专利名称：用于高压煤气柜稀油泵站油水分离设备的密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气柜领域，尤其是用于高压煤气柜稀油泵站油水分离设备的密 封装置。
背景技术：
对于煤气柜，稀油密封油泵站具有两个作用，其一是实现密封油中冷凝水的分离； 其二是为煤气柜的密封装置提供和补充密封油。稀油密封油泵站设有油水分离装置，结构 如图1所示，稀油密封油泵站包括油水储存仓1、油水分离仓2，油水储存仓1通过油水分离 装置与油水分离仓2连通，油水储存仓1的油气入口和水入口分别通过管道与煤气柜相连 接，油和气从油气入口进入油水储存仓1内，煤气柜中的冷凝水通过水入口进入油水储存 仓1。由于油水的密度差，密度较小的密封油存储在油水储存仓1的上层，水居于油水储存 仓1的下层。当油和水在油水储存仓1内不断积累增加，根据压力平衡的原理，油水储存仓 1中的水通过油水分离仓2的分离作用流进具有一定的高度储水密闭仓3，储水密闭仓3内 保持满仓的水。当有更多的水在压力作用下流入储水密闭仓3时，水从储水密闭仓3的上 沿溢流到排水仓4，排水仓4内的水可以通过接管直接外排。油水储存仓1上层的油通过溢 流桶流入油水分离仓2，然后通过油水分离仓2下部的管道流入具有一定高度的储油密闭 仓5，储油密闭仓5内保持满仓的油，当有更多的油流入储油密闭仓5时，油将从储油密闭仓 5的上沿溢流到第一敞口储油溢流仓6，再经过第一敞口储油溢流仓6的溢流口进入浮子室 7，通过油泵进入循环。储水密闭仓3和储油密闭仓5要具有一定的高度，其基本原则是在 极端情况下，煤气柜中的煤气压力与储水密闭仓3、储油密闭仓5中存储的液柱保持平衡并 具有一定的安全余量，否则煤气就可能泄露。对于传统的煤气柜，煤气压力一般为7 IOkPa,为防止煤气泄漏，储水密闭仓和 储油密闭仓一般要求不低于1.5m(煤气压力按LOKI^考虑)。对于这个高度要求，稀油密 封油泵站是能很好满足的，但根据目前煤气柜向高压、超高压发展的趋势，煤气压力已经有 15KPa的情况，今后有向20kPa发展的可能，因此靠单纯的增加高度来防止煤气泄漏不现实 (15kPa煤气压力要求高度不小于2m，20kPa煤气压力高度不小于2. 5m)。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高压煤气柜稀油泵站油水分离设 备的密封装置，在不增加设备高度的情况下增加储水密闭仓、储油密闭仓中有效密封液柱 高度，从而实现防止煤气泄漏的功能。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为用于高压煤气柜稀油泵站 油水分离设备的密封装置，其不同之处在于其包括与油水分离仓出水口相连通的储水密 闭仓、与油水分离仓出油口相连通的储油密闭仓，储水密闭仓、储油密闭仓均分隔成敞口溢 流仓和一级或多级串联的封闭溢流仓，一级或多级串联封闭溢流仓的上部溢流口通过下探 管连接至相对应敞口溢流仓下部，从而通过依次串联叠加封闭溢流仓、敞口溢流仓来增加密封水柱或油柱的高度。按以上方案，所述多级串联封闭溢流仓的第一级与油水分离仓出水口或出油口相 连通，多级串联封闭溢流仓中的前级封闭溢流仓上部溢流口通过下探管连接至相对应的后 级封闭溢流仓下部，最后一级封闭溢流仓的上部溢流口通过下探管连接至相对应敞口溢流 仓下部，从而通过依次串联叠加封闭溢流仓、敞口溢流仓增加密封水柱或油柱的高度。对比现有技术，本实用新型技术方案的有益效果将储水密闭仓分隔成了储水密闭溢流仓和储水敞口溢流仓，然后通过下探管将储 水密闭溢流仓的上部和储水敞口溢流仓的下部连接，从而通过串联叠加储水封闭溢流仓、 储水敞口溢流仓增加密封水柱的高度，这样就在不增加设备总高的前提下有效提高密封水 柱的高度。同样，可以通过更多的串联级数，达到密封更高压力的目的。同理在不增加设备总高的前提下，将储油密闭仓分隔成了储油密闭溢流仓和储油 溢流仓，然后通过下探管将储油密闭溢流仓的上部和储油溢流仓的下部连接，从而通过串 联叠加储油封闭溢流仓、储油敞口溢流仓增加密封油柱的高度，这样就在不增加设备总高 的前提下有效提高密封油柱的高度。