专利名称：一种弱碱性小分子水制取设备的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及一种弱碱性小分子水制取设备。
背景技术：
目前，已有和在建的净水厂大部分都采用传统的絮凝、沉淀、过滤、软化、加药、膜处理工艺，而采用老的工艺，设备生产成本高(需要加絮凝剂、软水盐、阻垢剂等药品)，致使设备投资成本和运行成本均偏高，操作也比较繁琐，还容易造成一定的环境污染；现在很多设备虽然设计上比以前有了很大的改进，但往往都体现在外观上；而且此种工艺只能生产单一类型的滤后净化水，而净水的PH值经过纳滤和反渗透膜处理以后往往都是呈弱酸性。发明专利内容本发明专利的目的在于提供一种产水水质口感好，质量高，PH值呈弱碱，生产过程中不需要添加任何化学产品依旧稳定运行的水处理装置。为达到上述目的，本发明专利采用以下技术方案予以实现:一种弱碱性小分子水制取设备，包括石英砂过滤单元、活性炭过滤单元、精密过滤器单元、中空纤维超滤膜过滤单元、强力磁化器单元、电子活化器单元、纳滤或反渗透过滤单元、消毒单元、弱碱性水生成装置。可为可为分体式、一体式结构，适应能力强；设备配备的强力磁化器单元和电子活化器单元，内部永久磁体产生的超高强磁场，在不改变原水成份条件下，使水中矿物质的物理结构发生变化，让普通水以一定流速，沿着与磁力线垂直的方向切割，通过一定强度的磁场，结合电子活化器单元电场的作用，原来缔合链状的大分子，断裂成单个小分子，水分子偶极距发生偏转。水中溶解盐类的正负离子(垢分子)被单个水分子包围，使水中的钙、镁等结垢物的针状结晶改变为粒状结晶体，相互粘附与聚积特性受到了破坏，从而在受热面或管理壁上不结硬垢，粒状结晶体则随排污孔排出，同时由于水分子偶极距增大，使其与盐类正负离子吸引力增大，使管壁上原有的旧垢逐淅开裂、疏松、自行脱落，从而达到了真正的除垢、抑垢、不需外加任何化学药品即可保证设备正常运行的能力；设备后置的弱碱性水生成装置，独有的矿物滤料，能将净水处理成为PH值在7.1-9.5之间，优质弱碱性水更适合人们对于高品质水质的要求。较传统工艺，具有出水水质稳定，水质口感好，不许加任何化学药品即能稳定运行等优点。特别适用广大净水厂、企业事业单位、个人家庭用于制取高端品质饮用水的要求。其特征在于:所述石英砂过滤单元、活性炭过滤单元、精密过滤器单元、中空纤维超滤膜过滤单元、强力磁化器单元、电子活化器单元、纳滤或反渗透过滤单元、消毒单元、弱碱性水生成装置合理置于一体；所述石英砂过滤单元和活性炭过滤单元采用多路阀或手动阀控制布水，所述石英砂过滤单元和活性炭过滤单元集过滤、沉淀、吸附功能为一体；所述精密过滤器单元采用1-10 μ m熔喷滤芯过滤；所述强力磁化器单元和电子活化器单元壳体为不锈钢或塑料材质；所述中空纤维超滤膜单元为内压或外压式超滤膜元件；所述纳滤或反渗透过滤单元设有水质在线监测和在线保护性冲洗系统，并预留排污端口 ；所述消毒单元为紫外线或者臭氧消毒系统，选用臭氧消毒系统时并配备汽水混合塔；所述弱碱性水生成装置采用天然矿物弱碱性球、特殊功能陶瓷球、单晶体电气石、负离子球、抑菌球滤料。
图1为本发明专利最佳实施方式的结构示意图。图中:1、石英砂过滤单元；2、活性炭过滤单元；3、精密过滤器单元；4、中空纤维超滤膜过滤单元；5、强力磁化器单元；6、电子活化器单元；7、纳滤或反渗透过滤单元；8、消毒单元；9、弱碱性水生成装置.
