专利名称：一种含高营养素污水的处理方法
技术领域：
本发明属于污水处理技术领域，涉及一种含高营养素(如蛋白、脂肪、碳水化合物等)污水的处理方法。
背景技术：
乳制品生产企业每天对设备、器具、工具、地面的清洁清洗会产生大量的污水，这些污水中含有很高(相对于其他行业产生的污水)的营养素，包括蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等等，并且酸性较大，没经过处理的污水经检测分析各个项目的检测值一般为pH值4 6 ； COD值500 800 ；远远超出国家标准规定pH值6 9、C0D值彡100 ；COD的含义是水中有机物和还原性物质被化学氧化剂氧化所消耗的氧化剂量，折算成每升水样消耗氧的毫克数，该指标主要反映水体受物污染的程度。由于含有蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等造成水质复杂，治理难度大；现有的生化处理技术处理不理想，无法净化污水中存在的各种营养素，经生化处理后排放的水的COD含量仍为200 400之间，导致污水最终排放不合格。超标排放污染环境，给自然界带来严重的后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对所述污水的处理方法，经处理后的水的pH值7. 0 7. 5、COD值80 95，符合国家标准排放。实现本发明的目的，是对含有高营养素的污水经密封进行隔氧处理，在膜池酸度自动调节和初步过滤，在气池中加入EM菌和尿素对有机物进行分解、分离后，在泥池中与聚氯化铝结合沉淀成为污泥，经处理后的水的PH值为7. 0 7. 5，COD值为80 95，符合国家标准排放。本发明，包括如下的处理过程
(1)污水进入隔氧池(也称密封池)进行隔氧处理，处理时间不少于2小时。乳制品生产产生的污水一般pH值为4 6，COD值为500 800，隔氧处理是将污水导入密封池，密封池可分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入 2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，污水在3号池被抽入膜池，污水在密封池中经过 2小时或更长的时间的隔氧处理后，pH值为4. 5 6. 5，COD值为400 700 ；
(2)隔氧处理后的污水被抽入膜池(也称膜处理池)，污水在被抽入膜池的同时，在进水口并排注入氢氧化钠溶液，可根据隔氧池污水的PH值通过设备自动调节加入膜池的氢氧化钠溶液的数量，使污水与氢氧化钠溶液的混合液的pH值为7. 5 8。所述氢氧化钠溶液可按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例，通过搅拌使其溶解构成。膜处理池采用膜生物反应器，规格为材质聚丙烯，膜丝形状中空纤维，膜内径320 μ m 350 μ m，膜壁厚40 μ m 50 μ m,透气率>7. 0xl02cm3/cm2. s. cmHg,孔隙率40% 50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的PH值为7. 2 7. 8，COD值为350 500。(3)经膜池处理后的污水被抽入气池，气池的气流压力控制在lOMpa，风口均勻分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌和尿素， EM菌的有效活菌数> 100亿cfu/g，尿素的总氮> 46%，EM菌的加入量按重量计为气池中的污水EM菌=20000 1.5 2.5，尿素的加入量按重量计气池中的污水尿素 =20000 1 2。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入的尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的；污水在气池中的处理时间为60 120分钟。经处理后的污水，其pH值为 7. O 7. 5，COD值为300 350。如果经过分解处理后，气池的污水的COD达到400以上时，要重新加入EM菌和尿素，按本工艺重新处理。(4)污水在气池中经处理后被抽入泥池，污水在被抽入泥池的同时，加入有效浓度为0.1 0.18%的聚氯化铝溶液，污水和聚氯化铝溶液的体积比为10 1，使其和污水中的分解物结合沉淀，污水在泥池停留的时间不少于2小时；经沉淀后的污水的pH值为 7. O 7. 5、COD值为90 103，其产生的污泥作为垃圾处理。(5)经泥池沉淀后的污水再在沙池进行过滤。经过滤后的水直接排到出水口，其 PH值为7. O 7. 5、COD值为80 95。符合国家排放标准。本发明，与现有生化处理技术相比，具有以下有益效果针对乳制品行业生产过程产生的污水，这些污水含高营养素，包括蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等，克服生化技术存在的处理不彻底的缺点，彻底净化污水中的各种营养素，也不需要增加专用的设备，实现少投入大收益的效果。对企业减少污染物排放，对促进环保具有重要的意义。
图1是一种含高营养素(蛋白、脂肪、碳水化合物等)污水的处理方法工艺流程图。
具体实施例方式实施例1、根据图1所示的工艺流程，其处理过程如下