同样，可以通过更多的串联级数，达到密封更高压力的 目的。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本实用新型一实施例的结构示意图；其中，1-油水储存仓、2-油水分离仓、3-储水密闭仓(3-1-封闭储水溢流仓、 3-2-敞口储水溢流仓)、4_排水仓、5-储油密闭仓(5-1-封闭储油溢流仓、5-2-第二敞口储 油溢流仓)、6_第一敞口储油溢流仓、7-浮子室。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本新型实施例。图2为本实用新型一实施例的结构示意图，如图2所示，用于高压煤气柜稀油泵站 油水分离设备的密封装置，与图1所示结构的不同之处在于其包括与油水分离仓2的出水 口相连通的储水密闭仓、与油水分离仓2的出油口相连通的储油密闭仓，储水密闭仓3可以 分隔成敞口储水溢流仓3-2和封闭储水溢流仓3-1，封闭储水溢流仓可以为一级，即由一个 封闭储水溢流仓构成，也可以由多级(多级即多个)封闭储水溢流仓串联而成；类似的，储 油密闭仓5也可以分隔成第二敞口储油溢流仓5-2和封闭储油溢流仓5-1，封闭储油溢流仓 可以为一个，即一级，也可以采用多个(即多级)封闭储油溢流仓串联而成，一级封闭储水 溢流仓3-1或多级串联的封闭储水溢流仓3-1的上部溢流口通过下探管连接至敞口储水溢 流仓3-2的下部，一级封闭储油溢流仓5-1或多级串联的封闭储油溢流仓5-1的上部溢流 口通过下探管连接至第二敞口储油溢流仓5-2的下部，从而通过串联叠加封闭溢流仓、敞 口溢流仓来增加密封水柱或油柱的高度。更具体的，多级串联的封闭储水溢流仓3-1中的第一级与油水分离仓2的出水口 相连通，多级串联的封闭储油溢流仓5-1中的第一级与油水分离仓2的出油口相连通，多级 串联的封闭储水溢流仓3-1或多级串联的封闭储油溢流仓5-1的前级封闭溢流仓上部溢流口通过下探管连接至相对应的后级封闭溢流仓下部，最后一级封闭溢流仓的上部溢流口通 过下探管连接至相对应敞口溢流仓下部，从而将多个封闭溢流仓与敞口溢流仓依次串联叠 加来增加密封装置中密封水柱或油柱的高度。 以上实施例只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作较多的限制，凡 是依据对本实用新型的技术本质作简单修改或等同的变化和修饰，均仍属本实用新型保护 的范围。
权利要求1.用于高压煤气柜稀油泵站油水分离设备的密封装置，其特征在于其包括与油水分 离仓出水口相连通的储水密闭仓、与油水分离仓出油口相连通的储油密闭仓，储水密闭仓、 储油密闭仓均分隔成敞口溢流仓和一级或多级串联的封闭溢流仓，一级或多级串联封闭溢 流仓的上部溢流口通过下探管连接至相对应敞口溢流仓下部，从而通过依次串联叠加封闭 溢流仓、敞口溢流仓来增加密封水柱或油柱的高度。
2.如权利要求1所述的用于高压煤气柜稀油泵站油水分离设备的密封装置，其特征在 于所述多级串联封闭溢流仓的第一级与油水分离仓出水口或出油口相连通，多级串联封 闭溢流仓中的前级封闭溢流仓上部溢流口通过下探管连接至相对应的后级封闭溢流仓下 部，最后一级封闭溢流仓的上部溢流口通过下探管连接至相对应敞口溢流仓下部，从而通 过依次串联叠加封闭溢流仓、敞口溢流仓增加密封水柱或油柱的高度。
专利摘要本实用新型涉及煤气柜领域，尤其是用于高压煤气柜稀油泵站油水分离设备的密封装置，其包括与油水分离仓出水口相连通的储水密闭仓、与油水分离仓出油口相连通的储油密闭仓，储水密闭仓、储油密闭仓均分隔成敞口溢流仓和一级或多级串联的封闭溢流仓，一级或多级串联封闭溢流仓的上部溢流口通过下探管连接至相对应敞口溢流仓下部，从而通过串联叠加封闭溢流仓、敞口溢流仓增加密封水柱或油柱的高度。
文档编号C02F1/40GK201817300SQ201020184629
公开日2011年5月4日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者付重重, 刘斌奇, 夏志煌, 黄永红 申请人:中冶南方工程技术有限公司