专利名称：玻璃纤维废水的处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃纤维废水的处理工艺，属于环境保护技术领域。
背景技术：
随着我国工业的迅速发展，污染问题也凸现出来。废水，废渣、废气严重影响了我国人民的生产生活。由污染引起的各类职业病屡见不鲜。当前，“三废”污染成为危害人民健康、制约经济和社会发展的重要因素之一。在“三废”污染中，水环境污染最为普遍。中国水环境污染面临3大问题水体污染、水资源短缺和日趋严重的洪涝灾害。因此，治理水污染，节约水资源成为造福当代，利在千秋的大事。水污染治理技术的研发应用成为人们关心的热点。该发明既解决了水污染又节约了水能源。社会意义和现实意义显著。且具有较好的经济收益。并为玻璃纤维工业的发展解除了由于污染带来的后顾之忧。近几年来，我国玻纤工业的发展非常迅速，种类不断增加，产量也逐渐提高，已形成了一个较大的工业体系，其中大中型企业有几十家，小型企业就更多。然而，在发展玻纤工业的同时，环境污染问题也越来越严重了。尽管大部分玻纤厂，已逐渐对其产生的污水进行了不同程度的治理。但能够彻底解决玻纤废水的污染问题的措施目前国内尚属空白。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃纤维废水的处理工艺，能提高曝气生物滤池布气均勻性及氧利用率，提高乳化液破乳及污水絮凝效果，降低絮凝沉淀工艺单元出水污染物含量。为实现本发明的目的所采取的措施如下玻璃纤维废水的处理工艺，包括如下步骤(1)将废水除去悬浮物后进行预曝气，通过空气的搅拌作用对污水进行混合搅拌；(2)将污水加入碱、专用混凝剂、PAM, PH在7. 5-8条件下进行破乳，同时对破乳后的悬浮物进行絮凝；(3)步骤( 处理的污水进行固液分离，悬浮物沉淀到池底作污泥，上清液流出进行水解酸化；(4)水解酸化后的污水进行两级曝气生物滤池曝气处理，再经过滤、活性炭吸附排出。所述的预曝气量不小于0. 6m3/m3 · h ；所述的碱为96%片碱，投加量20mg/L，专用絮凝剂投加量300-500mg/L，PAM投加量5_10mg/L。所述的专用絮凝剂为聚合硅酸铝镁。步骤(4)所述的两级曝气生物滤池的曝气系统中单孔膜空气扩散器的膜片用 EPDMjWSO. 5mm，产生的气泡直径l_2mm ；空气管道为不锈钢管道。一级曝气生物滤池气水比为10 1，滤料高度:3m，二级曝气生物滤池气水比为5 1，滤料高度2. 5m。所述的曝气生物滤池运行连有自动控制装置。
废水首先经过格栅去除废水中较大的悬浮物，防止堵塞管道及水泵，污水进入调节池，调节池内设预曝气系统，通过空气的搅拌作用对污水进行混合搅拌，同时防止悬浮物沉淀；调节池出水通过泵提升至混凝反应罐，由于玻璃纤维废水含有较多的浸润剂，呈乳化状态，需对污水进行破乳。向混凝反应罐投加混凝剂，对污水进行破乳同时对破乳后的悬浮物进行絮凝，混凝反应罐出水进入沉淀池进行固液分离，悬浮物沉淀到池底的污泥斗， 上清液自流如水解酸化池。水解酸化池的作用是将污水中大分子难生化的有机物降解为小分子易生化的有机物，提高污水可生化性，利于后续的好氧生化处理。水解酸化池出水进入两级曝气生物滤池处理，主要去除污水中大部分有机污染物。曝气生物滤池采用的曝气系统，布气均勻，氧利用率高，节省能耗、延长使用寿命；由于曝气生物滤池需定期进行反冲洗，操作工序复杂，曝气生物滤池运行采用了自控程序，可实现自动控制，减少了劳动量。曝气生物滤池出水再通过深度处理单元“过滤+活性炭吸附”去除水中较小的悬浮颗粒及胶体粒子等，使出水达到企业回用水标准。传统曝气生物滤池曝气系统中单孔膜空气扩散器采用国产普通橡胶生产的膜片，伸缩性能差，孔径1mm，产生的气泡直径2-4mm，氧利用率10% _20%，运行一段时间后膜片容易被空气撕裂。新型曝气系统中单孔膜空气扩散器采用进口 EPDM生产的膜片，伸缩性能好，孔径0. 