1、本次被处理的污水实测的PH值为4. 0，COD值为500。污水被导入密封池进行隔氧处理；密封池的容量为15M*10M*3M，分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，由于密封池的容量为450立方米，污水从1号池到3号池，在密封池停留的时间至少为2小时，或更长的时间，污水在3号池被抽入膜池。2、车间污水在密封池经隔氧处理后，pH值为4. 5，COD值为400时。然后，以每小时10立方米的速度被抽入膜池(也称膜处理池)。膜处理池的总容量为15立方米。3、调配氢氧化钠溶液在氢氧化钠药池调配药水按水1000kg、99%氢氧化钠45kg 的比例，通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的PH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量，使其加入后膜处理池中的污水的PH值至7. 5。4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池，膜处理池采用膜生物反应器，规格为材质聚丙烯，膜丝形状中空纤维，膜内径320 μ m 350 μ m，膜壁厚 40 μ m 50 μ m，透气率>7. 0xl02cm3/cm2. s. cmHg，孔隙率:40% 50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的PH值为7. 2，COD值为350。然后，以每小时10立方米的速度抽入气池。6、气池的容量为20立方米，气池的气流压力控制在lOMpa，风口均勻分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌(有效活菌数彡100亿cfu/ g，可由珠海科恩生物工程有限公司提供)1. ^g、尿素(总氮彡46%)Ikgo通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM 菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60 120分钟。经分解处理，污水的pH值为7. O、COD值为300。然后，以每小时10 立方米的速度将污水抽入泥池。7、聚氯化铝溶液的配制按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝(有效成分彡60%，可由巩义市腾达供水材料厂提供Mkg的比例，调配成有效浓度为0. 1 高效聚氯化铝溶液，气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10 1的比例同时被抽入泥池(也称沉淀池)。8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降，处理时间不少于120分钟，经沉淀后污水的pH值为7. O、COD值为90，然后，以每小时10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。9、经沉淀后的水在沙池进行过滤，过滤池底上铺上IOcm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口，水的PH值为7.0，COD值为80。符合国家排放标准。实施例2、根据图1所示的工艺流程，其处理过程如下
1、本次被处理的污水实测的PH值为5. 0，COD值为650。污水被导入密封池进行隔氧处理；密封池的容量为15M*10M*3M，分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，由于密封池的容量为450立方米，污水从1号池到3号池，在密封池停留的时间至少为2小时，或更长的时间，污水在3号池被抽入膜池。2、车间污水在密封池经隔氧处理后，pH值为5. 6，COD值为550。然后，以每小时 10立方米的速度被抽入膜池(也称膜处理池)。膜处理池的总容量为15立方米。3、调配氢氧化钠溶液在氢氧化钠药池调配药水按水1000kg、99%氢氧化钠45kg 的比例，通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的PH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量，使其加入后膜处理池中的污水的PH值至7. 8。4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池，膜处理池采用膜生物反应器，规格为材质聚丙烯，膜丝形状中空纤维，膜内径320 μ m 350 μ m,膜壁厚 40 μ m 50 μ m，透气率>7. 0xl02cm3/cm2. s. cmHg，孔隙率:40% 50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的PH值为7. 5，COD值为430。然后，以每小时10立方米的速度抽入气池。6、气池的容量为20立方米，气池的气流压力控制在lOMpa，风口均勻分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌(有效活菌数彡100亿cfu/ g，可由珠海科恩生物工程有限公司提供)2. Okg、尿素(总氮彡46%) 1. 5kgo通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60 120分钟。经分解处理，污水的pH值为7. 25、COD值为330。然后，以每小时 10立方米的速度将污水抽入泥池。7、聚氯化铝溶液的配制按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝(有效成分彡60%，可由巩义市腾达供水材料厂提供)2. 5kg的比例，调配成有效浓度为0. 15%高效聚氯化铝溶液，气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10 1的比例同时被抽入泥池(也称沉淀池)。8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降，处理时间不少于120分钟，经沉淀后污水的pH值为7. 2XOD值为95，然后，以每小时10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。9、经沉淀后的水在沙池进行过滤，过滤池底上铺上IOcm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口，水的PH值为7. 2，COD值为87。符合国家排放标准。实施例3、根据图1所示的工艺流程，其处理过程如下
