专利名称：一种脱硫废液处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及脱硫废液处理工艺技术领域，特别是一种脱硫废液处理设备。
背景技术：
真空碳酸钾法脱硫工艺是一种高效的焦炉煤气脱硫工艺技术。与其它脱硫方法相 比较，具有节能、脱硫脱氰效率高、流程简单、操作可靠、设备投资较低等优点，因而在焦化 行业得到了广泛应用。真空碳酸钾法煤气脱硫工艺属于吸收法脱硫，在工艺过程中会产生少量废液，其 主要成分有 K2C03、KHCO3> KHS、KCN、KCNS, K2S203、K4 [Fe (CN)6]、HCN 等。众所周知，氰化物属 剧毒物质，严重威胁环境和生物安全，因此必须对外排脱硫废液加以处理，减少总氰含量， 以符合国家相关排放标准。现阶段在焦化行业，主要采用两种方式处理真空碳酸盐脱硫废液第一，将废液兑 入剩余氨水中，经蒸氨后随废水送往生化进一步处理。第二，还原热解法；这两种方式在运 行的可靠性、运行费用以及投资等方面尚存在缺陷，说明如下a第一种方式蒸氨加生化，是将废液兑入剩余氨水中，经蒸氨后随废水送往生化 进一步处理。实践表明蒸氨塔后废水中的氨氮含量较脱硫废液混入前变化不大，但蒸氨 后废水中的CK浓度较脱硫废液混入前显著提高。由于废水中高浓度的CN—污染物对生物 细菌的抑制作用而难被降解，造成生化处理后的废水难以达标；或虽然勉强达标，但活性淤 泥中的生物细菌经常死亡，影响了生化的稳定操作。为此，虽然可以采用在生化入口加药等 处理的办法，但增加了生化处理成本。由此可见，直接利用蒸氨加生化方法一级处理脱硫废 液，存在难度。b第二种方式还原热解法，是将脱硫废液送入还原分解炉，在800 850°C的还原 气氛中燃烧，使惰性盐类发生分解，并回收碱返回脱硫系统。此方法设备投资高，且运行中 需消耗大量的焦炉煤气(主要成分H2)作为还原气，处理成本高，操作复杂，至今在我国还 没有投产先例。综上所述，为保证蒸氨废水含氰满足废水生化处理的进水指标要求，目前对真空 碳酸盐煤气脱硫废液尚缺乏较为完善的处理工艺及设备。
发明内容本实用新型的目的是提供一种脱硫废液处理设备，采用该设备在蒸氨前对脱硫废 液进行一级处理，有效降低脱硫废液氰化物含量，使兑入脱硫废液后的蒸氨废水含氰接近 未兑入脱硫废液前的指标；废水再经生化二级处理后排放，使水质满足国家排放标准要求。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种脱硫废液处理设备，包括废液贮槽、原料泵、水解反应器，废液贮槽通过连接 管道与水解反应器连接，在废液贮槽与水解反应器的连接管道上设有原料泵，水解反应器 通过物料排出管道连接蒸氨装置。[0011]所述的水解反应器内设有温度变送器，温度变送器将温度信号传递给温度调节 器，温度调节器控制流量调节阀开度。所述的水解反应器内设有压力计。所述的水解反应器内设有液位显示报警装置。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、易于操作、对废水含氰浓度适用范围 广，氰化物去除率高，无二次污染等显著优点；对完善焦化行业的真空碳酸钾脱硫工艺、保 护环境具有重要意义。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1_废液贮槽2-原料泵3-水解反应器4-压力调节阀5-流量调节阀 PI-压力计LIA-液位显示报警装置TI-温度变送器FIC-温度调节器PIC-压力调节 器
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。见图1，一种脱硫废液处理设备，包括废液贮槽1、原料泵2、水解反应器3，废液贮 槽1通过连接管道与水解反应器3连接，在废液贮槽1与水解反应器3的连接管道上设有 原料泵2，水解反应器3通过物料排出管道连接蒸氨装置。水解反应器3内设有温度变送 器Tl，温度变送器TI将温度信号传递给温度调节器FIC，温度调节器FIC控制流量调节阀 5的开度，进而控制水解反应器内的温度。水解反应器3内设有压力计PI，用来测量水解反应器内的压力。水解反应器3内 还设有液位显示报警装置LIA，用来显示液位高度。水解反应器3与蒸氨装置相连接的物料 排出管道上设有压力调节阀4，压力调节阀4与压力调节器PIC相连接。由真空碳酸钾脱硫装置来的脱硫废液进入废液贮槽1，由原料泵2送入水解反应 器3。水解反应器3内设有温度变送器Tl，向温度调节器FIC发送水解反应器3内的温度 信号。温度调节器FIC根据设定的反应温度，控制加热介质流量调节阀，使水解反应器3内 保持规定的温度(110 230°C )。水解反应器3内达 到适于脱硫废液水解的温度后(110 230°C )，保持一定的反 应时间后(10 SOmin)，通过压力调节阀4将水解产物送入蒸氨装置继续处理。
权利要求1.一种脱硫废液处理设备，其特征在于，包括废液贮槽、原料泵、水解反应器，废液贮槽 通过连接管道与水解反应器连接，在废液贮槽与水解反应器的连接管道上设有原料泵，水 解反应器通过物料排出管道连接蒸氨装置。
2.根据权利要求1所述的脱硫废液处理设备，其特征在于，所述的水解反应器内设有 温度变送器，温度变送器将温度信号传递给温度调节器，温度调节器控制流量调节阀开度。
3.根据权利要求1所述的脱硫废液处理设备，其特征在于，所述的水解反应器内设有 压力计。
4.根据权利要求1所述的脱硫废液处理设备，其特征在于，所述的水解反应器内设有 液位显示报警装置。
专利摘要本实用新型涉及脱硫废液处理工艺技术领域一种脱硫废液处理设备。包括废液贮槽、原料泵、水解反应器，废液贮槽通过连接管道与水解反应器连接，在废液贮槽与水解反应器的连接管道上设有原料泵，水解反应器通过物料排出管道连接蒸氨装置。优点是在蒸氨前对脱硫废液进行一级处理，有效降低脱硫废液氰化物含量，使兑入脱硫废液后的蒸氨废水含氰接近未兑入脱硫废液前的指标；废水再经生化二级处理后排放，使水质满足国家排放标准要求。
文档编号C02F1/00GK201873539SQ20102060711
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者于涛, 吕成, 张爽, 张素利, 戴成武, 李玉秀, 王英丽, 陈惠民 申请人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司, 中冶焦耐工程技术有限公司