使废水进行盐析达到盐的饱和浓度，固液分离得到分离液； (4)分离液进入生物接触的厌氧池，在厌氧状态下大分子有机物经水解分解成小分子有机物，再进入好氧池进行生物处理； (5)将得到的分离液送入中和沉淀池，用石灰乳调节废水的pH=7-8，沉淀24h后，进入活性炭过滤器，去除难降解的污染物，过滤得到达标水。
2.根据权利要求1所述的一种高盐度工业废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中投加的氧化剂为亚硫酸钠和高锰酸钾按照摩尔比1:1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高盐度工业废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中絮凝剂为聚丙烯酰胺。
【专利摘要】本发明公开了一种高盐度工业废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将含盐有机废水输送至湿法烟气脱硫装置，进行脱硫；（2）送入氧化絮凝池，絮凝，过滤得到滤液；（3）蒸发浓缩，固液分离得到分离液；（4）分离液进入生物接触的厌氧池，再进入好氧池进行生物处理；（5）送入中和沉淀池，沉淀24h后，进入活性炭过滤器，过滤得到达标水。本发明的处理方法综合性强，工艺过程易操作、可以完成大的处理量，处理后的水可以直接排放，提高了工业水利用率，环保效益高。
【IPC分类】C02F9-14
【公开号】CN104724881
【申请号】CN201310705166
【发明人】宋修训
【申请人】青岛新动力文化传媒有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月20日