1、本次被处理的污水实测的PH值为6. 0，COD值为800。污水被导入密封池进行隔氧处理；密封池的容量为15M*10M*3M，分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，由于密封池的容量为450立方米，污水从1号池到3号池，在密封池停留的时间至少为2小时，或更长的时间，污水在3号池被抽入膜池。2、车间污水在密封池经隔氧处理后，pH值为6. 5，COD值为700。然后，以每小时 10立方米的速度被抽入膜池(也称膜处理池)。膜处理池的总容量为15立方米。3、调配氢氧化钠溶液在氢氧化钠药池调配药水按水1000kg、99%氢氧化钠45kg 的比例，通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的PH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量，使其加入后膜处理池中的污水的PH值至8. 0。4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池，膜处理池采用膜生物反应器，规格为材质聚丙烯，膜丝形状中空纤维，膜内径320 μ m 350 μ m，膜壁厚 40 μ m 50 μ m，透气率>7. 0xl02cm3/cm2. s. cmHg，孔隙率:40% 50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的PH值为7. 8，COD值为500。然后，以每小时10立方米的速度抽入气池。6、气池的容量为20立方米，气池的气流压力控制在lOMpa，风口均勻分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌(有效活菌数彡100亿cfu/ g，可由珠海科恩生物工程有限公司提供)2. 5kg、尿素(总氮彡46%) 2. Okgo通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60 120分钟。经分解处理，污水的pH值为7. 5,COD值为350。然后，以每小时10立方米的速度将污水抽入泥池。7、聚氯化铝溶液的配制按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝(有效成分彡60%，可由巩义市腾达供水材料厂提供)3. Okg的比例，调配成有效浓度为0. 18%高效聚氯化铝溶液，气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10 1的比例同时被抽入泥池(也称沉淀池)。8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降，处理时间不少于120分钟，经沉淀后污水的pH值为7. 5、COD值为102，然后，以每小时10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。9、经沉淀后的水在沙池进行过滤，过滤池底上铺上IOcm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口，水的PH值为7. 5，COD值为95。符合国家排放标准。
权利要求
1.一种含高营养素污水的处理方法，其特征在于包括如下的处理过程(1)污水进入隔氧池进行隔氧处理，处理时间不少于2小时；(2)隔氧处理后的污水被抽入膜池，污水在被抽入膜池的同时，在进水口并排注入氢氧化钠溶液，使污水与氢氧化钠溶液的混合液的PH值为7. 5 8，膜池对污水中的悬浮物直接进行截留和吸附；(3)经膜池处理后的污水被抽入气池，在气池中加入EM菌和尿素，EM菌的加入量按重量计为气池中的污水EM菌=20000 1. 5 2. 5，尿素的加入量按重量计气池中的污水尿素=20000 1 2，气池的气流压力控制在lOMpa，风口均勻分布在加气池底下，通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入的尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离；污水在气池中的处理时间为60 120 分钟；(4)污水在气池中经处理后被抽入泥池，污水在被抽入泥池的同时，加入有效浓度为 0. 1 0. 18%的聚氯化铝溶液，污水和聚氯化铝溶液的体积比为10 1，使其和污水中的分解物结合沉淀，污水在泥池停留的时间不少于2小时；(5)经泥池沉淀后的污水再在沙池进行过滤。
2.根据权利要求1所述的污水的处理方法，其特征在于根据隔氧池污水的PH值自动调节加入膜池的氢氧化钠溶液的数量，使膜池里污水的PH值为7. 5 8。
3.根据权利要求1或2所述的污水的处理方法，其特征在于所述氢氧化钠溶液按水 1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例，通过搅拌使其溶解构成。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述EM菌为有效活菌数>100亿cfu/g。
全文摘要
本发明属于污水处理技术领域，涉及一种含高营养素(如蛋白、脂肪、碳水化合物等)污水的处理方法。本发明的处理过程如下含有高营养素的污水经隔氧池进行隔氧处理，在膜池酸度自动调节和初步过滤，在气池加入EM菌和尿素对其进行有机物的分解、分离后，在泥池与高效聚氯化铝结合沉淀成为污泥，经处理后的水的pH值7.0～7.5，COD值80～95，符合国家标准排放。本发明的工艺简单易行，能彻底清除污水中的营养素，投资低，适合乳制品生产企业的污水处理，对企业减少污染物排放，对促进环保具有重要的意义。
文档编号C02F9/14GK102320705SQ20111017455
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月26日 优先权日2011年6月26日
发明者林旭彬 申请人:广东东泰乳业有限公司