具体实施例方式下面结合附图对本发明专利作进一步详细的说明。本发明专利一种弱碱性小分子水设备，包括石英砂过滤单元1、活性炭过滤单元
2、精密过滤器单元3、中空纤维超滤膜过滤单元4、强力磁化器单元5、电子活化器单元6、纳滤或反渗透过滤单元7、消毒单元8、 弱碱性水生成装置9。石英砂过滤单元I顶部设有进水口、出水口及冲洗排污口，其出水口与活性炭过滤单元2进水口相连接；活性炭过滤单元2顶部设有进水口、出水口及冲洗排污口，其出水口与精密过滤器单元3进水口相连接；精密过滤器单元3出水口通过管道与中空纤维超滤膜过滤单元4进水口相连接；中空纤维超滤膜过滤单元4出水口通过高压水泵与强力磁化器单元5，电子活化器单元6，纳滤或反渗透过滤单元7依次以管道形式相连；弱碱性水生成装置9总净水出水口与消毒单元8消毒单元出口以管道形式连接，如果采用臭氧消毒工艺，中间加混合塔装置，各机构之间依次以管道形式连接；经石英砂过滤单元1、活性炭过滤单元2、精密过滤器单元3、中空纤维超滤膜过滤单元4、强力磁化器单元5、电子活化器单元6、纳滤或反渗透过滤单元7、消毒单元8处理完成生产的净水，以管道形式和弱碱性水生成装置9相连接。下面通过具体的实施例来详细阐述所述净水处理设备的具体组建结构及其工作原理。参见图1，石英砂过滤单元I和活性炭过滤单元2顶部或侧部设置控制阀组，以便使管道内水能在罐体内自由实现生产、冲洗工作，滤料的精度可以根据原水的水质选择，使原水中杂质在进入精密过滤器单元3之前得到初步的净化；精密过滤器单元3采用过滤精度在1-1Oym的熔喷滤芯，可去除原水中泥沙，颗粒等肉眼可见物质；精密过滤器单元3生产出净水在压力作用下，进入中空纤维膜过滤单元4，中空纤维膜过滤单元4的过滤精度在0.1-0.001 μ m，能有效去除水中的胶体、颗粒、细菌、微生物；中空纤维膜过滤单元4生产出净水在压力作用下流经强力磁化器单元5、电子活化器单元6，进行纯物理法处理，从而大大提高了产水质量；经强力磁化器单元5、电子活化器单元6处理后获取的净水在压力作用下进入纳滤或反渗透过滤单元7进行深度处理，纳滤和反渗透膜的过滤精度在
0.001-0.0001微米，经过本单元处理后能彻底去除水中杂质和大部分的盐类；经过纳滤或反渗透过滤单元7处理后制取的净水进入弱碱性水生成装置9，净水在弱碱性水生成装置9设备中间经过一系列接触反应后生成弱碱性水；经弱碱性水生成装置9处理后获取的优质净水，最后在经过消毒单元8进行杀菌消毒处理后，由总净水出水管道流出。
以上所述，仅是本发明专利的较佳实施例而已，并非是对本发明专利作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明专利技术方案内容，依据本发明专利的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明专利技术方案的保护范围。
权利要求
1.弱碱性小分子水制取设备，包括石英砂过滤单元、活性炭过滤单元、精密过滤器单元、中空纤维超滤膜过滤单元、强力磁化器单元、电子活化器单元、纳滤或反渗透过滤单元、消毒单元、弱碱性水生成装置组成。石英砂过滤单元入水口为总进水口，应具备一定进水压力；石英砂过滤单元出水口与活性炭过滤单元进水口之间以管道相连；活性炭过滤单元出水口与精密过滤器单元进水口之间以管道相连；精密过滤器单元出水口与中空纤维超滤膜单元进水口之间以管道相连；中空纤维超滤膜单元出水口与强力磁化器单元进水口之间以管道相连；强力磁化器单元与电子活化器单元进水口之间以管道相连；电子活化器单元出水口与纳滤或反渗透过滤单元进水口之间以管道相连，并根据进水压力情况，可选配提供合适水压的高压水泵；消毒单元为单独放置，消毒药剂出口管道应以中间连接混合器和射流器的方式和设备出水管道相连接，以确保消毒剂混合的充分；经消毒产出的净水通过管道或者提升泵与弱碱性水生成装置相连，经过弱碱性水生成装置处理完的净水为总净水，经过总净水管道流出。
2.根据权利要求1所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述设备集过滤净化、磁化、电子活化、消 毒、弱碱性水生成装置为一体。
3.根据权利要求1或2所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述设备可为分体式、一体式结构。
4.根据权利要求3所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:产水PH值可以在7.1-9.5之间调节。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述强力磁化器单元磁场强度为1000-10000GS。
6.根据权利要求1、2、3、4所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述电子活化器单元内置高频电磁场信号发射装置，装置外壳为塑料和不锈钢材质。
7.根据权利要求1、2、3所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述中空纤维超滤膜单元可为内压或外压式超滤膜元件。
8.根据权利要求1、2所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述反渗透和纳滤膜元件可为高压或低压膜元件。
9.根据权利要求1、2、3、4所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述消毒单元可为紫外线或臭氧设备。
10.根据权利要求1、2、3、4所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述弱碱性水生成装置采用天然矿物弱碱性球、特殊功能陶瓷球、单晶体电气石、负离子球、抑菌球滤料组成。
11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所述的弱碱性小分子水制取设备，其特征在于:所述弱碱性水生成装置上述工艺可在针对不同状况水质，作出相应顺序和单体容量及外形调整，均在本专利保护范畴之内。
全文摘要
本发明提出一种弱碱性小分子水制取设备，包括石英砂过滤单元、活性炭过滤单元、精密过滤器单元、中空纤维超滤膜过滤单元、强力磁化器单元、电子活化器单元、纳滤或反渗透过滤单元、消毒单元、弱碱性水生成装置组成。由于设备独有的强力磁化、电子活化及弱碱性水生成工艺，在保证设备能生产优质饮用净水的前提下，还可以将净水生成为更适合人们饮用的弱碱性小分子水，从而改变了单一性净水水处理设备只能利用分离法和化学法获得净水这一工艺；由于采用了弱碱性和小分子水生成工艺，生产出净水水质口感好，品质高，PH值呈弱碱性诸多优点。特别适用各净水厂生产和满足人们日常饮用高品质净水的新型工艺设备。
文档编号C02F1/44GK103193354SQ20121000012
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者高全财 申请人:高全财