5mm，产生的气泡直径l_2mm，氧利用率20% -30%，使用寿命长，不容易被空气撕裂。将传统曝气系统膜片间距150mm缩小至 100mm，提高了布气均勻性。同时，将传统曝气系统中的空气管道由ABS或UPVC升级为不锈钢管道。空气管道采用ABS或UPVC管道，在投放滤料和滤料反冲洗时由于滤料挤压容易对管道造成损坏；采用不锈钢管道代替ABS或UPVC管道，由于不锈钢管道强度大，因此避免了滤料挤压对管道造成的损坏，本发明混凝剂投加量300-500mg/L，单价800-1000元/吨；传统药剂(PAC)投加量少500-800mg/L，单价1500-1800元/吨。因此采用新型玻璃纤维废水专用絮凝剂不仅减少了药剂投加量，减少污水处理系统污泥产量同时节省了药剂费用。玻璃纤维废水经过本发明工艺后出水水质完全达到企业循环冷却水补充用水标准，可回用。本发明填补了曝气滤池在玻纤废水领域应用并实现回用的国内空白。
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施例方式实施例1 泰山玻璃纤维邹城有限公司污水处理工程，设计规模2400m3/d，进水水质指标
权利要求
1.玻璃纤维废水的处理工艺，其特征是，包括如下步骤(1)将废水除去悬浮物后进行预曝气，通过空气的搅拌作用对污水进行混合搅拌；(2)将污水加入碱、专用混凝剂、PAM,pH在7. 5-8条件下进行破乳，同时对破乳后的悬浮物进行絮凝；(3)步骤( 处理的污水进行固液分离，悬浮物沉淀到池底作污泥，上清液流出进行水解酸化；(4)水解酸化后的污水进行两级曝气生物滤池曝气处理，再经过滤、活性炭吸附排出。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水的处理工艺，其特征是，所述的预曝气量不小于 0. 6mVm3 · h。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水的处理工艺，其特征是，所述的碱为96%片碱， 投加量20mg/L，专用絮凝剂投加量300-500mg/L，PAM投加量5_10mg/L。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水的处理工艺，其特征是，所述的专用絮凝剂为聚合硅酸铝镁。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水的处理工艺，其特征是，步骤(4)所述的两级曝气生物滤池的曝气系统中单孔膜空气扩散器的膜片用EPDM，孔径0. 5mm，产生的气泡直径 l-2mm ；空气管道为不锈钢管道。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水的处理工艺，其特征是，所述的两级曝气生物滤池中一级曝气生物滤池气水比为10 1，滤料高度:3m，二级曝气生物滤池气水比为 5 1，滤料高度2. 5m。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃纤维废水的处理工艺，将废水除去悬浮物后进行预曝气，再将污水加入混凝剂、PAM碱性条件下进行破乳，同时对破乳后的悬浮物进行絮凝，然后将污水进行固液分离，悬浮物沉淀到池底作污泥，上清液流出进行水解酸化，水解酸化后的污水进行两级曝气生物滤池曝气处理，再经过滤、活性炭吸附排出。本发明填补了曝气滤池在玻纤废水领域应用并实现零排放的国内空白，节省成本、处理效果好。
文档编号C02F9/14GK102190407SQ201110086820
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者刘璇, 刘雷, 吕伟, 周永辉, 张瑞林, 杜春水 申请人:山东大学, 山东省体育用品制造工程技术研究院, 泰山体育产业集团有限公司